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Planetary scroll surface polishing method for aluminum wheel hub
1
作者 陈义 吴昌林 《Journal of Shanghai University(English Edition)》 CAS 2010年第5期343-348,共6页
Instead of manual polishing work for aluminum wheel hub (hub) surface, a new planetary scroll surface polishing method based on the rotation and revolution of hub in abrasives is presented in this paper. Since conve... Instead of manual polishing work for aluminum wheel hub (hub) surface, a new planetary scroll surface polishing method based on the rotation and revolution of hub in abrasives is presented in this paper. Since conventional barrel rotation polishing mode is unsatisfactory, shorter polishing period and lower energy consumption are expected. The surface polishing mechanism of the proposed method is ghen introduced. The influence of cutting velocity, cutting angle, abrasive on surface polishing quality and efficiency, as well as the correlation of the revolution velocity and the rotation velocity of hub are discussed. Experimental results show that high surface polishing quality and efficiency can be achieved with the new polishing method implying that a dustless clean working environment is realized. 展开更多
关键词 aluminum wheel hub SCROLL POLISHING
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Development of an automatic polishing system for aluminum wheel-hub surface 被引量:1
2
作者 陈义 《Journal of Chongqing University》 CAS 2010年第2期93-99,共7页
To improve polishing quality and cope with the shortage of skilled workers for aluminum wheel-hub surface polishing, an automatic surface polishing system with hierarchical control based on the teaching-playback metho... To improve polishing quality and cope with the shortage of skilled workers for aluminum wheel-hub surface polishing, an automatic surface polishing system with hierarchical control based on the teaching-playback method was presented. Multi-axis cutter location data (CL data) were generated with the teaching method. First, a helical tool path and a flexible polishing tool were adopted to achieve high quality and high efficiency; next, the initial irregular data were processed into continuous polishing CL data. The important factor affecting polishing quality, namely the interpolation cycle in the multi-axis CL data was calculated based on a constant removal rate. Results from polishing experiments show that the quality of automatic machine polishing is better and stabler than manual polishing. 展开更多
关键词 aluminum wheel hub POLISHING multi-axis cutter location data TEACHING
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基于MRAC+PID算法的机器人打磨力跟踪控制研究
3
作者 胡凤宝 戴士杰 +1 位作者 季文彬 刘淑媛 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第4期57-65,79,共10页
针对铝合金轮毂打磨过程中末端执行器气动系统建模不准确以及外部环境干扰导致打磨过程中打磨力稳定性差的问题,提出了一种MRAC+PID混合控制策略来实现对打磨力的跟踪控制。首先对末端执行器进行建模和分析;然后采用MRAC+PID控制策略对... 针对铝合金轮毂打磨过程中末端执行器气动系统建模不准确以及外部环境干扰导致打磨过程中打磨力稳定性差的问题,提出了一种MRAC+PID混合控制策略来实现对打磨力的跟踪控制。首先对末端执行器进行建模和分析;然后采用MRAC+PID控制策略对末端执行器进行控制,其中通过构造李雅普诺夫函数来设计自适应控制律;最后通过仿真和实验验证了所提方法的有效性。结果表明,MRAC+PID在提高系统的响应速度和抗干扰方面具有良好的控制性能,能够快速准确地跟踪期望打磨力,提高铝合金轮毂的表面打磨质量。 展开更多
关键词 机器人打磨 铝合金轮毂 MRAC+PID控制 打磨力控制
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轻质铸造铝合金轮毂热处理变形测试分析
4
作者 黄少兵 池慧 +3 位作者 黄华贵 燕猛 项鹏飞 徐正琦 《精密成形工程》 北大核心 2024年第2期79-86,共8页
目的精准建立铸造铝合金轮毂各区域的T6热处理变形状态及其最佳检测方法,对热处理态轮毂进行表征研究,探讨铝合金轮毂热处理过程的变形规律,为轮毂工业生产和变形研究提供精确和适宜的变形测试方法。方法根据轮毂的结构特征,将变形检测... 目的精准建立铸造铝合金轮毂各区域的T6热处理变形状态及其最佳检测方法,对热处理态轮毂进行表征研究,探讨铝合金轮毂热处理过程的变形规律,为轮毂工业生产和变形研究提供精确和适宜的变形测试方法。方法根据轮毂的结构特征,将变形检测区域分为外轮缘端面、轮辋、轮辐-轮心3个区域,分别使用三坐标测量机、手持三维激光扫描仪和轮缘轴向高度检测装置对4种不同结构的热处理态轮毂进行变形测试,并对测量结果进行分析。结果铝合金轮毂的热处理变形程度与其自身的结构、尺寸密切相关;外轮缘端面轴向变形主要表现为翘曲变形,呈双波峰波谷的变形规律;距离外轮缘越远的环状轮辋,受轮辐结构影响的凹凸程度逐渐减小,椭圆形趋势增大;轮辐-轮心为轴向凹陷变形;轮缘轴向高度检测装置的测量结果与三坐标测量结果基本一致,误差为±5μm。结论手持扫描仪适用于轮辋/轮辐等平坦曲面的变形测试及整体变形云图化;轮缘轴向高度检测装置适用于工业化在线测试。所使用的测试工具和建立的测试方法可以较好地测试轮毂变形,阐明铝合金轮毂热处理变形规律,为后续轮毂的变形控制和变形测试提供测试基础。 展开更多
关键词 铝合金轮毂 热处理变形 端面变形 测试方法 非接触测量
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低压铸造铝合金轮毂在不同环境中的腐蚀分析及防护
5
作者 冯恩浪 罗礼营 +3 位作者 卢叶 覃文东 黄冬妮 何红岩 《全面腐蚀控制》 2024年第4期60-62,共3页
本文探讨了低压铸造铝合金轮毂在多种环境条件下的腐蚀行为及其防护技术措施。通过对比分析铝合金轮毂在不同腐蚀环境下的性能表现,揭示了腐蚀过程中的主要机理和影响因素。为了有效防护铝合金轮毂免受腐蚀损害,本文提出了一系列防护技... 本文探讨了低压铸造铝合金轮毂在多种环境条件下的腐蚀行为及其防护技术措施。通过对比分析铝合金轮毂在不同腐蚀环境下的性能表现,揭示了腐蚀过程中的主要机理和影响因素。为了有效防护铝合金轮毂免受腐蚀损害,本文提出了一系列防护技术措施,通过实验验证表明,这些防护方法能显著提升铝合金轮毂的耐腐蚀性,为轮毂的长期使用和维护提供了有效策略。为此本文的研究成果不仅为铝合金轮毂的腐蚀防护提供了科学依据,也为汽车轮毂材料的选择和后续研究方向提供了参考。 展开更多
关键词 低压铸造 铝合金轮毂 腐蚀 防护措施
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铝合金机轮轮毂锻造流线仿真与实验研究 被引量:20
6
作者 张玉勋 易幼平 +1 位作者 李云 黄始全 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期1967-1972,共6页
采用Deform 2D软件对铝合金机轮轮毂在不同工艺参数下的锻造流线进行仿真分析,并通过机轮轮毂缩比件锻压工艺实验研究对仿真结果进行验证。研究结果表明:适当增大坯料与模具之间的摩擦,可减小流线与锻件表面夹角,避免流线露头;与常规热... 采用Deform 2D软件对铝合金机轮轮毂在不同工艺参数下的锻造流线进行仿真分析,并通过机轮轮毂缩比件锻压工艺实验研究对仿真结果进行验证。研究结果表明:适当增大坯料与模具之间的摩擦,可减小流线与锻件表面夹角,避免流线露头;与常规热模锻工艺相比,等温模锻工艺(模具温度和坯料温度均为450℃,压制速度为0.1 mm/s)在较高的温度和较低的变形速率下,可有效降低材料的变形抗力,增强材料在模腔中的流动性,成形的机轮轮毂流线分布合理,晶粒细小均匀,避免了热模锻过程中易产生裂纹、充填不满等缺陷。 展开更多
关键词 铝合金机轮轮毂 流线 摩擦 等温模锻
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低压铸造铝合金轮毂充型和凝固过程模拟及工艺优化 被引量:16
7
作者 冯旭东 王瑞权 +1 位作者 杨刚 王锦永 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第3期332-335,共4页
以实际生产中的A356铝合金轮毂铸件为例,利用三维绘图软件对铸件实体模型进行了三维造型,运用Z-CAST软件对其初始工艺的低压铸造充型和凝固过程进行了数值模拟,预测了初始工艺缺陷产生的类型、位置及大小,并分析了原因。结果表明,由于... 以实际生产中的A356铝合金轮毂铸件为例,利用三维绘图软件对铸件实体模型进行了三维造型,运用Z-CAST软件对其初始工艺的低压铸造充型和凝固过程进行了数值模拟,预测了初始工艺缺陷产生的类型、位置及大小,并分析了原因。结果表明,由于浇注温度过低,初始工艺中产生了卷气和缩孔的铸造缺陷。根据模拟结果,进行工艺优化,将浇注温度提高到730℃,对其再次进行铸造过程的模拟,发现缺陷得到了控制,铸件的质量得到了改善。 展开更多
关键词 数值模拟 低压铸造 铝合金轮毂 工艺优化
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铝合金汽车轮毂低压铸造模拟研究 被引量:9
8
作者 谢世坤 黄玉祥 +2 位作者 张庭芳 易荣喜 肖飞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第15期71-73,76,共4页
采用三维绘图软件Catia建立了A356铝合金汽车轮毂3D模型,运用Pro CAST软件对试制品进行了低压铸造充型过程和凝固过程的数值模拟。根据模拟结果,预测了使用初始工艺生产轮毂的缺陷。通过缺陷分析进行了工艺参数优化。结果表明,在模具42... 采用三维绘图软件Catia建立了A356铝合金汽车轮毂3D模型,运用Pro CAST软件对试制品进行了低压铸造充型过程和凝固过程的数值模拟。根据模拟结果,预测了使用初始工艺生产轮毂的缺陷。通过缺陷分析进行了工艺参数优化。结果表明,在模具420℃、浇注温度710℃、充型加压速度0.0018 MPa/s时,轮毂铸件缺陷得到消除,铸件质量得到改善。 展开更多
关键词 铝合金轮毂 低压铸造 数值模拟 工艺优化
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挤压铸造重型车辆铝合金轮毂组织和性能研究 被引量:7
9
作者 张立君 范云波 +7 位作者 赵洁 邢志媛 钟斌 史秀梅 马兰 张激 李岩 王若兰 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第5期112-116,共5页
为研究挤压铸造铝合金轮毂组织及性能,选用ZL205A铸造铝合金和2A12、2A50、6061、7A04变形铝合金,并用反向挤压铸造工艺制备铝合金轮毂。借助金相显微镜、扫描电镜、万能力学试验机、布氏硬度计及高频振动疲劳试验机研究铝合金轮毂材料... 为研究挤压铸造铝合金轮毂组织及性能,选用ZL205A铸造铝合金和2A12、2A50、6061、7A04变形铝合金,并用反向挤压铸造工艺制备铝合金轮毂。借助金相显微镜、扫描电镜、万能力学试验机、布氏硬度计及高频振动疲劳试验机研究铝合金轮毂材料的微观特性及力学性能。结果表明:铸造铝合金和变形铝合金在挤压铸造状态下均为晶粒细小的铸态组织;铝合金轮毂的铸造热节处存在挤压铸造异常偏析;拉伸试样断口形貌呈韧性断裂;用ZL205A合金挤压铸造铝合金轮毂T5热处理后的抗拉强度、断后伸长率、硬度为464~473 MPa、8.5%~9.5%、115HB^118HB;用2A12、2A50及7A04合金挤压铸造铝合金轮毂T6热处理后的抗拉强度、断后伸长率、硬度分别为420~425 MPa、8.0%~9.5%、124HB^128HB,392~394 MPa、7.5%~8.0%、121HB^124HB,465~475 MPa、7.0%~7.5%、144HB^148HB;6061合金挤压铸造铝合金轮毂T6热处理后的抗拉强度、断后伸长率为295~310 MPa、5.0%~7.0%。ZL205A合金及2A50合金的疲劳强度分别为160 MPa及135 MPa。 展开更多
关键词 铝合金 轮毂 挤压铸造 宏观组织 显微组织 力学性能
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一种铝合金轮毂的设计 被引量:11
10
作者 孙群 张龙 +1 位作者 赵颖 赵岭 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第6期54-57,共4页
铝合金轮毂具有美观、质量轻、散热好等特点,在汽车领域得到了广泛的应用。目前,涉及铝合金轮毂设计与制造过程的文献较少。为此,以一种铝合金轮毂设计为例,详细阐述了铝合金轮毂的设计过程。结构如下:首先,介绍了轮毂的结构和种类;接着... 铝合金轮毂具有美观、质量轻、散热好等特点,在汽车领域得到了广泛的应用。目前,涉及铝合金轮毂设计与制造过程的文献较少。为此,以一种铝合金轮毂设计为例,详细阐述了铝合金轮毂的设计过程。结构如下:首先,介绍了轮毂的结构和种类;接着,详细介绍了铝合金轮毂的设计过程,结合轮辐受力情况和装车要求,利用Pro/Engineer进行三维建模;最后,介绍了铝合金轮毂制造过程中的机加工余量等问题,为实际轮毂制造奠定了基础。 展开更多
关键词 铝合金轮毂 设计与制造 三维建模 数控加工
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铝合金轮毂失效分析 被引量:4
11
作者 谭莹 莫明珍 +1 位作者 李小敏 李成明 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2017年第9期983-986,共4页
某汽车铝合金轮毂在使用一年后发现裂纹,通过断口宏观和微观分析、金相组织分析、化学成分和力学性能检测等。结果表明:轮毂材料因变质不良,组织中残留较多的条块共晶硅和细长针状β相;这种组织缺陷易割裂金属连续性,引起应力集中,降低... 某汽车铝合金轮毂在使用一年后发现裂纹,通过断口宏观和微观分析、金相组织分析、化学成分和力学性能检测等。结果表明:轮毂材料因变质不良,组织中残留较多的条块共晶硅和细长针状β相;这种组织缺陷易割裂金属连续性,引起应力集中,降低材料力学性能,特别是塑性显著降低,导致轮毂在安装和使用过程中不能承受内外应力的共同作用而开裂。 展开更多
关键词 铝合金 轮毂 裂纹 失效分析 材料缺陷
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铝合金轮毂激光去毛刺工艺 被引量:2
12
作者 杭争翔 秦立家 +1 位作者 徐国建 刘经伟 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2015年第1期49-53,共5页
为了高效去除汽车铝合金轮毂边缘的毛刺,利用2 k W光纤激光加工系统对铝合金轮毂进行去毛刺工艺研究,确定了最佳工艺参数.通过光学显微镜对轮毂横断面的宏观形貌进行表征.结果表明,当激光束从轮毂内侧进行扫描时,轮毂的毛刺完全被去除,... 为了高效去除汽车铝合金轮毂边缘的毛刺,利用2 k W光纤激光加工系统对铝合金轮毂进行去毛刺工艺研究,确定了最佳工艺参数.通过光学显微镜对轮毂横断面的宏观形貌进行表征.结果表明,当激光束从轮毂内侧进行扫描时,轮毂的毛刺完全被去除,原有尖边受激光处理后形成了R=0.5 mm的圆角.当激光束由外侧进行扫描且激光的入射角较小时,熔融区域的宽度较小.当离焦量为0 mm时,毛刺的去除效果较好.激光束的扫描速度对毛刺的去除效果影响不大.相比激光的内侧扫描,激光在外侧扫描时熔融区域的宽度较大. 展开更多
关键词 激光 铝合金 轮毂 毛刺 圆角化处理 特制光学加工头 离焦量 扫描速度
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排杂熔剂及其加入量对铸造铝轮毂的净化效果研究 被引量:3
13
作者 颜文煅 傅高升 陈鸿玲 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第16期117-119,128,共4页
研究了不同净化熔剂对轮毂用A356铝合金的净化效果,探讨了排杂熔剂的添加量对净化效果的影响。实验结果表明,采用排杂熔剂处理A356铝合金的除氢率与除杂率高,净化效果优于常规熔剂。熔剂的加入量对净化效果具有重要影响,排杂熔剂加入量... 研究了不同净化熔剂对轮毂用A356铝合金的净化效果,探讨了排杂熔剂的添加量对净化效果的影响。实验结果表明,采用排杂熔剂处理A356铝合金的除氢率与除杂率高,净化效果优于常规熔剂。熔剂的加入量对净化效果具有重要影响,排杂熔剂加入量为2%时除杂率高达71.05%,除氢率为45.45%,铸锭表现出良好的抗拉强度与延伸率。 展开更多
关键词 A356铝合金 铝轮毂 氧化夹杂 净化
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铝合金轮毂冲压焊接工艺研究 被引量:3
14
作者 侯立群 李素梅 +2 位作者 卫志刚 陈东高 王旭东 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期70-75,共6页
分别采用卷制工艺、冲压工艺和机械加工工艺制备铝合金轮毂的轮缘、轮辐和轮毂,将其焊接成铝合金轮毂,进行检验和测试。结果表明:705合金在退火、固溶处理状态下都有软化倾向,可进行后续的轮缘卷制和轮辐冲压;焊接接头的母材热影响区晶... 分别采用卷制工艺、冲压工艺和机械加工工艺制备铝合金轮毂的轮缘、轮辐和轮毂,将其焊接成铝合金轮毂,进行检验和测试。结果表明:705合金在退火、固溶处理状态下都有软化倾向,可进行后续的轮缘卷制和轮辐冲压;焊接接头的母材热影响区晶粒粗大,焊缝区为等轴晶组织;焊缝区的断裂方式为延性断裂;铝合金轮毂的显微组织致密,纵向组织中未溶解相沿板材轧制方向分布且结构明显,横向组织中各向异性较小;铝合金轮毂的抗拉强度Rm为400~515 MPa、屈服强度Rp0.2为330~450 MPa、伸长率A为9%~17%。 展开更多
关键词 铝合金轮毂 冲压焊接 焊接结构 焊接方式 显微组织 力学性能.
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复合挤压在铝合金轮毂成形中的应用研究 被引量:3
15
作者 王强 孟模 +1 位作者 房庆龄 张治民 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第12期18-23,共6页
在正向-反向-径向复合挤压及其金属流动行为研究的基础上,围绕重型车辆传统钢制轮毂难以减重的问题,针对轮毂结构、服役要求以及复合挤压成形的特点,提出了铝合金轮毂正向-反向-径向复合挤压成形新方法,结合数值模拟和实验研究,分析了... 在正向-反向-径向复合挤压及其金属流动行为研究的基础上,围绕重型车辆传统钢制轮毂难以减重的问题,针对轮毂结构、服役要求以及复合挤压成形的特点,提出了铝合金轮毂正向-反向-径向复合挤压成形新方法,结合数值模拟和实验研究,分析了坯料尺寸、摩擦因子以及模具圆角半径等工艺参数对等效应变的影响。控制了金属的有序定向流动,提高了挤压变形均匀性,缩短了成形工艺流程,实现了某铝合金轮毂的挤压成形,相较传统钢制轮毂减重达60%,为重型车辆轻量化提供了新途径。 展开更多
关键词 复合挤压 铝合金轮毂 金属流动 变形均匀性
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铝合金轮毂曲面CNC机械抛光轮廓控制方法研究 被引量:3
16
作者 吴昌林 丁和艳 陈义 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第14期1673-1677,共5页
研发了新型圆柱坐标式五坐标联动轮毂曲面CNC机械抛光专用机床,该机床能实现三个气动或电动抛光轮同步抛光轮毂表面。机床采用双层立式的主体机械结构。抛光轮运动轨迹数据源于轮毂CAD/CAM模型。机床控制系统采用抛光轮位姿和抛光力混... 研发了新型圆柱坐标式五坐标联动轮毂曲面CNC机械抛光专用机床,该机床能实现三个气动或电动抛光轮同步抛光轮毂表面。机床采用双层立式的主体机械结构。抛光轮运动轨迹数据源于轮毂CAD/CAM模型。机床控制系统采用抛光轮位姿和抛光力混合控制策略。实验结果表明,轮毂CNC机械抛光后表面粗糙度与手工抛光的表面粗糙度相当,但抛光效率高10倍以上。 展开更多
关键词 铝合金轮毂 机械抛光 位姿控制 抛光力控制 轮廓控制
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铝合金机轮轮毂锻件微观组织仿真及工艺优化 被引量:3
17
作者 张玉勋 易幼平 黄始全 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第15期27-30,共4页
利用Deform-2D仿真软件,研究了锻造工艺对机轮轮毂锻件微观组织的影响,并用实验进行了验证。研究结果表明,热模锻时,提高模具温度在细化锻件晶粒方面效果显著,特别是当温度高于420℃后;采用坯料、模具温度均为450℃,成形速度为0.1mm/s... 利用Deform-2D仿真软件,研究了锻造工艺对机轮轮毂锻件微观组织的影响,并用实验进行了验证。研究结果表明,热模锻时,提高模具温度在细化锻件晶粒方面效果显著,特别是当温度高于420℃后;采用坯料、模具温度均为450℃,成形速度为0.1mm/s的等温模锻工艺成形机轮轮毂,锻件形变均匀,晶粒细小均匀,再结晶充分。仿真结果与实验结果基本符合。 展开更多
关键词 铝合金机轮轮毂 微观组织 等温模锻
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基于田口方法的铝合金轮毂造型最佳化设计研究 被引量:5
18
作者 吴俭涛 陈永亮 《燕山大学学报》 CAS 北大核心 2015年第6期531-534,共4页
应用4因子3水平正交实验建构9组轮毂样本,利用田口方法的望小品质特性结合有限元软件对轮毂剖面、轮辐数量、螺栓孔数及窗口大小4项轮毂造型因子进行信噪比分析,以期获得铝合金轮毂的最佳化设计因子组合。结果表明:轮毂最佳化设计因子... 应用4因子3水平正交实验建构9组轮毂样本,利用田口方法的望小品质特性结合有限元软件对轮毂剖面、轮辐数量、螺栓孔数及窗口大小4项轮毂造型因子进行信噪比分析,以期获得铝合金轮毂的最佳化设计因子组合。结果表明:轮毂最佳化设计因子组合为轮毂剖面a样式、轮辐数为8辐、螺栓孔数为6孔、窗口大小为y造型。轮毂实体样本测试结果与I-DEAS模拟分析数据相符合,证明田口方法结合有限元软件进行轮毂最佳化设计具有可行性。 展开更多
关键词 铝合金轮毂 田口方法 有限元分析 最佳化设计
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A356铝合金轮毂铸造工艺的模拟研究 被引量:1
19
作者 龙伟 张恒华 杨弋涛 《上海金属》 CAS 北大核心 2012年第1期38-42,共5页
铝合金轮毂作为汽车轻量化的重要零部件,对其成形工艺和性能提出了更高的要求。采用ADSTEFAN模拟软件探索用液压机加压铸造的方法制造A356铝合金轮毂的最佳工艺。对比分析了不同模具温度、浇铸温度对铸件充型完整性的影响,并且预测了易... 铝合金轮毂作为汽车轻量化的重要零部件,对其成形工艺和性能提出了更高的要求。采用ADSTEFAN模拟软件探索用液压机加压铸造的方法制造A356铝合金轮毂的最佳工艺。对比分析了不同模具温度、浇铸温度对铸件充型完整性的影响,并且预测了易发生缺陷的位置。结果表明450℃左右的模具温度,650~700℃的浇铸温度有利于充型完整。 展开更多
关键词 加压铸造 A356铝合金 轮毂 模拟
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履带式自行火炮负重轮轮毂轻量化技术研究 被引量:9
20
作者 潘玉田 马新谋 马昀 《火炮发射与控制学报》 北大核心 2009年第2期41-44,49,共5页
为了保证将履带式自行火炮负重轮轮毂材料由钢质改为铝合金以后强度和刚度满足要求,首先采用有限元法计算原钢质诱导轮的刚度和强度,然后找出需要加强的薄弱部位并进行适当的修改,再计算材料改为LC4铝合金和结构修改后的刚度和强度,直... 为了保证将履带式自行火炮负重轮轮毂材料由钢质改为铝合金以后强度和刚度满足要求,首先采用有限元法计算原钢质诱导轮的刚度和强度,然后找出需要加强的薄弱部位并进行适当的修改,再计算材料改为LC4铝合金和结构修改后的刚度和强度,直到安全系数达到规定的范围为止,并对其进行了模态分析。计算结果表明,经过温挤压工艺制造的LC4铝合金负重轮轮毂既可保证安全,又可大幅度减轻质量。 展开更多
关键词 机械学 履带式自行火炮 负重轮轮毂 LC4铝合金 温挤压
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