大型板式空气预热器在石化装置中的应用

大型板式空气预热器是目前较为先进的新型空气预热器,具有传热效率高、结构紧凑、寿命长、不易积灰及检修方便等优点。介绍了大型板式空气预热器的工作原理、主要性能指标和结构特点,将其用于某合成氨装置扩容改造中获得了良好的经济效益和社会效益,已满负荷连续运行2 a。

SCR脱硝喷氨优化与运行控制研究

探讨了燃煤电厂SCR烟气脱硝装置NH_3/NO_x摩尔比分布不均匀导致反应器出口/NO_x浓度偏差大、氨逃逸浓度过高等影响锅炉系统安全运行的问题。结合600 MW机组SCR脱硝装置实例阐述了热态下进行喷氨优化调整及性能评估的程序,测试结果表明在机组正常运行负荷范围内,经过喷氨优化调整后:反应器出口NO_x浓度相对标准偏差可以控制在16%;在相同负荷和氨逃逸浓度下,脱硝效率提高了3.2%;SCR脱硝装置的化学潜能提高了0.11,对比初期的SCR脱硝装置化学潜能3.59,投运了20 000 h后的脱硝性能约下降了25%。最后分析归纳了影响SCR脱硝性能和经济运行的主要因素,为燃煤电站脱硝控制提供参考。

NH_3-H_2O喷射-吸收复合式燃气热水炉系统研究及分析

本文利用喷射器的工作原理构造出具有更高效率的喷射-吸收复合式燃气热水炉系统,选定氨水溶液为工质,建立了所设计系统的物理模型和数学模型,在选定系统合理匹配参数的基础上,计算了各换热器所交换热量的占比。结果表明,高温换热器吸收的烟气热量最多,其吸收的热量约占总换热量的40%以上;而低温换热器吸收的热量最少,一般不超过总换热量的25%。所设计系统在冬季效率也可达到110%以上,而夏季时效率更是可高达120%以上,可真正实现高效节能。

尿素生产高压氨预热器列管及封头泄漏的解决

介绍了三聚氰胺尾气联产尿素装置的高压氨预热器列管及封头发生泄漏的情况,分析了泄漏产生的危害及原因,提出了防止类似事故发生的方法。

套管式高压氨加热器内管泄漏原因分析及技术改进

分析高压氨加热器内管泄漏的原因,采用将氨加热器更换为TPC型电加热器的技术改造措施,彻底解决了内管泄漏问题,保证了三聚氰胺装置稳定运行。

联产尿素装置高压氨预热器泄漏原因分析

分析尿素装置高压氨预热器多次发生列管及封头泄漏的原因,提出如何处理及防止类似事故的发生。

燃煤电厂氨逃逸分析仪数据异常的分析与探讨

根据国家"十三五"能源规划,实施煤电节能减排升级改造行动计划,燃煤机组正进行"超低排放"改造。NOx浓度的降低,脱硝效率的提高,增加了氨逃逸浓度,给机组运行带来隐患,因此氨逃逸的在线监测显得尤为重要。选取了1台1000 MW燃煤机组的HORIBA-ENDA-600ZG氨逃逸在线分析仪数据异常案例,进行了氨逃逸比对测试和除尘器中飞灰的氨含量分析,结合空预器运行历史参数,探讨了氨逃逸分析仪数据异常的原因,并提出了改进措施,对电厂实现精细喷氨及脱硝设备运行和管理有一定的指导意义。

国产刚玉砖在大型合成氨装置二段转化炉上的应用

介绍了国产刚玉砖在合成氨装置二段转化炉上的应用情况，以及一起因大量水蒸汽泄入炉内，造成炉衬被水浸泡事故的处理措施；提供了刚玉砖等被水长时间浸泡后性能变化的检测结果，并对目前存在问题和今后工作提出了建议。

330 MW机组燃煤锅炉脱硝系统喷氨优化调整试验研究

为了提高脱硝性能,减少氨逃逸率,降低空预器堵塞风险,满足环保排放标准要求,通过调整各喷氨阀的开度对国家能源菏泽发电有限公司2×330 MW燃煤机组选择性催化还原法脱硝系统进行喷氨优化试验研究。优化后的5号炉选择性催化还原法脱硝系统A、B侧脱硝出口NO_x分布不均匀度分别下降了21.3%和17.2%,使NO_x分布不均匀度得到明显改进,从而消除了局部氨逃逸峰值,并降低了氨逃逸率。

合成氨装置氨加热器“U”型管失效原因分析

合成氨装置氨加热器的作用是利用低压蒸汽对低温液态氨加热,便于输送和充装运输。通过对合成氨装置“U”型管束失效材质的宏观检查、化学成分、金相组织和能谱观察等进行综合分析,提出避免制造工艺中产生缺陷的措施,优化工艺操作方法,为日常维护及检维修提供参考。

空气预热器腐蚀积灰问题探讨

空气预热器作为电站锅炉的重要设备,目前存在的主要问题是空预器易发生腐蚀和堵灰现象,这主要是由于传统的烟气低温腐蚀和氨逃逸带来的硫酸氢铵腐蚀的影响。针对2种不同的影响因素,需要采取不同的解决措施。在分析空预器堵塞原因的基础上,综述了近年来我国为解决空预器堵塞而采取的相关措施,如优化暖风器设计、采用碱性吸收剂控制SO3的技术、空气预热器的改造等。

低温液氨冷量回收优化改造

某合成氨装置氨加热器原设计利用低压蒸汽作为热源,将-33℃的液氨加热到10℃后送至尿素装置,不仅消耗了低压蒸汽,同时液氨的冷量也得不到有效利用。为了降低装置能耗,新增1台氨加热器,利用循环冷却回水加热液氨。本改造实施后节能效果显著。

烟气脱硫装置结晶蒸发加热器内漏原因分析及对策

某石化公司热电厂烟气脱硫装置硫酸铵结晶蒸发加热器自投用以来,管束多次泄漏失效.通过宏观检测、工艺物料分析、材质分析等技术手段,并查阅相关文献,明确是由于含有结晶颗粒的硫酸铵浆液,在高流速下磨蚀换热管,造成的穿孔泄漏.针对上述原因.通过采取将材质升级为既耐氯离子腐蚀又耐磨蚀的2507超级双相不锈钢,同时工艺上调整硫酸铵浆液流速、加强硫酸铵浆液的固液分离,降低工艺物料的磨蚀等措施,取得明显效果,确保了设备的长周期运行,并从技术上和管理上提出了预防措施.

合成氨工艺氨加热器换热效率下降的原因

分析合成氨工艺中氨加热器这一特殊换热设备换热效率下降的原因,根据现象提出相对应的措施,着重对甲醇溶液进行分析,结果表明:甲醇中水含量高是换热效率下降的主要原因。

氨法脱硫蒸发加热器泄漏原因分析及对策

文章重点分析了氨法脱硫蒸发加热器的腐蚀机理,找出了氨法脱硫装置中蒸发加热器的主要腐蚀原因是氯离子点腐蚀及硫酸铵浆液结晶颗粒的冲刷腐蚀。通过对不锈钢316L、钛金属ta2、双相不锈钢SAF 2507等3种材质管束在蒸发加热器中的使用情况进行对比分析,提出氨法脱硫蒸发加热器选材优化建议。同时,结合实际运行经验,提出了改变循环液pH值和降低循环液中氯离子浓度、控制进入蒸发加热器浆液含固量及加热器管束入口增加防磨套管等措施,可以有效减缓硫酸铵浆液对蒸发加热器管束的腐蚀。

600 MW机组汽动引风机预防抢风的优化措施分析

本文针对600 MW火电机组环保改造后烟道阻力增加、空预器堵塞使汽动引风机在正常运行时发生抢风现象,提出进行机组投入暖风器优化、空预器吹灰改造、脱硝喷氨优化、提高机组负荷率等措施,在措施执行后有效降低了此现象的发生。

合成塔开工加热控制系统

介绍合成塔工艺对加热炉的工艺要求,根据要求设计的开工加热炉联锁保护方案,根据方案而设计的逻辑控制图,以及具体实现过程的注意事项和工艺参数、时间参数说明。

超低改造后SCR脱硝氨逃逸表问题分析及处理措施

燃煤电厂SCR脱硝超低排放改造后,对其氨逃逸率准确监测可以保证脱硝经济运行同时实现机组安全稳定运行。对3台实现超低排放机组的SCR脱硝出口烟气中氨逃逸率和NOx浓度进行网格法测试,发现NOx浓度分布严重不均且氨逃逸率超过设计值问题普遍存在;在线氨逃逸表数据存在单点不具代表性和异常原因造成数据有问题,均无法反应整个脱硝出口断面实际的氨逃逸率;针对上述问题,给出氨逃逸率是否超标的几点辅助判定方法,指导电厂给出正确的喷氨控制指令。研究结果消减SCR脱硝运行带来的机组负面影响,实现喷氨有"数"可依,保障脱硝超低改造设备运行和管理有一定的指导意义。

开工加热炉原始开车方案与应用

简要介绍在新上大型低压氨合成装置中,采用开工加热炉,作为氨合成原始开车升温还原加热设备,经生产运行表明,该开工加热炉安全可靠,操作简单,设计合理,系统稳定,应用效果较好。