高性能翅片铝箔3102-H26的耐候性

在-105℃~300℃条件下,对翅片铝箔进行拉伸力学性能试验。结果表明:在20℃~300℃,随着拉伸温度的升高,试样强度降低,伸长率升高,当拉伸温度超过200℃以后,伸长率上升速度较快,出现了超塑性现象;从20℃^-105℃,随着拉伸温度的降低,试样的强度和伸长率都有升高,这与金属材料在热处理中性能变化的一般规律相反。其原因有待进一步研究。在我国不同地区、不同气候条件下测试同样翅片铝箔的力学性能不具有可比性。翅片铝箔在200℃~260℃亲水处理过程中,如果要保持性能不变,其张力应控制在19 N/mm2以下。

化学成分对3102-H22空调箔机械性能影响的研究

通过小试验调整 310 2合金化学成分 ,重点研究 Fe、Mn、V等元素对空调箔综合性能的影响 ,使 310 2空调箔综合性能得到较大提高 。

空调铝箔的高效脱脂剂

配制了一种空调铝箔的高效脱脂剂 ,通过耐碱性、耐盐蚀性等实验研究了脱脂时间、温度等因素对脱脂效果的影响 ,结果表明 ,该脱脂剂具有优良的脱脂效果 :5 0℃脱脂 2 5min后 ,涂布防腐底漆 ,可达到空调铝箔的耐蚀要求 .

消除空调铝箔表面油粘的工艺措施

随着空调器亲水铝箔用量增加,铝箔表面的脱脂效果成为生产亲水箔厂关注的主要问题。通过研究油粘形成的机理,提出控制轧制油中机油的含量,以满足用户对铝箔的使用要求。

两种空调用铝合金箔的性能对比研究

对8011和1100两种合金铸轧卷生产的空调箔,从化学成分、组织、性能等方面进行对比分析,进而从技术、经济方面确认铸轧8011合金坯料适宜生产高性能的空调箔。

空调箔用铝铸轧板坯熔体处理现状及发展趋势

在提出空调箔的性能及熔体要求的基础上,综述了空调箔用铝铸轧板坯熔体处理的现状及发展趋势,分析了空调箔用铝熔体净化和晶粒细化处理的方法及存在问题,展望了空调箔用铝铸轧板坯熔体净化和细化处理的发展趋势。

影响空调箔性能和质量的因素

通过对空调箔性能和质量的要求及其影响因素的分析,提出了为满足空调箔最佳性能和质量要求而需要控制的因素。

空调换热器材料优化实验研究

本研究对内螺纹铜管尺寸优化及铝箔厚度减薄前后的空调换热器进行了单体性能实验和整机性能实验对比。实验结果表明.优化后的内螺纹铜管、铝箔完全能够满足空调器性能要求,为节约空调换热器材料提供了重要依据。

国内空调箔市场分析

简要介绍了国内空调箔企业的生产现状、空调器市场对铝箔市场的需求,并对未来发展趋势做了要分析。

空调换热器翅片多工位级进模设计

根据某空调换热器翅片制件的形状尺寸,从提高散热效率和降低制造成本等方面考虑,对翅片的片型进行了选择并确定了其结构尺寸;通过对空调换热器翅片制件的冲压工艺性及冲压工艺方案的分析,确定了包括6次拉伸、冲孔、二次翻边、切边、分条和切断及空工位在内的21工位级进冲压的工艺方案;对制件排样图进行了设计,并最终设计出了一副合理的空调换热器翅片用多工位级进模。

铸轧坯料空调箔与热轧坯料空调箔对比分析

对铸轧坯料和热轧坯料生产的1100合金H22状态空调箔进行了对比试验,系统的分析和总结了两种工艺所生产的空调箔材在组织、性能及热处理制度方面存在的差异。

提高空调箔力学性能的工艺研究与实践

总结了生产空调箔材的经验，介绍了提高空调箔材力学性能的工艺和方法。

空调热交换器铝翅片冲压开裂的分析研究及改进措施

对空调铝箔翅片冲制过程受力及变形过程进行分析,得出冲制时对铝箔成型性要求的关键点是材料要有较高的屈强比。通过铝合金箔生产过程中中间退火和成品退火,使其屈强比由78.7%提升至96%,提高了铝箔的综合力学性能和冲制成型性,新工艺下的空调翅片铝箔完全满足用户的使用要求。

熔铸工艺对空调箔性能的影响

总结了铸锭晶粒度、第二相质点大小和金属纯洁度对空调箔力学性能的影响，介绍了改善铸锭晶粒结构、减小第二相质点尺寸和减少金属夹渣的方法。

3102铝合金空调箔的生产工艺研究

用铸轧3102铝合金坯料生产空调器用箔,对其生产工艺进行优化:3102铝合金的化学成分按要求严格控制,增加炉内精炼工艺和炉外过滤手段,使铸轧坯料的力学性能均匀,轧制道次减少,生产的3102铝合金空调箔取得了预期的效果。

空调箔生产技术

阐述了空调箔生产新技术的研究及应用,强调了在空调箔生产过程中影响最终产品力学性能、涂层性能、表面质量等各工序各环节应采取的控制手段和技术,展望了未来空调箔发展的新趋势。

空调换热器用铝箔表面涂层的研究进展

针对空调热交换器工作中发生的“水桥”、“白粉”、“异味”三个问题所产生的原因和解决方法进行了简述 ,提出对空调换热器用铝箔进行表面涂层是解决以上问题的最佳途径。着重论述了表面涂层的和涂层技术的进展。

空调箔轧制中出现板面油点的解决方法

从加强清辊器的除油效果,制作防溅板和优化吹扫系统三个方面着手,彻底解决了空调箔生产中板面产生油点的问题,大幅度提高了空调箔生产的效率和成品率。

两种空调箔生产工艺对比

从空调箔成型过程及质量要求出发，通过对ＤＣ－热轧及连续铸轧两种工艺生产的空调箔进行对比，认定ＤＣ－热轧工艺较优，并对其工艺进行优化。

均热制度对3102空调箔组织性能的影响

310 2合金是生产新型空调箔选用的合金之一 ,但在试制过程中 ,成品箔退火温度区间窄 ,且随着退火温度的升高 ,杯突值急剧下降 ,不能满足用户的需要。采用小试验研究了均匀化制度对 310 2合金空调箔再结晶性能的影响 ,结果表明 ,310 2合金铸锭采用 5 6 0℃均匀化处理 ,能获得良好的均匀化组织 ,成品箔退火后强度和延伸延匹配好 ,杯突值高。