800 MPa级超高强度铝合金的时效析出行为

采用硬度、电导率、室温拉伸测试方法,研究110~140℃范围内时效不同时间后新型铝合金性能的变化。利用透射显微镜(TEM)观察合金的组织形貌特征。结果表明:该新型铝合金最佳的时效工艺为110℃保温24 h,此条件下合金的抗拉强度,屈服强度和伸长率分别为808,785 MPa与6.9%。时效温度是影响合金析出相种类、密度和尺寸的主要因素。在110℃时效时,合金主要的析出相是GPⅠ区、GPⅡ区和亚稳η′相。110℃时长时间(直至96 h)时效后,GPⅠ区和GPⅡ区仍能稳定存在。与110℃时效相比,在140℃时效时,析出过程加速。当140℃时效4 h后,未观察到GP区的存在,主要的析出相为η′相;140℃时效24 h后,主要的析出相为η′相和η相。

时效处理对446超级铁素体不锈钢组织与力学性能的影响

研究了800℃时效处理对446超级铁素体不锈钢微观组织与力学性能的影响。采用扫描电镜和能谱仪分析了微观组织结构,通过拉伸试验、夏比冲击试验研究了力学性能。结果表明:466超级铁素体不锈钢对800℃时效处理敏感,此时脆性σ相极易析出。少量的σ相有利于提高材料的抗拉强度;当σ相析出形成网状结构时,使材料的抗拉强度和伸长率急剧下降,即使未形成网状结构,σ相析出也会造成材料的冲击韧性急剧下降。