全钢架保温棉墙体轻简化日光温室的创新设计与建造

为有效解决传统温室造价高、用工多等问题,有效提高日光温室的建造效率,提升设施农业科技水平,创新设计了全钢架保温棉墙体轻简化日光温室。全钢架保温棉墙体轻简化日光温室是以轻质材料保温棉(玻璃丝棉)为墙体(包括后墙、山墙)、以全钢骨架组装配套的日光温室,相对于传统土墙温室,具有建造成本低、建造周期短、施工轻便、建造及拆卸方便,节省土地、不破坏自然环境,抗风、抗压能力强,空间大,有利于组装并应用智能水肥一体化、远程终端控制等物联网设施设备,便于设施园艺新产品、新技术的组装配套等优势。建造1座长70 m、跨度10 m的全钢架保温棉墙体轻简化日光温室,造价约为13.87万元,平均198.14元/m^(2),比传统土墙温室总成本减少3万元以上,适宜在河西走廊及西北地区的戈壁、耕地上推广,特别适合在戈壁荒漠地区开展葡萄、樱桃等园艺作物产品的提早、延迟上市栽培,及其他水果及蔬菜、花卉等园艺作物的1年2茬或周年生产及种苗繁育。

纺织参数对全棉自然弹面料弹性的影响

以全棉自然弹面料为研究对象,采用100%精梳细绒棉进行纺纱织造。探究了纬纱捻度、织物密度、织物组织、纱线类型4个纺织参数对全棉自然弹面料的影响,并简单介绍了全棉自然弹面料的小样染整工艺流程。由弹性数据可知,适当加强纱线捻度、织物密度能够加强全棉自然弹面料弹性,平纹织物的弹性优于斜纹织物,全棉股线织物的弹性优于单纱织物。

全人棉印染面料生产工艺的探讨

针对全人棉面料缩水率大的问题,文章分析了其原因。对边部组织设计、染整工艺流程及工艺参数的研究试验结果表明,全人棉面料边部组织的紧度须与地组织一致,边毛只有控制在0.5~0.8 cm才能避免掉边纱的问题;采用气流退浆、气流染色、免烫焙烘超喂定型的工艺,面料各项测试指标及正反面色差均达到标准要求。

全棉成衣印花前处理的绿色加工工艺

以Cleantech 608C及Cleantech 620N对全棉印花成衣进行低温无碱绿色漂白,探讨了Cleantech 608C及Cleantech 620N用量、漂白温度、时间等因素对漂白工艺的影响。低温无碱漂白工艺较传统工艺有更高漂白稳定性,且节能减排效果显著。

全棉色织面料手感提升关键技术的探讨

文章总结了一种全棉色织面料手感提升的技术创新点以及生产要点,介绍了原纱捻系数的选用、染色前处理毛效的提升、浆纱配方的优化、织造上机张力的调整以及整理柔软剂的搭配等多道工艺流程的生产要点,最终生产出的全棉色织面料手感柔软舒适且亲肤感强。

棉布与医用立体纸袋包装材料灭菌效果及成本分析

目的研究分析全棉布与一次性自封型医用立体纸袋的灭菌、阻菌效果及成本、性能,选择良好的包装材料应用于临床。方法分别用全棉布、一次性自封型医用立体纸袋包装物品,分为两组,研究其灭菌、阻菌效果及成本构成。结果全棉布与一次性自封型医用立体纸袋用于包装医疗物品都能达到无菌效果。一次性自封型医用立体纸袋包装的灭菌、阻菌效果均优于棉布类包装,一次性自封型医用立体纸袋包装材料成本较棉布类包装材料成本降低57%。结论一次性自封型医用立体纸袋包装,具有良好的灭菌、阻菌效果,并降低包装成本,不同程度地减轻了人力、物力,节省了医疗资源,降低了医院感染风险,对控制医院感染的发生起到一定作用。

细特高密全棉色织物的生产实践

探讨了细特高密全棉色织物的主要生产技术措施。原筒子纱质量要求较高,浆纱采用了以"增强为主,被覆为辅"的上浆工艺路线,织造采取"小开口,大张力,中高后梁,较早开口"的工艺路线,后整理工序增加了丝光工艺,提高了织物的布面品质。

不同灭菌包装材料阻菌效果和成本比较分析

目的对全棉布、无纺布、纸塑袋的阻菌效果和成本进行比较分析,找出适合我院使用的医疗器械灭菌包装材料。方法将全棉布、无纺布、纸塑袋分三组包装,灭菌,储存,按时间进行物表采样做细菌培养,同时做成本高低比较。结果阻菌效果依次是纸塑袋、无纺布、全棉布,成本高低比较依次是无纺布纸塑袋全棉布。结论在现有储存条件下既经济又方便的医疗器械包装材料依次是无纺布→纸塑袋→全棉布。无纺布和纸塑袋是一次性包装巾,具有理想的阻菌效果和成本优势,不同程度的减轻了人力、物力,节省了医疗资源,降低了医院感染的风险,对医院感染的控制起到一定的作用,可代替全棉布用于医疗器械的包装灭菌,值得推广。

全棉本白纱线双丝光工艺初探

探讨了全棉本白纱线的双丝光处理,通过测试不同烧碱浓度、处理温度和处理时间对纱线强力、K/S值等性能的影响,选出了比较好的双丝光工艺条件。

全棉织带结扎成人动脉导管未闭37例临床分析

自1979年起研究应用全棉织带结扎成人动脉导管未闭着37例．年龄18～56岁，均伴有不同程度肺动脉高压，导管直径最粗2．0cm。36例采用左经胸全棉织带结扎，1例在电视胸腔镜下行全棉织带结扎。结果：游离和结扎导管时均未发生破损出血，术后暂时性高血压9例，无手术死亡。远期随访均健在，无导管再通。结果表明，用全棉织带结扎成人未闭动脉导管，因结扎物和管壁接触面增大，对导管剪切力小，结扎牢固，不易发生破裂或再通，同时对术中降压要求也相对较低，尤其适用于肺动脉高压患者．手术简便、安全。

全棉织物活性染料仿牛仔布工艺

采用活性染料对全棉织物进行仿牛仔工艺,分析了防染剂HWS,三氯醋酸钠,焦亚硫酸钠,海藻酸钠糊,ISOPON AS用量的改变对牢度的影响。实验表明,最佳的工艺为:防染剂HWS 15g/KG,三氯醋酸钠40g/KG,焦亚硫酸钠10g/KG,藻酸钠糊200g/KG,ISOPON AS 10g/KG。

Uvitex MST在全棉机织物漂白耐久免烫中的应用

对全棉梭织物漂布的免烫加工工艺进行了研究,采用正交实验法选择出了适宜与免烫助剂同浴的棉用增白剂类型和工艺条件(浓度、pH值、焙烘温度、焙烘时间等),在此基础上进一步研究了免烫助剂各组分对织物白度、免烫效果及强力的影响,并对工艺进行了优化,得出了兼顾各项要求的最佳工艺,同时进行了具体的生产实践和总结。

全差示分光光度法测定地质样品中金银

研究装有黄原酯棉一二苯硫脲酯棉吸附柱对Ａｕ、Ａｇ的富集分离的条件，并采用金—金试剂—ＴＢＰ—正丁醇显色体系全差示分光光度法测定地质样品中金、银。方法的检出限，金０．００８２μｇ，银０．０２１μｇ，方法相对标准偏差，ＡｌｌＲＳＰ％＝１０．６，ＡｇＲＳＰ％＝１５．６。

统收式采棉机清杂系统的设计及运动学分析

针对目前统收式机采棉含杂率比较高这一现状，对国内外采棉机清杂系统的分离方法和分离理论进行探究，明确了不同清杂系统的优点和不足，通过研究棉花及其杂质的物料特性，确定了统收式采棉机清杂系统的各部件参数。同时，对统收式采棉机清杂系统工作机理、组件结构及性能进行理论分析和仿真分析，优化了此装置的设计参数。结果表明：当钉齿滚筒的转速在300-400 r／min时，清杂系统的工作情况最为稳定，清杂效率最高；当施加在出杂闭风器顶端边缘的力为20 N时，其顶端位置、速度及加速度的变化是在可靠的范围之内的，出杂闭风器的工作性能稳定、性能可靠。

全棉厚重织物前处理短流程生产工艺的探讨

本文通过大量的实验研究 ,针对企业的实际状况 ,以实验分析数据为基础 ,开发了全棉厚重织物的冷轧堆短流程工艺 ,对高温热碱处理及水洗进行了优化改进 ,有效地提高了半制品的各项质量指标 ,缩短了加工流程 。

免烫整理前后衬衣尺寸变化规律初探

全棉免烫衬衣在免烫整理前后的尺寸变化,并且各部分变化情况不一,是生产者所面临的难题之一.通过实验调查免烫整理前后衬衣各部位的尺寸变化规律,探求衬衣裁剪时各部位加放尺寸的应有数值,为服装工业提供参考依据.

维棉帆布在输送带中的应用

对维棉帆布芯在输送带中的应用进行了研究。采用浸浆维棉帆布替代全棉帆布，调整覆胶配方，可以利用现有设备进行生产，带体重量可减小２０％，生产能力提高３０％以上，产品综合性能优异，每平方米输送带生产成本可降低４．

高强度低变形全棉针织平幅冷堆染整工艺研究

高强度低变形全棉针织平幅冷堆染整面料为100%精梳长绒棉纱,面料柔软光洁、强力好、尺寸稳定。文中介绍了全棉针织布冷堆前处理的研究试验,相比缸内绳状前处理,探讨了强力、白度、毛效及布面效果及节能减排效果。结果表明,平幅冷堆前处理的全棉针织面料经染色、后整理加工,得色均匀、色牢度好,有效提升了染缸的产能,全方位提升了全棉针织面料的各项服用性能和品质档次,节能减排效果明显。

高密度纯棉织物加工中“蚂蚁斑”的成因及解决办法

对“蚂蚁斑”的产生原因进行了分析 ,并应用高温高压溢流染色机成功地解决了传统工艺中极易出现的这一难题 ,该工艺的关键是时间和温度。

论多元酸在常温下对全棉牛仔面料抗皱性的整理

探讨了多元酸在常温下对全棉牛仔面料的抗皱性能。研究表明：在整理剂浓度6％，pH3．5，催化剂SHP浓度5名，焙烘温度190℃的整理工艺条件下对全棉牛仔面料具有很好的抗皱整理作用。利用含磷聚多元酸对全棉牛仔面料进行抗皱整理，有效的提高防皱性能，为牛仔面料的应用与创新奠定了良好的基础。