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Mechanical properties of 2024-T4 aluminium alloy joints in ultrasonic vibration enhanced friction stir welding 被引量:9
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作者 刘小超 武传松 +1 位作者 Michael Rethmeier Andreas Pittner 《China Welding》 EI CAS 2013年第4期8-13,共6页
Ultrasonic vibration enhanced friction stir welding (UVeFSW) is a recent modification of conventional friction stir welding (FSW), which transmits ultrasonic vibration directly into the localized area of the workp... Ultrasonic vibration enhanced friction stir welding (UVeFSW) is a recent modification of conventional friction stir welding (FSW), which transmits ultrasonic vibration directly into the localized area of the workpiece near and ahead of the rotating tool. In this study, a high strength aluminium alloy (2024-T4) was welded by this process and conventional FSW, respectively. Then tensile tests, microhardness tests and fracture surface analysis were performed successively on the welding samples. The tests results reveal that ultrasonic vibration can improve the tensile strength and the elongation of welded joints. The microhardness of the stir zone also increases. 展开更多
关键词 ultrasonic vibration friction stir welding mechanical properties
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Review: Progress and Trends in Ultrasonic Vibration Assisted Friction Stir Welding 被引量:4
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作者 Najib Ahmad Muhammad Chuansong Wu Girish Kumar Padhy 《Journal of Harbin Institute of Technology(New Series)》 EI CAS 2018年第3期16-42,共27页
This paper aims to reviewthe state-of-the-art of ultrasonic vibration assisted friction stir welding(UVAFSW) process. Particular attention has been paid on the modes of ultrasonic exertion,experimental results and eff... This paper aims to reviewthe state-of-the-art of ultrasonic vibration assisted friction stir welding(UVAFSW) process. Particular attention has been paid on the modes of ultrasonic exertion,experimental results and effects of ultrasonic vibrations on process effectiveness and joint quality. The trends of various aspects with and without ultrasonic vibrations in FSW process are studied and presented. The influence of ultrasonic vibrations on welding loads, temperature history, weld morphology, material flow, weld microstructure and mechanical properties are revisited. Ultrasonic assisted FSW offers numerous advantages over the conventional FSW process. The superimposing of high-frequency vibrations improves various phenomena of the process and the physical,metallurgical,mechanical and tribological properties of the welded joint. The ultrasonic assisted FSW process has a potential to benefit the industry sector. A checklist listing the materials and process parameters used in the documented studies has been presented for quick reference. 展开更多
关键词 friction stir welding ultrasonic vibration assisted FSW acoustic softening welding load thermal history material flow microstructure mechanical properties
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Macrostructures and mechanical properties of ultrasonic-assisted friction stir welding joint of 2024-T3 aluminium alloy
3
作者 高嵩 钟益斌 武传松 《China Welding》 EI CAS 2015年第3期24-28,共5页
In friction stir welding of aluminum alloys, tunnel defect may occur due to insufficient plastic material flow caused by lower heat input in the weld region. The inadequacy in heat input is due to improper selection o... In friction stir welding of aluminum alloys, tunnel defect may occur due to insufficient plastic material flow caused by lower heat input in the weld region. The inadequacy in heat input is due to improper selection of friction stir welding tool and process parameters. Ultimately, such defects degrade the properties of weld and may pose serious concerns towards the integrity and safety of the weld component. In order to improve the properties of weld joints, an ultrasonic-assisted friction stir welding device has been configured where ultrasonic energy is transferred from an ultrasonic unit directly into one of the workpieces near the tool. Using this configuration, ultrassonic-assisted friction stir welding was conducted on 6 mm thick 2024- 73 aluminum alloy sheets. The macrostructure and mechanical properties of these welds were compared with the welds of this alloy prepared by conventional friction stir welding using identical process parameters. The results show that the welding speed can be increased while satisfactory weld quality is still ensured. The ultrasonic energy transferred in this configuration could enlarge the volume of weld nugget zone. Also, the influence of ultrasonic energy on the suppression or elimination of the tunnel defect is quite apparent. However, any beneficial effects of ultrasonic vibration on the tensile strength and the elongation of the joint were less obvious in this configuration. 展开更多
关键词 ultrasonic vibration friction stir welding MACROSTRUCTURE mechanical properties
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间歇超声搅拌辅助化学镀制备核壳型镍包铜粉
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作者 朱康杰 张涵 +4 位作者 赵珩宇 史文南 杨向民 张震 方斌 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第9期12-25,共14页
[目的]通过优化化学镀配方和工艺,提升镍包铜粉的分散均匀性和镀层品质,以增强其作为导电填料在电子浆料中的抗氧化和导电性能。[方法]先采用Pd Cl_(2)体系活化铜粉,然后在间歇超声搅拌辅助下,采用酸性体系进行化学镀镍,制备出核壳型镍... [目的]通过优化化学镀配方和工艺,提升镍包铜粉的分散均匀性和镀层品质,以增强其作为导电填料在电子浆料中的抗氧化和导电性能。[方法]先采用Pd Cl_(2)体系活化铜粉,然后在间歇超声搅拌辅助下,采用酸性体系进行化学镀镍,制备出核壳型镍包铜粉。利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分析了Ni镀层的微观形貌和晶体结构,研究了活化液组分、镀液配方和搅拌方式对化学镀的影响。通过扫描电镜观察、能谱面扫分析和热重分析,检验了在较优条件下制备的镍包铜粉的镍层包覆效果和抗氧化性能。[结果]铜粉活化的较优配方为:Pd Cl_(2)0.50 mmol/L,盐酸2.40 mol/L,聚氧乙烯20油醚2.0 g/L。铜粉化学镀镍的较优配方为:硫酸镍0.037 5 mol/L,乙酸钠0.15 mol/L,乙酸0.27 mol/L,聚氧乙烯20油醚2.0 g/L,聚乙烯吡咯烷酮1.5 g/L,还原剂溶液(次磷酸钠3.367 mol/L)滴加速率2.5 mL/h。化学镀过程中采用30 s超声振荡和30 s机械搅拌交替进行的间歇超声搅拌方式有利于制备出镀层均匀致密和颗粒分散性良好的镍包铜粉。[结论]在较优条件下制备的镍包铜粉具有镀覆率高、镍层致密、颗粒分散均匀、抗氧化性能好等优点。 展开更多
关键词 镍包铜粉 化学镀 间歇超声搅拌 导电填料 抗氧化性能
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铝/钢异种金属搅拌摩擦焊性能改善方法及其研究现状
5
作者 高嵩 吴程浩 +4 位作者 石磊 刘涛 景元坤 尹启朋 郭宁 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第10期53-65,共13页
铝合金与钢的复合结构具有质量轻、强度高、成本低等特点,广泛应用于航空航天、船舶重工、汽车制造等领域。搅拌摩擦焊(Friction stir welding,FSW)作为一种新型固相连接技术,具有高效、节能、环保等优势,但利用传统搅拌摩擦焊获得的铝... 铝合金与钢的复合结构具有质量轻、强度高、成本低等特点,广泛应用于航空航天、船舶重工、汽车制造等领域。搅拌摩擦焊(Friction stir welding,FSW)作为一种新型固相连接技术,具有高效、节能、环保等优势,但利用传统搅拌摩擦焊获得的铝/钢异种接头仍然存在诸多缺陷。基于铝/钢异种金属搅拌摩擦焊的优化,本文对目前已经在铝/钢搅拌摩擦焊方面取得成果的辅助方式进行总结归纳,将其划分为机械结构式辅助FSW、中间过渡层辅助FSW、温度控制型外源辅助FSW和超声振动辅助FSW,并在此基础上进一步展望了铝/钢异种金属搅拌摩擦焊优化方法的发展方向。 展开更多
关键词 铝/钢异种金属 搅拌摩擦焊(FSW) 优化 机械结构 过渡层 温度控制 超声振动
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2195铝锂合金超声振动辅助搅拌摩擦焊接工艺研究 被引量:7
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作者 石磊 戴翔 +1 位作者 武传松 傅莉 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第5期122-129,共8页
采用新型超声振动辅助搅拌摩擦焊接设备实现了4 mm厚的2195铝锂合金轧制板的焊接,比较和分析了施加超声对焊缝宏观金相组织、显微硬度与接头拉伸性能的影响,研究了工艺参数对铝锂合金超声振动辅助搅拌摩擦焊缝成形及接头力学性能的影响... 采用新型超声振动辅助搅拌摩擦焊接设备实现了4 mm厚的2195铝锂合金轧制板的焊接,比较和分析了施加超声对焊缝宏观金相组织、显微硬度与接头拉伸性能的影响,研究了工艺参数对铝锂合金超声振动辅助搅拌摩擦焊缝成形及接头力学性能的影响规律。结果表明:在相同工艺参数条件下,施加超声振动能量能够改善2195铝锂合金搅拌摩擦焊接成形性,促使焊核区塑性材料流动增强,同时减少甚至消除常规搅拌摩擦焊接头内部的孔洞缺陷;在焊缝的上部及中部,由于超声的作用,焊核区的显微硬度得以提高,而焊缝底部变化不大;接头的断口均呈现出韧性断裂模式,施加超声振动能量后的接头的伸长率得以提高,其断口韧窝更加细小均匀;在所研究的工艺参数范围内,接头的最高抗拉强度为282.8 MPa,最大伸长率为11.5%。在转速为600 r/min,焊接速率为225 mm/min条件下,施加超声使接头抗拉强度提高了17.5 MPa,伸长率提高了3.7%。 展开更多
关键词 铝锂合金 搅拌摩擦焊接 超声振动 力学性能
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超声振动对6061-T4铝合金搅拌摩擦焊接头组织和性能的影响 被引量:13
7
作者 刘小超 武传松 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期49-53,115,共5页
利用自主研制的试验装置,通过工具头将超声振动能量施加在搅拌头前方的待焊工件上,研究了超声振动能量对减少焊接缺陷、改善搅拌摩擦焊接头组织和力学性能的影响.对6 mm厚度6061-T4铝合金板进行了超声振动强化搅拌摩擦焊工艺试验,并与... 利用自主研制的试验装置,通过工具头将超声振动能量施加在搅拌头前方的待焊工件上,研究了超声振动能量对减少焊接缺陷、改善搅拌摩擦焊接头组织和力学性能的影响.对6 mm厚度6061-T4铝合金板进行了超声振动强化搅拌摩擦焊工艺试验,并与相同工艺条件下的常规搅拌摩擦焊进行了对比.结果表明,超声振动能够减小焊速/转速比较大时的焊缝内部隧道型缺陷,增大材料对接混合区宽度和焊核区体积,细化焊核区和热力影响区微观组织,提高接头抗拉强度和焊核区显微硬度. 展开更多
关键词 超声振动 搅拌摩擦焊 微观组织 力学性能
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6061-T6铝合金超声振动强化搅拌摩擦焊接头组织与性能 被引量:3
8
作者 孟强 王怡嵩 +2 位作者 刘小超 高嵩 武传松 《焊接》 北大核心 2015年第4期49-53,75,共5页
将超声振动施加在搅拌头前方的待焊工件上,开展了6061-T6铝合金板超声振动强化搅拌摩擦焊工艺试验。通过显微组织观察、拉伸试验和显微硬度测试来评价接头组织与性能,比较了超声振动条件下的接头组织与性能与常规搅拌摩擦焊接头的差异... 将超声振动施加在搅拌头前方的待焊工件上,开展了6061-T6铝合金板超声振动强化搅拌摩擦焊工艺试验。通过显微组织观察、拉伸试验和显微硬度测试来评价接头组织与性能,比较了超声振动条件下的接头组织与性能与常规搅拌摩擦焊接头的差异。试验结果表明,超声振动细化了焊核区和热机影响区的晶粒组织,提高了接头抗拉强度、断后伸长率和显微硬度。 展开更多
关键词 6061-T6铝合金 搅拌摩擦焊 超声振动 显微组织 力学性能
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导入超声振动的搅拌摩擦焊性能研究 被引量:1
9
作者 夏罗生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第1期212-214,共3页
搅拌摩擦焊(FSW)技术已成功地应用于铝合金的薄板及中等厚度板的焊接,但是在焊接铝合金厚板时,被焊件焊缝深层容易出现组织疏松甚至空洞现象。为解决厚板焊接问题,扩大FSW的应用范围,提出导入超声振动能量到FSW的焊缝区。通过对2519铝... 搅拌摩擦焊(FSW)技术已成功地应用于铝合金的薄板及中等厚度板的焊接,但是在焊接铝合金厚板时,被焊件焊缝深层容易出现组织疏松甚至空洞现象。为解决厚板焊接问题,扩大FSW的应用范围,提出导入超声振动能量到FSW的焊缝区。通过对2519铝合金进行对比焊接实验,并对焊缝的微观组织和力学性能进行分析比较。试验结果表明,超声振动能有效地促进焊缝底部金属材料的流动,减小流动阻力,提高焊缝力学性能,细化金相组织。 展开更多
关键词 超声振动 搅拌摩擦焊 2519铝合金 力学性能 金相组织
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超声对铝/镁异质合金搅拌摩擦焊接成形的影响 被引量:5
10
作者 王涛 武传松 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第5期20-34,共15页
开展了厚度为4 mm的6061铝合金/AZ31B镁合金板的搅拌摩擦对接工艺实验,对比分析了常规搅拌摩擦焊(FSW)和超声振动强化搅拌摩擦焊(UVeFSW)的焊缝横截面与水平截面的材料流动情况、界面金属间化合物厚度、机械锁合程度以及接头拉伸性能等... 开展了厚度为4 mm的6061铝合金/AZ31B镁合金板的搅拌摩擦对接工艺实验,对比分析了常规搅拌摩擦焊(FSW)和超声振动强化搅拌摩擦焊(UVeFSW)的焊缝横截面与水平截面的材料流动情况、界面金属间化合物厚度、机械锁合程度以及接头拉伸性能等,探究了超声振动的作用机理。结果表明:超声振动能够促进接头不同部位的材料流动和热量传输,从而减小甚至消除焊接缺陷;施加超声振动后,铝/镁界面处的金属间化合物均有所减薄,同时界面机械锁合程度也均有所增强,因此UVeFSW接头的抗拉强度相比于同一工艺参数时FSW接头有所提高,施加超声振动后接头的最高抗拉强度达到了174.20 MPa。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 超声振动 材料流动 金属间化合物 机械锁合 力学性能
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铝/钢异种金属的超声振动强化搅拌摩擦焊接工艺 被引量:5
11
作者 吴程浩 刘涛 +2 位作者 高嵩 石磊 刘洪涛 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第1期33-42,共10页
采用新型超声振动强化搅拌摩擦焊接工艺实现了6061-T6铝合金以及QP980高强钢的搭接焊,对比分析了有无超声作用下,接头的宏观形貌、微观组织和拉伸剪切性能,同时研究了超声振动对焊接载荷的影响。结果表明:焊接前对母材施加超声振动,可... 采用新型超声振动强化搅拌摩擦焊接工艺实现了6061-T6铝合金以及QP980高强钢的搭接焊,对比分析了有无超声作用下,接头的宏观形貌、微观组织和拉伸剪切性能,同时研究了超声振动对焊接载荷的影响。结果表明:焊接前对母材施加超声振动,可以起到软化母材的作用,促进了材料的塑性流动,扩大了铝/钢界面区和焊核区,使更多的钢颗粒随搅拌针旋转进入铝合金侧,在界面区边缘形成钩状结构,进而提高了接头的失效载荷;超声改变了FSW接头断裂位置和断口形貌,提高了接头力学性能,在本实验工艺参数范围内,接头最大的平均失效载荷为4.99 kN;当焊接速度为90 mm/min,下压量为0.1 mm时,施加超声振动使接头的平均失效载荷提高了0.98 kN,拉剪性能提升28.24%;施加超声振动后轴向力F_(z)、搅拌头扭矩M_(t)和主轴输出功率分别下降2.46%,6.44%和4.59%。 展开更多
关键词 铝/钢 搭接 搅拌摩擦焊 超声振动 力学性能 焊接载荷
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超声振动强化搅拌摩擦焊技术的研究进展 被引量:2
12
作者 丁伟 武传松 《精密成形工程》 2017年第5期63-72,共10页
针对笔者团队前期发明的超声振动强化搅拌摩擦焊(Ultrasonic Vibration enhanced FSW,UVeFSW)新工艺,从设备研发(超声振动装置的设计、超声振动参数的表征)、工艺试验(焊缝成形、微观组织、显微硬度、拉伸性能、疲劳性能)与机理探索(焊... 针对笔者团队前期发明的超声振动强化搅拌摩擦焊(Ultrasonic Vibration enhanced FSW,UVeFSW)新工艺,从设备研发(超声振动装置的设计、超声振动参数的表征)、工艺试验(焊缝成形、微观组织、显微硬度、拉伸性能、疲劳性能)与机理探索(焊接载荷、焊接热循环、材料流动和组织演变)3方面,综述了UVeFSW新工艺的研究进展。结果表明,通过直接向搅拌头前方的待焊接工件上施加超声振动能场,改善焊缝成形,减少或消除焊接缺陷,拓宽焊接工艺参数窗口以及提高接头性能。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 超声振动 焊缝成形 微观组织 力学性能 焊接载荷 热循环 材料流动 组织演变
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超声辅助镁合金搅拌摩擦焊接头厚度方向组织与性能研究
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作者 张丛楠 徐茂友 +5 位作者 卫成刚 章宇盟 杨代立 陈书锦 于伦铸 芦笙 《江苏科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2021年第5期32-37,共6页
针对镁合金搅拌摩擦焊接头组织性能不均匀问题,对4 mm厚AZ31镁合金进行超声辅助搅拌摩擦(ultrasonic vibration friction stir welding,UFSW)对焊,研究了超声振动对镁合金FSW接头厚度方向组织性能的影响.结果表明:施加超声辅助后,焊缝... 针对镁合金搅拌摩擦焊接头组织性能不均匀问题,对4 mm厚AZ31镁合金进行超声辅助搅拌摩擦(ultrasonic vibration friction stir welding,UFSW)对焊,研究了超声振动对镁合金FSW接头厚度方向组织性能的影响.结果表明:施加超声辅助后,焊缝上中部晶粒明显细化,硬度值提升.同时,超声波的体积效应可以降低金属的流变应力,改善材料流动性,焊缝底部的未焊合缺陷得到明显改善,接头整体及各分层的抗拉强度和断后伸长率均得到提升. 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 AZ31镁合金 超声振动 微观组织 力学性能
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