铝合金与不锈钢的过渡层钎焊

铝合金与不锈钢的物化性能相差很大 ,两者的直接连接易于在界面上生成Al和Fe的脆性化合物。作者用试验的方法研究了LF3铝合金与 0Cr18Ni9不锈钢的Ni/Cu过渡层钎焊的工艺方法以及接头的组织与力学性能 ,并对各连接界面进行了机理分析。对钎缝的界面做剪切试验、X射线衍射、扫描电镜 (SEM )和透射电镜 (TEM )等分析发现 ,镀层与钎料等各界面连接紧密 ,特别是钎缝与母材之间没有生成脆性Al-Fe金属间化合物。由此得出结论 ,面心立方结构的Ni/Cu电刷镀层能有效地阻挡Al、Fe等原子扩散 ,钎缝与镀Cu界面上虽然生成了少量的AlCu3 ,但由于组织不连续 ,没有大幅度降低钎缝的剪切强度。通过过渡层钎焊 ,实现了LF3铝合金与 0Cr18Ni9不锈钢的复合连接 ,满足了工程需要。

铝合金电镀的研究进展

在电镀纯铝体系的基础上,详细阐述了铝合金镀层的分类、电解质体系的组成、工艺参数、镀层质量等,分析总结了铝合金镀层较纯铝镀层在耐蚀性、强度、硬度等性能方面的优势。展望了铝合金电镀的应用前景和发展方向。

汽车轮毂用铝合金表面镍镀层的耐蚀性能研究

在汽车轮毂用的铝合金表面上电镀镍。研究镀液pH值、电流密度、镀液温度等因素对镀层耐蚀性能的影响。用线性扫描伏安法研究镍镀层在3.50%NaCl溶液中的耐蚀性能,用SEM和XRD表征了镍镀层的形貌和结构。结果表明,电镀的最佳工艺条件为:镀液pH为4.2,电流密度为30mA/cm2,镀液温度为58℃;在该条件下获得的镍镀层有很好的耐蚀性能,其结构为立方晶系。

Al-Ni合金镀层的研究

运用X射线衍射、电子探针、循环伏安法、铜加速醋酸盐雾试验和显微硬度计等试验手段,着重研究了从酸性AlCl3 KCl NaCl熔盐中电镀得到含1.38%～3.68%Ni的淡米色Al Ni合金镀层的表面形貌、相结构等微观结构以及沉积机理、镀层的耐蚀性、硬度等。结果表明,Al Ni合金镀层主要由Al和Al1.1Ni0.9两相组成;Al Ni是共沉积的;Al Ni合金镀层硬度较大,但是其耐蚀性较差。

四种新型航空铝合金材料搅拌摩擦焊接头拉伸/剪切性能对比研究

设计相关试验,针对四种新型航空铝合金材料:2524-T3、6156-T6、2198-T8、AlLiS4的搅拌摩擦焊(FSW)接头静力拉伸/剪切性能进行测试,对比分析测试结果。研究表明,2524-T3的搅拌摩擦焊接头静力拉伸/剪切性能最接近于母材,强度系数均达到96.81%;2198-T8较低,分别为75.29%和67.40%。

AlCl_(3)-EMIC型离子液体电镀铝工艺对基体疲劳性能的影响

研究了AlCl_(3)-EMIC型离子液体电镀铝工艺对300M钢和TC4钛合金基体疲劳性能的影响。结果表明,电镀铝后300M钢和TC4钛合金试棒的中值疲劳寿命都未出现明显下降,说明AlCl_(3)-EMIC型离子液体电镀铝对这2种基体疲劳性能的影响不大。