不锈钢冷退机组工艺段张力辊异常打滑的分析

以工艺段张力辊特有的控制技术为基础,根据张力辊打滑现象,打滑可区分为弹性打滑和物理打滑两类。为了剖析两类打滑特征,进行了张力辊受力理论分析和张力辊组内部受力计算,明确了张力辊详细受力情况和张力辊受力遵循的"欧拉公式"。针对现存的工艺段3套张力辊薄料生产时打滑和辊面寿命短等问题,分析了其产生的机理和打滑临界条件,并提出和实施了改进方案,取得了良好效果,延长了辊面寿命。

800xA系统在不锈钢冷轧退火酸洗线中的应用

本文阐述800xA控制系统在冷轧退火酸洗生产线上的应用,分析了生产线的工艺流程,重点叙述了控制系统的配置与通讯功能,并对变频器控制、远程I/O控制以及扩展功能进行了说明。该生产线已投入使用,系统运行稳定、功能完善、易于扩展,具备完整的监控和报警体系,完全满足生产工艺要求,提高了企业的生产效率和经济效益。

硅钢常化炉段工艺特征及问题分析

连续酸洗退火机组(CPAL)对于当前生产高磁感取向硅钢和高牌号无取向硅钢是必不可少的一个环节。常化炉是常化酸洗机组关键的组成部分。本文对国内自主建造的两条退火酸洗机组的工艺流程,特别是常化炉段进行了对比分析。总结出了常化炉的工艺及组成特点,对生产过程中暴露的问题进行了仔细的分析并提出了改进的意见,对于以后新建常化炉具有一定的提示作用。

不锈钢冷轧全连续线与传统线的比较

分析了不锈钢冷轧连续线与传统工艺相比具有的优缺点 ,提出了连续线需进一步开展的研究工作 ,并对即将建设的不锈钢生产线提出了几点建议。

宝新冷轧不锈钢带工程的工艺和设备简介

宝新冷轧不锈钢带工程 ,是宝钢实施钢铁精品战略的一部分。概要介绍了宝新工程工厂设计的市场定位、工艺技术选择及设备建设模式 ,体现了宝钢着眼提高整体技术水平 ,增强技术创新能力的战略眼光。

不锈钢带材退火酸洗技术在宝甬特钢厂的应用

不锈钢带材冷热兼用退火酸洗机组是正在建设中的宝甬特钢厂的主要生产机组之一，介绍了该机组的生产能力、产品方案、主要生产工艺和设备及所采用的新技术。

海南1420冷轧工程设计及装备技术特点

详述了海南1420四辊可逆式冷轧机兼平整机组及与之配套的推拉式酸洗机、全氢罩式退火炉、剪切机组的设备组成、技术参数、自控水平及其它特点。生产实践表明，这一生产线适合中小企业及老厂改造时选用。

不锈钢退火酸洗机组纠偏辊的原理及计算

介绍纠偏辊的特点,对连杆式比例积分型纠偏辊(P-I型纠偏辊)的纠偏量计算方法进行分析,计算某退火酸洗机组中连杆式比例积分型纠偏辊(P-I型纠偏辊)的纠偏量。

不锈钢APH机组酸洗工艺研究

分析热轧不锈钢退火酸洗机组中酸洗段的工艺特点及设备配置方案。

热轧不锈钢带钢表面激光除鳞原理及应用

不锈钢板在热轧生产过程时,在其表面会生成铁鳞,为了防止其压入带钢基体,影响带钢的表面质量,需要对带钢进行除鳞处理。而不锈钢铁鳞成分复杂、致密,较难清除。本文介绍了传统不锈钢表面除鳞的方法,系统分析热轧不锈钢板激光除鳞原理及其特点,阐述了不锈钢热轧卷退火酸洗生产线激光除鳞技术,对比分析了几种激光除鳞工艺组合方案。分析认为,在所采用的激光除鳞工艺尚未完全成熟之前,在原有除鳞线上加装激光设备进行辅助除鳞的方案具有较好的安全性和稳定性,可以减少原有除鳞设施的粉尘和废酸排放。

低能耗SCR法处理不锈钢退火酸洗线NO_(x)废气机理及工艺研究

我国不锈钢事业发展迅速,不锈钢退火酸洗线所产生的NO_(x)废气会加剧环境污染,氮氧化物会对人类生活、环境造成十分严重的影响,国家对NO_(x)废气排放提出了全新标准,要求也更加严格,出台了很多的政策与法规。基于此,从SCR法处理NO_(x)废气机理入手,结合其特点,确定选用GJ-HC型低温催化剂,以及使用“喷淋吸收+预热+换热+加热+SCR反应+换热”工艺,所得结论仅供参考。

直接轧制退火酸洗线设备及工艺

主要介绍某直接轧制退火酸洗线的设备组成及相关工艺。

福建鼎信1550mm退火酸洗线卷取机钳口改进

以福建鼎信1 550 mm连续退火酸洗线卷取机为研究对象,找出了其钳口处的漏油问题,从液压系统设计与机械结构设计两方面做了相应改进,从而使漏油问题得到解决,保证了带钢产品的表面质量。

不锈钢APH机组退火工艺研究

对热轧不锈钢退火酸洗机组中的退火炉及冷却工艺进行对比分析,实例介绍APH机组退火冷却段设备配置及主要参数。

退火酸洗线焊缝实时跟踪画面设计

根据某钢厂退火酸洗线的实际需要,应用Wincc系统软件制作退火酸洗线焊缝实时跟踪画面,根据该模拟画面可以显示焊缝在任意时刻的位置。

S7-GRAPH在自动上卷系统中的应用

以某钢厂连续退火酸洗线上卷控制系统为例,介绍PLC编程软件S7-GRAPH(顺序功能图)在自动上卷控制系统设计中的应用。

摆动门式活套弹簧挂钩断裂分析及改进

通过对摆动门式活套弹簧挂钩断裂原因的分析,判定了弹簧挂钩断裂的原因,制定了改进方案,取得了良好效果。

TC4钛合金去应力退火后的氧化分析及处理措施

某型号钛合金涡轮泵在焊后去应力退火中,由于炉内真空度未达到工作压强标准,导致在真空退火后零件表面产生氧化现象。对涡轮泵的氧化程度进行了分析,并提出了解决措施。经线扫描分析表明,TC4钛合金材料在真空度较差的去应力退火中,氧化现象发生在材料表层10μm深度左右,氧化层可通过酸洗工艺去除,且酸洗对零件外形尺寸无影响。即使在满足工作标准的真空下进行去应力退火,也会有少量非金属元素扩散到材料内部,但对其力学性能无严重影响。

热轧不锈钢退火酸洗线中活套的设计

介绍50万吨热轧不锈钢退火酸洗线中退火段卧式活套的设计要点,对现场问题的解决思路以及活套主要参数的确定原则。

SUS430不锈钢退火温度对其力学性能的影响

不锈钢以其优秀的性能应用在很多领域,SUS430又以低廉的价格深受市场的青睐,本文介绍了SUS430在冷带退火机组生产过程中,不同的最终退火温度对于力争}生能的影响,采用适当的退火温度不但能获得良好的力学性能,保障后续加工的一次成型率,还能降低能源消耗、获得优异的带钢表面。