热处理工艺对高镁铝合金组织和力学性能的影响

通过拉伸测试和显微组织观察等方法,研究不同退火工艺对高镁铝合金板材组织及性能的影响。结果表明:在330℃温度下箱式退火保温2~12 h,样品发生完全再结晶,且随保温时间延长,延伸率增加,晶粒等轴性改善,塑性变好;在380℃温度下箱式退火保温2~12 h,样品发生同样完全再结晶,但相较于330℃箱式退火,随着保温时间的延长,延伸率增加幅度更小,分析与高温箱式退火导致的晶粒粗大有关;模拟380℃/10s气垫式快速退火,平均晶粒最小,表现为分布均匀的等轴晶粒组织,同时抗拉强度、屈服强度及延伸率均明显高于箱式炉退火样品。采用气垫式高温短时退火生产的卷材塑性最好。

气垫式连续退火炉在高精度铜带生产中的应用

简述了气垫式连续退火炉的基本原理、设备组成、特点及发展趋势,分析了气垫式连续退火炉光亮退火的工艺过程及特点,提出了我国铜加工行业加快消化吸收、改进已引进的气垫式连续退火炉的迫切性。

气垫式连续退火炉设计计算

介绍了气垫炉的基本工作原理和设备组成,对气垫炉炉体结构进行设计计算。

气垫炉成套配套自动化控制系统的设计与实现

简述了气垫炉成套配套自动化控制系统的软硬件配置和控制功能以及生产工艺,特别是对作业线关键设备(如开卷机、张力辊、卷取机等)的速度和张力控制以及铝卷跟踪等关键控制技术进行了一定的分析,并把轧钢后处理对带钢的速度张力控制技术自主灵活应用于铝带后处理,取得了较好效果,提高了铝带性能。