粉煤灰基陶瓷膜支撑体的制备与尺寸放大试验

选取固体废物粉煤灰作为支撑体骨料,TiO_(2)为烧结助剂,羧甲基纤维素(CMC)为黏结剂,木炭粉为造孔剂,采用固态粒子烧结法制得初始陶瓷膜支撑体样品,并对其进行等比尺寸(直径)放大制备。探究支撑体尺寸放大制备中烧结温度、造孔剂添加量、尺寸(直径)放大倍数等因素对支撑体性能的影响,对物质组成、微观形貌、抗折强度、纯水通量、酸碱腐蚀率及孔径分布等性能进行表征。结果表明:最高烧结温度为1 050℃,造孔剂木炭粉添加量为15%(质量分数),放大到原尺寸(直径)的2倍时,所制得支撑体性能最佳,其内部孔隙均匀,颈型结构明显,纯水通量为4 728.26 L/(m^(2)·h·MPa),抗折强度为25.15 MPa,中值孔径为3.06μm,孔隙率为38.56%,酸、碱质量损失率分别为0.33%、0.25%。

提高某选矿厂金回收率的试验研究

针对某选矿厂金浸出率偏低的问题,对该厂原矿性质进行研究,确定了影响金浸出率的主要原因为原矿件铜、硫等耗氰元素含量偏高。通过该厂一段氰化浸出流程,分别对氯化钠用量、氰化时间、矿浆浓度、助浸剂种类和用量等影响因素进行了试验研究。研究结果表明,增加氯化钠用量或添加助浸剂可有效提高金浸出率,降低氰化尾渣中的金含量。在综合考虑现场具体情况的基础上,采用增加氯化钠用量的措施再次进行工业试验。试验结果表明,当氯化钠用量由原来的500 g/t增加至900 g/t时,金浸出率可达89%,比原指标提高了17%左右,金浸出率及尾渣金品位可连续、稳定达标。

钒钛磁铁矿尾矿中钪的直接酸浸试验研究

陕西洋县毕机沟钒钛磁铁矿尾矿中氧化钪含量为97.08 g/t,为了充分回收这部分稀土资源,通过直接酸浸对钪进行浸出,系统研究了酸的种类及用量、助浸剂种类及用量、浸出温度、浸出液固比、浸出时间以及入料细度对钪浸出效果的影响。结果表明:不添加助浸剂的情况下,硫酸、盐酸、硫酸+氢氟酸、盐酸+氢氟酸对尾矿中钪的浸出效果均很差,但盐酸的浸出率较硫酸高,在盐酸体系下添加2^(#)助浸剂能够显著提高钪的浸出率;将尾矿磨矿至-0.075 mm占80%的细度,在2^(#)助浸剂用量15%、盐酸浓度6 mol/L、液固比3∶1、浸出温度90℃、浸出时间6 h的最佳条件下,钪浸出率达89.53%。该直接酸浸工艺对钪的浸出率高,且可操作性比较强,能够促进从尾矿中回收钪的发展。

含硅镁型混合脱色剂在鳀鱼油脱色及助滤中的作用

目的:提高脱色剂和鱼油的分离效率,并同时保证高脱色率。方法:利用分光光度计测出鱼油的最佳吸收波长;使用硅酸镁、活性白土两种脱色剂进行复配,以脱色率、过滤速度为评价指标;通过单因素试验和响应面试验设计,分别对混合脱色剂的用量、脱色时间和温度进行试验,优化鳀鱼油脱色的工艺参数;通过板框过滤放大实验验证脱色剂的脱色及助滤效果;采用气相色谱法测定粗鱼油、脱胶油、脱酸油、脱色油4种鱼油的脂肪酸组成和含量。结果:鳀鱼油的最佳吸收波长为671 nm;混合脱色剂复配比例(m活性白土∶m硅酸镁)为4∶1,过滤速度为(26.65±0.64)mL/min;响应面优化结果:混合脱色剂用量为5.00 g/100 g油脂、脱色时间57.00 min、温度72.00℃,脱色率为(95.74±1.35)%,理论脱色率为95.50%;吸油率为(1.15±0.10)%,鱼油回收率为(91.72±1.60)%;板框过滤试验中混和脱色剂的脱色效果与对照组无显著性差异,但拥有更快的过滤速率;粗鱼油、脱胶油、脱酸油、脱色油的饱和脂肪酸与单不饱和脂肪酸绝对含量均无显著性差异,但脱色油中的二十碳五烯酸、二十二碳六烯酸显著增多,其绝对含量由(117.42±0.23),(65.20±2.31)mg/g增加到(128.97±0.86),(68.62±1.59)mg/g。结论:硅酸镁是一种有效的助滤剂且具有吸附效果,与活性白土复配可以保证鱼油的脱色效果,并且还能解决板框压滤机分离脱色剂与鱼油的滤饼堵塞问题;混合脱色剂具有吸油率低、脱色效率高、过滤速度快的优势。

不同烧结助剂对中空平板陶瓷膜性能的影响

为了在较低烧结温度下获得性能良好的中空平板陶瓷膜,烧结助剂的优化选择至关重要。本文系统探究了锆钛微粉、钾长石微粉、硅溶胶和铝溶胶四种烧结助剂对氧化铝陶瓷膜晶相组成、微观结构、抗折强度、孔隙率、纯水通量、平均孔径、化学稳定性和收缩率的影响。结果表明,不同烧结助剂具有不同的作用机理并形成不同的微观形貌结构。微粉类添加剂对抗折强度的提升效果明显优于溶胶类,其中锆钛微粉在低含量(1~3 wt%),而钾长石微粉在高含量(≥15 wt%)时作用效果显著,但孔隙率随添加量的提高而下降。添加锆钛微粉时膜孔径和纯水通量下降,而添加钾长石微粉时膜孔径增加,纯水通量呈现先升高后下降的趋势。微粉类添加剂陶瓷膜的化学稳定性明显优于溶胶类,但收缩率也较高,且过度添加对生产过程不利,实际应用中应控制在合理范围。

格卡瑞韦/哌仑他韦治疗HCV感染者和人类免疫缺陷病毒合并HCV感染者疗效及安全性研究

目的评估应用格卡瑞韦/哌仑他韦治疗丙型肝炎病毒(HCV)感染和人类免疫缺陷病毒(HIV)合并HCV感染者的疗效及安全性。方法2021年4月~2021年12月凉山彝族自治州越西县第一人民医院诊治的HCV感染者25例和HIV合并HCV感染者27例,均接受格卡瑞韦/哌仑他韦治疗8~12周,随访12周。结果两组静脉注射毒品感染HCV的比率分别为60.0%和63.0%;HCV感染者实现持续病毒学应答(SVR)为92.0%,而HIV合并HCV感染者为88.9%,两组间差异无统计学意义(P=1.000);两组患者对该药耐受性良好,均未发生不良事件导致的治疗方案调整或中止。结论应用格卡瑞韦/哌仑他韦治疗HCV感染者和HIV合并HCV感染者具有较好的近期疗效和较高的安全性。

沉降辅助剂及厚浆在盾构施工中的应用

盾构法隧道施工在穿越重大风险源或复杂环境时,必须采取措施控制隧道结构及地面建(构)筑物的沉降。通过在盾体径向注入沉降辅助剂和厚浆法的双重机制,可以有效降低地面建构筑物及管线的沉降,减少成型管片的浮动。文章主要介绍沉降辅助剂及厚浆法的施工原理及在实际工程应用中体现的优势,并结合深圳地铁16号线二期园山站—阿波罗南站区间穿越房屋建筑及河道段的应用情况验证其应用效果。

超声次谐波辅助压力估测技术的影响因素

目的探讨超声次谐波辅助压力估测(subharmonic-aided pressure estimation,SHAPE)技术的影响因素。方法在水槽内构建一个动态流量的体外模拟实验。通过SHAPE技术采集不同机械指数(mechanical index,MI)、超声造影剂浓度及流速下的次谐波幅度值共3600个,绘制总拟合曲线,量化与压力相关的次谐波幅度快速增长阶段的MI范围及次谐波幅度范围、最佳超声造影剂浓度及流速,明确SHAPE技术应用中的影响因素。结果①与压力相关的次谐波快速增长阶段:MI范围为0.04~0.38,次谐波幅度范围-61.94~-12.82 dB;②快速增长阶段,不同浓度及流速下,次谐波幅度差异有统计学意义(P<0.05);在其他参数一定的情况下,不同浓度、流速和MI下的次谐波幅值最大差异分别为-10.0 dB、-12.84 dB和35.96 dB;③造影剂浓度为3.2μL/100 mL,流速为8μL/min时,次谐波幅度与MI的相关系数最高(r=0.973);④增加相同的MI,不同浓度及流速间次谐波幅度变化的相对值进行比较,均无统计学意义(P>0.05),其中MI相差0.04,次谐波幅度相对值均值约(3.18±1.55)dB,95%可信区间:2.80~3.56 dB;⑤MI的增加导致次谐波幅增加值从9 dB逐渐减小到0.31 dB。结论与声压相关的MI范围及次谐波幅度范围,超声造影剂浓度及流速对SHAPE技术有影响,明确及量化这些影响因素,提高了SHAPE测压的准确性和有效性。

稀土氟化物的沉淀方法及组成研究

本文研究了湿法制备稀土氟化物的工艺过程,考察了HF用量、稀土浓度、反应温度和添加大分子助沉剂对稀土收率和沉淀速率的影响。报道了一种快速沉淀稀土氟化物的新方法,并用透射电镜、X射线衍射、X射线荧光光谱和差热-热重等分析方法测定了氟化物的形貌、粒径和组成。

炼油废水处理菌剂的研究

根据炼油废水成分分析的结果筛选降解烷烃、苯系物、苯酚等难降解化合物的高效降解菌,通过正交实验确定各组成菌株的最佳配比,制成复合微生物菌剂,根据营养需求添加KH2PO4作为助剂.摇瓶实验结果显示相对于只加活性污泥的处理体系,菌剂及助剂投加至活性污泥体系中能够提高处理效率82.14%,将配制的菌剂接种至预先投加活性污泥并稳定运行的SBR反应器后,显示投加菌剂的SBR反应器对炼油废水的处理效率高于对照实验,反应9h后,处理效率能够提高25.39%.

茉莉酸甲酯对紫杉醇生物合成的诱导作用

本文采用分裂素自养型中国红豆杉细胞株 ,研究了在细胞悬浮培养过程中茉莉酸甲酯 ( MJ)对紫杉醇生物合成的诱导作用。结果表明 ,以乙醇为 MJ助溶剂时 ,MJ的诱导作用以剂量为 2 0 0 μmol/L于继代培养开始时加入为最佳 ,此时紫杉醇产量较对照组提高 71.2 %。以吐温为 MJ助溶剂时 ,MJ的诱导作用以剂量为 10μmol/L于继代培养 d2 0加入为最佳 ,此时紫杉醇产量较对照组提高 2 80 .7%。此外 ,本文对 MJ的诱导作用机理进行了探讨。

田菁胶助浸低品位风化壳淋积型稀土矿研究

针对低品位风化壳淋积型稀土矿渗透性存在的问题,采用田菁胶作助浸剂,利用其促渗性能来提高风化壳淋积型稀土矿浸取效率,通过试验考查了田菁胶浓度、浸取剂浓度、浸取流速、浸取固液比对稀土浸取效果的影响.结果表明,田菁胶助浸使稀土的浸取率由87.05%提高至94.17%,同时还减少32.56%浸取剂用量,有效地提高了风化壳淋积型稀土矿的浸取效率.

海洋硫酸多糖类药物聚甘古酯单克隆抗体的制备及其特性研究

目的 制备和纯化聚甘古酯 (911)单克隆抗体 ,为 911药代动力学的免疫学方法的建立提供依据。方法用还原胺化法 ,制备 911 BSA和 911 HSA复合物 ,间接ELISA法检测抗体生成。以IsostripTM 试剂盒测定抗体亚型 ,流式细胞仪测定DNA含量。结果 获得了一株阳性杂交瘤细胞DD3,腹水效价可达 1× 10 5,其抗体亚型为IgG2a(κ) ,细胞株的DNA含量约为脾细胞和NS 1细胞之和 ,亲和力常数为 2 0× 10 8L·mol- 1 。结论 本实验制备了特异性针对 911的单克隆抗体DD3,且与内源性多糖和褐藻酸无交叉反应 ,为 911药代动力学的免疫学检测提供了依据。

氟化镝的制备及组成研究

研究了用碳酸氢铵转型制备氟化镝的工艺过程，并考察了氢氟酸用量、反应温度、稀土浓度、洗涤次数和添加大分子助沉剂等因素对稀土收率和沉淀速率的影响。用Ｘ射线衍射、Ｘ射线荧光光谱分析、差热－热重及透射电镜等分析方法对产品进行了组成、形貌和粒径分析，获得了理想的结果。

氧化镧氟化过程物料与废液的快速分离研究

本文研究了以碳酸氢铵转型制备氟化镧过程中添加大分子助沉剂的新工艺。初步探讨了其沉淀机理 ,并考察了各种因素对稀土收率的影响。用透射电镜、X射线衍射、差热—热重及X射线荧光光谱等分析方法对氟化镧产品的形貌、粒径。

湖北省某石煤钒矿的提钒工艺

针对湖北省某石煤钒矿,通过单因素条件试验确定"空白氧化焙烧-硫酸浸出提钒工艺"的较佳工艺参数。试验结果表明,在焙烧温度为700℃,焙烧时间1 h,硫酸用量为30%,助浸剂A用量为3%,矿物粒度-74μm 95%,浸出温度为85℃、浸出时间为2.5 h、液固比为1.5∶1的条件下,钒的浸出率可达96.30%。

柠檬酸助浸效果研究

研究了助浸剂柠檬酸的助浸效果及其作用机理。研究结果表明 ,柠檬酸的分散、除杂及螯合作用有助于金的氰化浸出。氰化浸出时加入助浸剂柠檬酸可缩短浸出时间 70 % ,降低氰化物用量 1/ 3。

协同集成设计环境的计算机辅助工具的协同用户界面研究

以一个协同集成设计环境的计算机辅助工具为背景 ,对协同用户界面进行探讨。按照以群体为中心的协同用户界面的设计思想 ,提出了一种基于Agent的协同用户界面模型 ,把通讯和协作支持等并行处理的概念和方法引入到现有结构化模型之中。对比传统CAD交互结构 ,构造了一种支持上述用户界面模型的软件Agent结构。

助磨剂对绢云母超细粉碎的影响

研究了 3种助磨剂 (硅酸钠、柠檬酸钠、三聚磷酸钠 )对绢云母超细粉碎助磨效果的影响。其中三聚磷酸钠的效果最好 ,硅酸钠的效果最差 ;同时还发现助磨剂三聚磷酸钠在 0 .2 0 %、且磨矿浓度在 40

硬石膏粉磨活化与减水剂助磨分散作用

为改善硬石膏活性,实现其建材资源化,采用离心式颗粒粒度分析、SEM微结构分析、液相离子浓度结合宏观性能实验,研究了硬石膏粉磨活化及减水剂对硬石膏的助磨和分散作用。结果表明,硬石膏的水化活性随比表面积增加而提高,其适宜的比表面积为4500～5000cm2/g;FDN减水剂磨前掺入具有良好的助磨分散作用,使硬石膏颗粒比表面积增大,颗粒粒度细化,粒径分布更加集中;FDN磨前掺有良好的分散增强作用,使硬石膏稠度降低,水化率、强度明显提高。这为减水剂作为硬石膏的助磨分散功能组分制备硬石膏基材料提供了可行的工艺依据。