鼓气减压膜蒸馏过程研究

设计了新型鼓气减压膜蒸馏(AVMD)过程,在原水进入疏水膜组件前鼓入低压压缩空气,形成气液混合流进入疏水膜组件,在疏水膜组件的产汽出口外接负压系统,构成AVMD系统。采用疏水性聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜,以自来水为测试液,研究了鼓气强度、进料温度、流速、冷侧真空度对AVMD过程性能的影响,考察了AVMD对不同NaCl含量溶液的分离性能。结果表明,随着鼓气量、进料液温度、流速、真空度的提高,AVMD过程通量有明显的增加,而产水电导率始终低于0.3mS.m-1。当进料液温度70℃,冷侧真空度85kPa,进料流速1.33m.s-1时,AVMD过程膜通量可高达45kg.m-.2h-1,而相同实验条件下减压膜蒸馏(VMD)过程的通量约为30kg.m-.2h-1。

鼓气减压膜蒸馏高收率海水淡化过程研究

开发了新型鼓气强化减压膜蒸馏(AVMD)过程,并分别采用传统减压膜蒸馏(VMD)与AVMD进行了海水淡化实验,研究了鼓气强化方法对膜蒸馏通量的提升作用、对通量衰减和膜污染的抑制效果。结合膜表面形貌和化学成分表征方法,探讨了鼓气强化提升通量、抑制膜污染的原因。结果表明,当海水浓缩8倍(单位面积产水560L/m2)时,AVMD过程通量较VMD过程高60%左右,而通量衰减率减少了17.7%。鼓气增加料液湍流程度,减小液相边界层厚度的作用是提升通量、抑制污染的主要原因。