1300圆盘剪切机的设计与参数选择

介绍了１３００圆盘剪切机的结构、特性，对有关参数的选择进行了讨论。

电容器外壳用铝圆片的光亮冲裁

介绍了电容器外壳用铝图片剪切区受力情况，冲裁过程。通过改变凹模刃口，减少其附近的变形与应力集中，延长塑性变形阶段，可增加冲裁件的光亮带。产品达到用户要求。

摩托车车轮冲击强度分析与改进

针对某款三辐式摩托车铝合金车轮应用有限元前后处理软件Hypermesh建立了车轮的有限元模型并用MSC-Nastran软件进行了有限元分析,验证了该结构存在的冲击强度不足问题,并提出了改进方案。对几种方案的分析比较表明:增加辐板的数量能改善车轮的冲击载荷应力分布;直线辐板结构比曲线辐板结构具有更好的抗冲击能力。

高精度铝带材纵剪机组研制

阐述了高精度铝带材纵剪机组最新技术和设备组成。论述了影响剪切质量的关键因素、张力控制形式;详细讨论了圆盘刀剪切工艺、张力控制设备等影响剪切精度的因素,对高精度铝带材纵剪机组研制及提高带材剪切质量具有借鉴意义。

轿车用铝基复合材料制动盘的制备

对制备铝基复合材料的搅拌熔炼 -液态模锻成形工艺进行了研究 ,得出了较合理的工艺参数 ,并利用该工艺铸造了用于桑塔纳轿车前制动器 Si C颗粒增强铝基复合材料制动盘毛坯 ,经机加工后试制了表面质量合格的制动盘成品。对该制动盘进行了材料性能检测试验和微观结构分析 ,并在 SCHENCK制动试验台上进行了制动性能试验。结果表明 ,开发的铝基复合材料制备工艺参数合理 ,成本低廉 ,适于民用工业规模性生产 ;制备的 Si C颗粒增强铝基复合材料的抗拉强度优于传统制动盘材料 HT2 5 0 铸铁 ,耐磨性能好 ;在各种制动工况条件下 ,铝基复合材料制动盘的摩擦系数均在大众公司企业标准的规定范围之内 ,且数值波动小 ,是一种性能良好的新型制动盘。

车用轴盘铸件浇注系统设计与组织性能分析

采用3D打印铸型,对比分析了3种不同浇注工艺下ZL114A铝合金轴盘铸件的冶金质量。通过调整冷铁材质与降低浇注温度,实现了自下而上与自外向内的顺序凝固。结果表明,铸件满足铸件技术要求。轴盘铸件本体试样经T6和低温稳定化处理,平均抗拉强度、屈服强度与伸长率分别为340 MPa、260 MPa与6.5%。加入0.11%的Sb元素变质后,初生α-Al基体平均晶粒尺寸约为86μm,沿晶界分布的共晶Si相形貌为球形或椭圆形,T6态合金断口断裂机制为典型的韧窝断裂。

超长、高精度铝蜂窝隔板制造技术研究

介绍了高精度铝蜂窝夹层结构隔板的研制概况,详细叙述了铝蜂窝夹层结构板成型过程中的变形控制技术,以及超长铝蜂窝夹层结构板的高精度加工方法。

铝合金汽车轮毂的生产方法

介绍了铝合金汽车轮毂的各种生产方法。二件组合式铝轮毂明显优于一体式压铸铝轮毂．评述了二件式铝轮毂在中国的工业应用前景．

板式铝合金轮辋铸造针孔缺陷分析

铝合金液在冷却和凝固过程中,由于溶解度降低,使溶解在铝合金液中的气体析出,气泡在上浮析出过程中若遇到型芯的阻挡,或由于冷却过程中合金液的粘度不断增高而不能上浮,就会在轮辋上形成针孔。有关资料介绍:当铝合金液中含氢量超过0.001％时,轮辋表面就会形成针孔。为防止针孔产生,可从3个方面解决:即减少外界氢气来源、控制铝合金液的吸气能力及铝合金液的除气处理。

铝带冷轧机在线高速圆盘切边剪与碎边机设计

介绍铝带冷轧机组在线圆盘切边剪与碎边机的设备组成、主要技术参数、关键技术要点和结构特点,简要描述其使用维护注意事项。设备的技术性能在实践应用中得到了验证,设备使用效果良好,切边、碎边质量高,设备性能达到了预期设计目标。

PLC和人机界面在高速铝及铝合金大拉机组的应用

介绍SIEMENS S7-200系列PLC和SIEMENS TP270人机界面在高速铝及铝合金大拉机组的控制应用,并给出相关控制结构系统的程序设计示意图。