Ni／Al_2O_3催化剂上甲烷部分氧化制合成气

本文研究了Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３催化剂的表面特征及其与ＣＨ４部分氧化制合成气反应性能的关系．ＴＰＲ，ＸＲＤ和评价结果表明，催化剂Ｎｉ组分含量为９．０％时反应性能最佳．反应过程中催化剂表面上总有部分镍氧化物在５２０～５４０℃就被还原．反应条件实验表明：在１１．５２×１０５ｍｌ·ｇ－１·ｈ－１下，随着反应管外控制温度的升高，ＣＨ４转化率、ＣＯ和Ｈ２选择性及收率增加；在７００℃下，随着原料气空速的增加，ＣＨ４转化率、ＣＯ和Ｈ２收率增加，在１１．５２×１０５ｍｌ·ｇ－１·ｈ－１时达到最大值，但ＣＯ选择性只单调地增加．在非平衡条件下（极高的空速），甲烷部分氧化可能经历了与平衡条件下完全不同的反应途径，反应产物在很大程度上受反应过程的动力学因素控制，ＣＯ和Ｈ２是反应的初级产物，ＣＯ２是ＣＨ４。

Ni-Cu/α-Al_2O_3催化剂上天然气转化制备低能耗合成氨原料气

制备了一系列Ｎｉ／Ｃｕ原子比不同的镍铜催化剂，测定了该系列催化剂对天然气、水蒸气和空气转化制备合成氨原料气的催化活性、选择性和稳定性．采用ＴＰＲ技术研究了催化剂的还原性能，以ＳＥＭ观察了催化剂的形貌．此外，还考察了活性组分负载量、铜添加量、催化剂制备方法以及温度和空速等反应条件对转化反应的影响．结果表明，添加金属铜后，镍催化剂的活性和选择性均提高，随着铜添加量和添加方式的改变，反应活性亦有变化，以镍铜共浸，铜含量为７％的镍催化剂活性和选择性较好．在温度８００℃，常压，Ｖ（ＣＨ４）∶Ｖ（空气）∶Ｖ（Ｈ２Ｏ）＝１∶１４３∶１８条件下，所制得的合成气可以满足合成氨原料气的要求．

工业用Ni／Al_2O_3催化剂的再生

工业用Ｎｉ／Ａｌ_２Ｏ_３催化剂的再生徐国林，史克英，商永臣，范业梅，徐恒泳（哈尔滨师范大学化学系哈尔滨１５００８０）关键词矾土负载镍，催化剂，合成气，再生镍负载型催化剂在化学工业上具有极其广泛的用途，本文提出了这类催化剂再生过程中活性物种的疏活作用，...

焙烧温度对Al_2O_3载体的性质及其负载的煤制合成气制代用天然气镍基催化剂性能的影响

以拟薄水铝石为前驱体，经不同温度焙烧制得Al2O3载体，等体积浸渍法制备Ni／Al2O3催化剂，采用x射线衍射、N2-物理吸附、扫描电镜、程序升温还原等对载体及催化剂进行表征，考察载体焙烧温度对Al2O3载体性质及其负载的镍基催化剂催化性能的影响。结果表明，随着焙烧温度的升高，Al2O3载体的比表面积减小，平均孔径增大，结晶度升高，晶粒度增大，晶型逐步转变为γ-Al2O3[（500～800）℃]、δ-A1203[（900—1100）℃]和α-Al2O3[（1250）℃]。合成气制甲烷催化剂活性变化趋势为：Ni／γ-Al2O3〉Ni／δ-A1203〉Ni／α-Al2O3，其中，800℃焙烧的γ-Al2O3负载的Ni基催化剂因稳定的晶型结构以及与NiO之间适当的相互作用而表现出最佳的催化活性及稳定性。