S型管束外空气-蒸汽冷凝传热特性数值分析

为追求非能动安全壳热量导出系统换热器更优异的管外空气-蒸汽冷凝传热性能,并为实验及换热器的拓展设计提供相应指导,本文对S型管束外含空气蒸汽冷凝传热特性进行了数值分析。结果表明:计算参数范围内,S型管束能有效强化管束外含空气蒸汽冷凝传热能力,其平均冷凝传热系数为竖直管束的1.3~1.7倍。总结得出迎流面强化传热的管间冲刷效应和抑制传热的空气层堆叠效应的耦合作用机制。多排布置时,减小管排数、增大弯管半径、管间距及采用叉排布置均有利于提高S型管束外含空气蒸汽冷凝传热能力。

正交试验确定好气滤池气水反冲洗参数的研究

好气滤池是一种用于污水深度处理的新型滤池。反冲洗对好气滤池的成功运行有着重要影响。研究发现,反冲洗会使滤池的生物作用受到一定的伤害。与反冲洗前出水相比,反冲洗后滤池出水中COD和氨氮等与生物作用有关的指标均有不同程度的升高。好气滤池的反冲洗应综合考虑反冲洗后滤池出水水质下降和水头损失恢复之间的矛盾。通过正交试验得出了合适的气水反冲洗参数。

雅克拉气田集气管线内腐蚀分析及材质选用

塔里木盆地雅克拉气田井流物具有高含CO2、高含Cl-、低含H2S、低pH值的特点,投产1年多后,集输管线距井口150m处相继出现爆管、穿孔、管壁减薄等腐蚀现象。随着气田开发时间的延长,气井含水量上升,腐蚀环境进一步恶化,腐蚀也逐渐从井口方向延伸至进站端。为此,分析了气田集气管线腐蚀环境、腐蚀规律特征、腐蚀影响因素(温度、CO2分压、pH值、Cl-含量、多相流流态及流速、水蒸气冷凝率),确定了集气管线腐蚀主要是CO2腐蚀,同时冲击流流态下高速气流的冲刷和Cl-的存在加剧了腐蚀进程。同时,对集气管线的管材进行了筛选,不同材质耐腐蚀性能分析表明:集气管材抗腐蚀性能由强到弱排序为22Cr、316L、玻璃钢、13Cr、1Cr13、06Cr13、3Cr、16Mn、L360;弯头抗腐蚀性能由强到弱排序为1Cr13、16Mn渗氮、15CrMo、16Mn。最后从技术可行、经济合理的角度分析认为:集气管材宜选用316L+20号钢的双金属管材和富含环氧树脂内衬高压玻璃管材,弯头宜选用1Cr13和16Mn渗氮高压直角弯头。

滤池气水反冲洗时排水浊度变化的数学模式

本文分析了滤池气水反冲洗时池内浊度的变化情况,并推导出气水反冲洗时排水浊度变化的数学模式.根据试验结果确定出去除污物的速度常数K值,而且提出了最佳的气水反冲洗历时.

滤池气水反冲洗机理探讨

本文根据试验结果,通过分析单独气反冲洗和气水同时反冲洗时气泡对滤层的影响和滤料移动情况,对气水反冲洗机理进行了探讨。

“煤灰纱”防治技术的现状与发展趋势

系统地介绍了目前我国纺织行业“煤灰纱”新的特点以及治理技术的现状,提出今后治理“煤灰纱”应在提高过滤材料和净化设备的过滤性能、提高喷水室的净化效果以及研发预防“煤灰纱”仪器等方面进行研究。

V型滤池中气水反冲洗条件下滤层配置特征的变化

均质滤料和气水反冲洗技术的应用是V型滤池高效运行的核心,监测表明不同使用龄期的滤层内有效粒径d10和不均匀系数K80基本稳定,但滤池中滤料配置特征,包括等体积直径dv和球形度系数ψ,随滤层深度呈现出特定的分布特征.采用滤层截污量分布、反冲洗后滤料表面残余含泥量分布以及截留污泥剥离性能测定,对滤层配置特征的变化进行了对比分析.结果显示,生产滤池中反冲洗效果最差的部位位于滤层内部,滤料比表面积的分布对截污量分布的影响不大,但与反冲洗完毕滤料表面残留污泥的分布规律一致.论文结论有助于气水反冲洗技术的理论发展,并为生产滤池提高反冲洗运行效率提供依据.

“煤灰纱”治理方法的研究现状与发展方向

系统地介绍了 5 0多年来我国纺织行业在“煤灰纱”治理方面的研究历史和取得的研究成果 ,提出今后综合治理“煤灰纱”应从改进纺织生产工艺。

曝气冲刷对膜生物反应器膜污染的控制机理研究进展

膜污染是膜生物反应器(MBR)进一步推广应用的瓶颈问题。曝气冲刷是一种操作简单、无二次污染的MBR膜污染控制技术,但在缓解膜污染的同时也显著增加了系统的运行能耗。优化曝气能耗需深入理解膜污染控制的流体力学机理和生物化学机理。重点综述了曝气冲刷通过剪切力去除膜表面污垢的作用机理,以及曝气冲刷影响污泥混合液的作用机理。在综述的基础上展望了未来研究的发展方向。

阜阳市大气颗粒物PM10与降水关系的分析

阜阳市当前污染物主要是PM10,通过分析2012、2013年PM10值,空气质量总体为良,达到二级质量空气标准天数占84.4%,不适宜人类呼吸的污染天数占15.6%。季节平均降水量、月平均降水量均与PM10值呈反相关,即降水量越多PM10越小。一次降水过程中,大雨和暴雨量级的降水对PM10的冲刷能力最强,中雨和小雨及以下强度的降水冲刷能力相对较弱。通过该文的分析研究一是可以促进气象部门、环保部门的沟通联系,希望能实现数据资源共享,分析的结果才更为准确;二是利用分析的结果指导气象预报人员分析出天气的污染状况,对人们生产生活提供很大的帮助。

生物酶煮练法化妆棉的开发

文章介绍了新型清洁型化妆棉的工艺流程,并重点介绍了开发生物酶煮练法化妆棉的工艺设计中各工序的工艺参数及所采取的工艺措施。

双级气浮法处理洗毛废水

阐述了用双级气浮法处理洗毛废水的全部过程及结果.用一种单元操作—双级气浮,加一次药—CK—Ⅱ型洗毛废水处理剂,使排放水的各项指标均达到GB8978—88三级标准,接近二级标准.

混凝沉淀—气浮—生化处理洗毛废水

采用混凝沉淀—气浮—生化处理洗毛废水。混凝沉淀—气浮在进水 COD 1 4 50 0 mg/L,处理水量 2 0 0 0 m3/d,COD去除率90 % ;HRT 32 h生化处理时 ,出水 COD为 1 87mg/L,可达到污水综合排放二级标准 (洗毛行业 )。

强化生产管理 降低气水反冲洗滤池出水浊度的探索

本文结合月浦水厂对降低气水反冲洗滤池出水浊度的研究成果,探索在常规处理工艺条件下如何有效降低气水反冲洗滤池的出水浊度。

运载火箭贮箱排气管路中波纹管力学环境地面模拟验证分析

运载火箭贮箱排气管的主要功能是为了满足增压输送系统在测试阶段的贮箱放气和在发射准备阶段的贮箱排气需求。排气管被破坏可能导致贮箱内的推进剂在封闭环境内聚集,在严重情况下会导致火箭爆炸。利用某运载型号在加注后出现了排气管波纹管破裂的故障现象,通过构建受力模型、进行仿真分析,验证了多因素变形对排气管破裂所产生的影响。仿真分析结果显示,在极限变形情况下,波纹管组件经受交变载荷,产生疲劳,发生破裂。最后,经过1:1地面模拟试验,验证了仿真分析的有效性,同时也为排气管在火箭飞行过程中受力的后续分析提供了技术支撑。

气浮一厌氧一接触氧化工艺在洗毛废水中的应用

采用沉淀-气浮-生化处理-气浮工艺处理洗毛废水,进水COD为6000～43000mg·L-1,处理水量为200m·d-3,COD去除率90%;水力停留时间18h,出水COD小于200mg·L-1,可以达到污水综合排放二级标准(洗毛行业)。

毛精纺织物的英式湿整工艺

本文介绍了典型英式湿整工艺及其加工设备,即霍尔姆斯-西顿有限公司的Mutltivac型多级抽真空平幅洗呢机和Blowash型射流绳状洗呢机。

分体挂壁空调制冷过程制冷剂冲刷声的研究与改善

分体挂壁空调制冷过程出现制冷剂冲刷声,这种低频声穿透性强、辐射面广,严重影响了使用的舒适性。经过测试体验以及现象分析,发现该声音产生的主要原因是蒸发温度与U管温度差过大,导致制冷剂状态的急剧变化产生的噪音。针对该声音产生的机理,制定了有效的改善措施,通过增加低频停留点,提高蒸发温度,减少制冷剂状态的变化,提高了使用舒适性。

基于CFD的泥水盾构气垫仓冲刷系统流场特性研究

为解决泥水盾构施工过程中遇见的气垫仓堵塞问题,文章以某工程所用大直径盾构为研究对象,基于CFD数值模拟技术建立了气垫仓冲刷系统的数值仿真模型,对其气垫仓流场性能开展了研究。研究结果表明:增大泥水循环流量能够提升气垫仓内流场的流动性能,当泥水循环流量从2000 m^(3)/h增大至3500 m^(3)/h的过程中气垫仓内平均速度增大了82.67%。此外,从改变冲刷方案的角度出发,文章在原冲刷方案的基础上提出了四种冲刷方案,对四种方案进行数值模拟。研究发现在泥水循环流量不变的情况下,优化冲刷方案能将气垫仓内平均速度提升20%以上。施工过程中可将增大流量可改善冲刷方式相结合来改善气垫仓流动性能,防止气垫仓堵塞。

空气低温等离子体联合练漂催化剂处理棉织物工艺

为了增强自制催化剂WXP-100对棉织物低温练漂效果,探讨空气低温等离子体预处理对催化剂WXP-100低温练漂棉织物白度、毛效、断裂强度和断裂延伸率的影响,并与未经等离子体预处理、未加入催化剂WXP-100练漂织物的相应性能进行比较,利用扫描电子显微镜表征空气低温等离子体处理棉织物的表面形态结构。结果表明:在进气量75 mL/min、放电功率100 W、放电时间3 min的条件下,空气低温等离子体预处理会刻蚀棉织物表面,使其粗糙度增大,有利于增强催化剂WXP-100的低温练漂效果;空气低温等离子体预处理联合催化剂WXP-100/H_(2)O_(2)低温练漂织物的白度和毛效高于仅催化剂WXP-100/双氧水低温练漂织物,而且空气低温等离子体预处理能够提高低温练漂速率,降低催化剂WXP-100用量,缩短练漂时间,同时可以克服由于催化剂WXP-100的加入而导致织物损伤的问题,获得与传统高温练漂织物相近的拉伸性能和断裂强度;而且空气低温等离子体预处理时效性好,处理后织物放置24 h,其白度和毛效基本没有变化。