氢氧化铝粉体表面改性的研究

分别选用几种有机物对氢氧化铝粉体进行表面改性,通过改性粉体的吸油值、活化度及粒度分析对改性效果进行表征.研究结果表明：含长链的化合物油酸、硬酯酸甘油酯及TC-114均是优良的改性剂,当它们的用量达到2%~2.5%时,改性粉体的吸油值可降低至30~31,活化度可达93%~97%;有机化改性使氢氧化铝粉体的粒径变小.

超细种分氢氧化铝微粉的表面改性

结合工厂铝酸钠溶液种分制备超细氢氧化铝粉工艺,研究了表面改性温度、改性方式、表面改性剂的复配等对表面改性产品活化指数、吸油值、电导率的影响规律。结果表明,在小于130℃内提高表面改性温度、强化表面改性搅拌强度和采用表面改性剂的复配,均有利于提高氢氧化铝微粉表面改性效果;而太高温度(>130℃)会降低表面改性效果。表面改性效果主要取决于表面改性剂官能团性质。与硬脂酸复配还能降低产品的电导率,减少硅烷偶联剂用量。改性氢氧化铝的吸油值和活化指数变化规律不完全一致。