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Effect of mould material on aluminum alloy ingot quality under low frequency electromagnetic casting
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作者 LI Jian-chao CUI Jian-zhong +1 位作者 WANG Bao-feng MA Yong-lin 《China Foundry》 SCIE CAS 2006年第4期288-292,共5页
With the aid of ANSYS software, the effect of different mould external part materials on magnetic flux density and electromagnetic body force in the liquid aluminum was investigated. Calculated results showed that mag... With the aid of ANSYS software, the effect of different mould external part materials on magnetic flux density and electromagnetic body force in the liquid aluminum was investigated. Calculated results showed that magnetic flux density and electromagnetic body force in the aluminum melt are greatly increased when the external part of mould is made from A3 steel. A low-frequency electromagnetic casting 6063 aluminum alloy experiment was conducted in the laboratory with the current value of 120 A and frequency value of 15 Hz. The experiment showed that the microstructure and surface quality of ingots with mould outer part made from A3 steel under low-frequency electromagnetic field are better than that of ingots with mould outer part made from austenitic stainless steel. The surface of the ingots with mould outer part made from A3 steel is smooth and free from exudations and cold shut defects. The as-cast microstructure consists of fine, uniformly distributed equiaxed grains. 展开更多
关键词 LOW-FREQUENCY ELECTROMAGNETIC CASTING FINITE element method aluminum alloy mould material
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Mould filling ability and microstructure of aluminum alloy under electromagnetic die casting
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作者 丁宏升 郭景杰 +2 位作者 贾均 毕维生 陈利军 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2001年第4期540-546,共7页
In order to solve the mould filling problem of large thin walled aluminum alloy castings effectively, a new casting technology called electromagnetic die casting has been developed. Emphasis has laid on studying the m... In order to solve the mould filling problem of large thin walled aluminum alloy castings effectively, a new casting technology called electromagnetic die casting has been developed. Emphasis has laid on studying the mould filling ability and microstructure under the mentioned method. The results show that the mould filling ability of A357 is increasing continually with the increasing of the input voltage, that is, the magnetic induction intensity. The pressure head of the molten metal increases from the lowest one at the input of the mould to the highest one at the end of the mould while in a conventional mould the pressure head depends invariably on the sprue height. Under electromagnetic die casting, the grains of A357 alloy are refined, and the pattern of eutectic silicon of alloy changes from rough plate to smooth strip. 展开更多
关键词 cast aluminum alloy MAGNETOHYDRODYNAMICS electromagnetic die casting mould filling ability MICROSTRUCTURE
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MODELING AND EXPERIMENTAL RESEARCH OF FOUR-STRAND LOW-FREQUENCY ELECTROMAGNETIC CASTING ALUMINUM ALLOY 被引量:1
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作者 J.C. Li B.F. Wang J.Z. Cui 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第3期157-166,共10页
With the aid of ANSYS software, the effect of different mould external part materials on magnetic flux density in the aluminum melt and magnetic field interaction of four coils applied with same currents were investig... With the aid of ANSYS software, the effect of different mould external part materials on magnetic flux density in the aluminum melt and magnetic field interaction of four coils applied with same currents were investigated. Calculating results showed that magnetic flux density in the aluminum melt was greatly improved and the magnetic field interaction among different coils was decreased when external part of mould is made of soft magnetic material. Based on the finding, a four-strand low-frequency electromagnetic casting 6063 aluminum alloy experiment was carried out in the laboratory . The experiment showed that the surface of the billet was smooth and had no exudations and cold shuts, the as-cast microstructures were fine, uniform, equiaxed, net-globular or globular under low-frequency electromagnetic field. The microstructure becomes finer with increased current value. 展开更多
关键词 low-frequency electromagnetic casting finite element method aluminum alloy mould
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Semi-solid moulding:Competition to cast and machine from forging in making automotive complex components 被引量:7
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作者 S.P.MIDSON 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2010年第S3期1042-1047,共6页
The very latest technique for impeller manufacture is called semi-solid moulding(SSM).Cummins Turbo Technologies Limited,together with Aluminum Complex Components Inc,developed SSM compressor wheels as a way of achiev... The very latest technique for impeller manufacture is called semi-solid moulding(SSM).Cummins Turbo Technologies Limited,together with Aluminum Complex Components Inc,developed SSM compressor wheels as a way of achieving cost and durability performance somewhere between that of cast and machined from solid(MFS) aluminium alloy wheels.Experimental results show SSM material has a superior microstructure and mechanical properties over cast and comparable to MFS materials.Component testing including durability testing,using accelerated speed cycle tests,proves SSM compressor wheels emerge as being significantly more durable than cast equivalents and approaching that of MFS impellers.Further challenges for semi-solid processing in manufacture of other complex components and other materials in automotive industry in terms of both cost and durability are also discussed. 展开更多
关键词 aluminum alloys SEMI-SOLID mouldING durability automotive complex component TURBOCHARGER COMPRESSOR wheel
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Numerical simulation on the rheo-diecasting of the semi-solid A356 aluminum alloy 被引量:2
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作者 Yue-long Bai Jun Xu +2 位作者 Zhi-feng Zhang Wei-min Mao Hong Xu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第4期422-426,共5页
The effect of injection pressure, piston velocity, and the forming temperature of semisolid slurry on the filling behavior of the semi-solid A356 aluminum alloy was investigated by simulation methods. The simulation r... The effect of injection pressure, piston velocity, and the forming temperature of semisolid slurry on the filling behavior of the semi-solid A356 aluminum alloy was investigated by simulation methods. The simulation results show that these processing parameters have an important effect on the filling behavior of the semi-solid A356 aluminum alloy. The slurry flows steadily in the cavity when the injection pressure, the piston velocity, and the forming temperature are low, but it is prone to turbulent flow when the injection pressure, the piston velocity, and the forming temperature are much higher. Therefore it is necessary to determine the appropriate processing parameters to get a steady flow of the slurry in the cavity. 展开更多
关键词 SEMI-SOLID A356 aluminum alloy RHEO-DIECASTING mould filling numerical simulation
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Numerical simulation on rheo-diecasting mould filling of semi-solid key-shaped component 被引量:4
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作者 白月龙 毛卫民 +2 位作者 徐骏 徐宏 侯华 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2008年第3期682-685,共4页
Based on the experimental data of apparent viscosity about semi-solid A356 aluminum alloy, the apparent viscosity model was developed and inserted into a commercial software Castsoft6.0, and a key-shaped component fil... Based on the experimental data of apparent viscosity about semi-solid A356 aluminum alloy, the apparent viscosity model was developed and inserted into a commercial software Castsoft6.0, and a key-shaped component filling process was simulated. The simulation results are in good agreement with the experimental filling results, which indicates that the apparent viscosity model established is effective and available. The process parameters on the cavity filling of the key-shaped components have been optimized. The injection pressure should be more than 15 MPa, the slurry flowing velocity in the in-gate should be more than 1.73 m/s, and the slurry temperature should be over 585 ℃. 展开更多
关键词 半固体 模架 数字模拟 铝合金
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8006铝合金超大规格扁锭生产工艺研究
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作者 王军伟 吴超峰 胡东亮 《轻合金加工技术》 CAS 2024年第3期9-14,共6页
在8006铝合金640 mm×2400 mm超大规格扁锭生产中,熔体纯净度难以控制,铸造过程对水温变化异常敏感,导致成型困难.从原材料、熔体精炼、在线过滤三个方面采取措施保证熔体纯净度,并通过试验确定了合适的铸造工艺参数.对熔体的纯净... 在8006铝合金640 mm×2400 mm超大规格扁锭生产中,熔体纯净度难以控制,铸造过程对水温变化异常敏感,导致成型困难.从原材料、熔体精炼、在线过滤三个方面采取措施保证熔体纯净度,并通过试验确定了合适的铸造工艺参数.对熔体的纯净度、扁锭的外观及内部组织检测表明,采取的措施可有效控制熔体的渣含量,保证铸锭顺利成型. 展开更多
关键词 8006铝合金 超大规格扁锭 石墨结晶器 熔体净化工艺 渣含量 铸锭缺陷
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可溶石膏型制取泡沫铝的工艺研究 被引量:7
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作者 李海娟 王录才 +1 位作者 王芳 任建富 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2004年第5期20-21,共2页
为了更好地制作泡沫铝,用泡沫聚氨酯作原模型,以灌入到其中的石膏作中间型,加热此复合体以气化掉聚氨酯得到泡沫石膏型,将铝液浇到此泡沫石膏中间型中,等铝液凝固后,再将石膏溶解,就可得到聚氨酯的复制品———泡沫铝。
关键词 泡沫铝 聚氨酯 中间型 可溶石膏型
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新型气膜约束成形铝合金连续铸锭的研究 被引量:3
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作者 张国志 屈福 +2 位作者 辛启斌 武志权 刘辰皆 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第7期540-542,共3页
设计了一种新型气膜约束铝合金连铸结晶器,在结晶器与初凝壳之间可以形成气膜。设计思想是减少结晶器内的横向散热,形成连铸坯近似单向散热的条件,降低结晶器内的液穴深度,缩短初凝壳长度,从而减少或消除铝合金连铸坯内部缺陷,提高铝合... 设计了一种新型气膜约束铝合金连铸结晶器,在结晶器与初凝壳之间可以形成气膜。设计思想是减少结晶器内的横向散热,形成连铸坯近似单向散热的条件,降低结晶器内的液穴深度,缩短初凝壳长度,从而减少或消除铝合金连铸坯内部缺陷,提高铝合金连铸坯内外品质。对新型结晶器与传统结晶器进行了传热数值模拟,证明凝固温度场发生很大变化。利用新型结晶器对7075铝合金进行了连铸试验,在气膜稳定平衡的条件下,连铸坯表面光滑。探讨了拉速、气体流量和气体压力的关系及其对连铸坯品质的影响,在液面高度稳定时,控制气体流量可以控制气膜的稳定性。 展开更多
关键词 连铸 铝合金 结晶器 气膜约束 铸坯品质
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基于PROCAST铝合金压铸模浇注系统设计及充型凝固数值模拟 被引量:31
10
作者 韩雄伟 冷真龙 杨金风 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第4期465-467,共3页
针对铝合金的流动特点和压铸模具的不透明性,根据铝合金压铸模具浇注系统的设计原则,对铝合金信号接受件的压铸模的浇注系统进行了设计计算,并利用数值模拟软件模拟了在这种浇注系统下金属液的充型情况。结果显示充型平稳、排气良好,温... 针对铝合金的流动特点和压铸模具的不透明性,根据铝合金压铸模具浇注系统的设计原则,对铝合金信号接受件的压铸模的浇注系统进行了设计计算,并利用数值模拟软件模拟了在这种浇注系统下金属液的充型情况。结果显示充型平稳、排气良好,温度分布均匀,铸件的缩孔、气体夹杂倾向小,并在实际生产中得到了验证,可为类似铸件浇注系统的设计提供参考。 展开更多
关键词 铝合金 压铸模 浇注系统 数值模拟
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复合铝硅酸盐霉菌吸附剂对肉鸡免疫功能、胴体品质及饲粮主要养分表观代谢率的影响 被引量:3
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作者 张勇 李红梅 +1 位作者 佟艳妍 朱宇旌 《沈阳农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期433-437,共5页
对肉鸡饲粮中添加不同水平复合铝硅酸盐霉菌吸附剂(Compound aluminum silicate mould adsorbent,CASMA)对肉仔鸡免疫机能、屠宰性能、肉品质及饲粮养分表观利用率的影响进行了研究。试验选择160只健康1日龄的商品代AA肉仔鸡,试验期49d... 对肉鸡饲粮中添加不同水平复合铝硅酸盐霉菌吸附剂(Compound aluminum silicate mould adsorbent,CASMA)对肉仔鸡免疫机能、屠宰性能、肉品质及饲粮养分表观利用率的影响进行了研究。试验选择160只健康1日龄的商品代AA肉仔鸡,试验期49d,饲喂基础饲粮至14日分组。对照组饲喂基础饲粮,试验组1、试验组2和试验组3分别添加10,20,30g.kg-1霉菌吸附剂,每个处理4个重复。42日龄时进行全收粪法代谢试验,49日龄时分别从每组取2只翅脉采血后处死,称重,并进行胴体品质、免疫器官指数测定分析,分离血清并进行总蛋白、白蛋白的测定。结果表明:(1)含10g.kg-1霉菌吸附剂组显著提高了总蛋白、白蛋白和球蛋白含量(p<0.05),并显著提高了各免疫器官指数(p<0.05)。(2)随着霉菌吸附剂添加量的增加,肉鸡屠宰率呈降低趋势,差异显著(p<0.05)。10g.kg-1霉菌吸附剂组能显著改善肉鸡胸肌肉色,差异显著(p<0.05),滴水损失、剪切力其中以10g.kg-1霉菌吸附剂组效果最好,差异不显著(p>0.05),但随着添加量增加而效果变差。(3)霉菌吸附剂对肉鸡营养物质代谢率有一定影响,含10g.kg-1霉菌吸附剂组较对照组粗蛋白表观代谢率显著提高了9.05%(p<0.05)。 展开更多
关键词 复合铝硅酸盐霉菌吸附剂 肉鸡 屠宰性能 肉品质 免疫功能 养分表观代谢率
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环氧树脂胶粘剂粘结的Al_2O_3/Al层状复合材料 被引量:4
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作者 李伟信 陆颖 +2 位作者 谢明贵 殷昊东 饶平根 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期117-122,共6页
以环氧树脂胶粘剂为粘结剂,采用简单的常温模压方法,在5 MPa下经常温固化制备了Al2O3/Al层状复合陶瓷材料,考察了环氧树脂和固化剂质量比为1∶0.7、1∶0.8、1∶0.9和1∶1.0时胶粘剂的粘结强度.结果显示:当环氧树脂和固化剂的质量比为1∶... 以环氧树脂胶粘剂为粘结剂,采用简单的常温模压方法,在5 MPa下经常温固化制备了Al2O3/Al层状复合陶瓷材料,考察了环氧树脂和固化剂质量比为1∶0.7、1∶0.8、1∶0.9和1∶1.0时胶粘剂的粘结强度.结果显示:当环氧树脂和固化剂的质量比为1∶0.8时,胶粘剂的粘结强度最大;在粘结接头中间添加不同表面研磨处理的铝薄片后,当进行单向研磨时环氧树脂胶粘剂的粘结强度较大.层状复合材料的显微结构显示,该复合材料的层间结合紧密;力学性能测试表明,该复合材料的抗弯强度虽比氧化铝稍低,但断裂韧性和断裂功得到了较大的提高,这得益于裂纹扩展过程中形成的多裂纹特征. 展开更多
关键词 氧化铝 层状复合材料 环氧树脂 模压
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铝合金轮毂低压铸造中的缺陷预测及模具优化 被引量:6
13
作者 陈晓罗 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第4期819-821,共3页
低压铸造工艺生产出的汽车铝合金轮毂具有尺寸精度高、充型平稳以及铸件质量高等特点,但是铸件中也存在缩松缺陷。针对汽车铝合金轮毂在低压铸造条件下,出现的缩松以及缩孔等缺陷的现象,应用数值模拟技术进行了缺陷预测以及模具优化。
关键词 低压铸造 铝合金 模具优化
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铝合金压铸模表面等离子喷涂强化的研究 被引量:2
14
作者 赵建国 蒋辉 +2 位作者 李建昌 樊云飞 郝建军 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期82-84,共3页
针对铝合金压铸模具极易出现点蚀、磨损以及脱模性能差等问题,采用等离子喷涂工艺在模具材料H13钢基体上制备Al2O3-TiO2陶瓷硬质涂层,通过正交试验优化了喷涂电流、喷涂电压、喷涂距离。分析结果表明:采用优化工艺对模具材料进行表面强... 针对铝合金压铸模具极易出现点蚀、磨损以及脱模性能差等问题,采用等离子喷涂工艺在模具材料H13钢基体上制备Al2O3-TiO2陶瓷硬质涂层,通过正交试验优化了喷涂电流、喷涂电压、喷涂距离。分析结果表明:采用优化工艺对模具材料进行表面强化处理,显著改善了模具材料的硬度、耐磨性及脱模性,表面平均硬度最高可达976.1HV,摩擦系数在0.4左右,浸高温铝液后的粘铝较少。 展开更多
关键词 铝合金 压铸模 等离子喷涂 表面强化 脱模性能
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ZL201铝合金底板铸造工艺和性能研究 被引量:2
15
作者 成建国 张广明 朱秀荣 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2010年第6期11-13,共3页
在普通红砂湿型、手工造型条件下,确定了合理的铸造工艺方案,铸造出合格的ZL201铝合金底板铸件。铸件实现均衡凝固,避免了气孔和疏松的产生。测试了铸件的力学性能并进行了金相组织观察,铸件的力学性能Rm=250 N/mm2、A=4%,满足使用要求。
关键词 ZL201铝合金 砂型铸造 力学性能 金相组织
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热型连铸Al单晶线材的组织演化过程研究 被引量:8
16
作者 丁雨田 许广济 +2 位作者 阎威武 戴雷 杨守杰 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第9期41-43,共3页
分析了在热型连铸过程中纯Al单晶组织的演化过程。提出热型连 铸铸锭的单晶组织演化经历了3个阶段,不同阶段中有不同的晶体生长机制在起作用。工艺 参数对铸锭单晶组织演化过程的影响是通过影响液固界面的形状而起作用的。
关键词 热型连铸 铝单晶线材 组织演化
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基于声信号的铝锭脱模故障诊断研究 被引量:1
17
作者 李建华 喻国丽 +1 位作者 曹翔 李继文 《应用声学》 CSCD 北大核心 2017年第1期16-20,共5页
针对铝锭铸造是否脱模的故障检测难题,尝试利用铸模敲击声音信号进行诊断分析。本文首先提出基于改进的小波包算法对敲击声音进行降噪,在对声音信号频域分析后,发现一次敲击后如果铝锭脱模,则一次敲击声音信号和二次敲击声音信号存在明... 针对铝锭铸造是否脱模的故障检测难题,尝试利用铸模敲击声音信号进行诊断分析。本文首先提出基于改进的小波包算法对敲击声音进行降噪,在对声音信号频域分析后,发现一次敲击后如果铝锭脱模,则一次敲击声音信号和二次敲击声音信号存在明显的峰值频率差,将其作为故障特征参数,并设定阈值,可以对铝锭是否脱模进行故障诊断。现场采集的声音处理实验证明了本文所提方法的有效性。 展开更多
关键词 声音信号 铝锭铸模 故障诊断
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一款CPU铝合金散热片模具的设计 被引量:1
18
作者 杨辉 李斌 +1 位作者 冯德军 胡英豪 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2009年第7期38-41,57,共5页
通过对一款典型工业散热片模具的设计描述,介绍复杂分流组合模具设计在实践中的应用及其效果。
关键词 金属材料 铝合金 型材 分流孔 工作带
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大型铝铸件砂型低压铸造技术 被引量:12
19
作者 翟春泉 姚真裔 +1 位作者 徐小平 蒋海燕 《铸造技术》 CAS 北大核心 2008年第6期716-720,共5页
介绍了用于高压电气装备中大型薄壁罐体及大型动力装置、装备上的大型铝铸件的砂型低压铸造技术。通过对AlSiMg合金成分优化及熔体净化提高金属液的冶金质量;自行研制的低压铸造装置采用坩埚密封,结构简单、制造容易、设备投资少、通用... 介绍了用于高压电气装备中大型薄壁罐体及大型动力装置、装备上的大型铝铸件的砂型低压铸造技术。通过对AlSiMg合金成分优化及熔体净化提高金属液的冶金质量;自行研制的低压铸造装置采用坩埚密封,结构简单、制造容易、设备投资少、通用性强;铸型可以是粘土砂干型,也可是树脂砂或水玻璃砂型;巧妙地使用冷铁和金属制的芯头相配合,使铸型定位精度大大提高,生产出来的铸件壁厚偏差小,经过十多年多家工厂的生产实践,证明此技术方便易行,生产出的铸件组织致密,气密性好,力学性能和导电性能均达到产品技术要求,产品已大量进入国际市场。 展开更多
关键词 铝合金 薄壁罐体 砂型 低压铸造
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铝合金导体铸件低压铸造模具设计与工艺 被引量:7
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作者 侯峻岭 许渤 +1 位作者 单爱峰 宋鸿武 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第11期856-857,共2页
介绍了具有导电性能要求的铝合金导体铸件的低压铸造模具的结构设计,确定了其低压铸造工艺参数。模具结构设计时考虑了分模方法的选择和铸件壁厚的调整,提出了双层浇道的侧注式浇注系统,实现了平稳充型和良好的补缩效果,生产的导体铸件... 介绍了具有导电性能要求的铝合金导体铸件的低压铸造模具的结构设计,确定了其低压铸造工艺参数。模具结构设计时考虑了分模方法的选择和铸件壁厚的调整,提出了双层浇道的侧注式浇注系统,实现了平稳充型和良好的补缩效果,生产的导体铸件同时满足气密性和导电性的工艺需求。 展开更多
关键词 铝合金 导体 低压铸造 模具设计 工艺参数
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