工件倾角对脉冲MAG焊接熔池形态和焊缝尺寸的影响

在相同MAG焊接参数条件下,采用单因素试验方法对不同倾角的工件进行了上坡焊和下坡焊工艺试验.通过高速摄像技术以及图像处理技术提取了熔池边缘及尺寸等特征参数信息,并对熔池面积、后拖角等相关参数进行了修正.分析了工件倾角对熔池宽度、长度、面积、后部面积、后拖角等特征参数以及焊缝成形的影响.结果表明,当工件倾角超过30°时,工件倾角对熔池形态特征参数和焊缝尺寸有比较明显的影响,且该影响在上坡焊和下坡焊中的表现不同.研究结果对减少非水平位置焊接产生的焊接缺陷和改善焊接工艺具有重要的指导意义.

衬套型工件数字化焊接工序实施探讨

为充分发挥数字化施工技术的重要作用,缩短生产工期,提高生产效率,分析了大型衬套型工件模块施工工艺流程及车间预制的工艺工序,即钢板下料、拼接、组对等焊接工序的优化过程,以提高产品质量,提供安全的施工环境,实现企业高效率高效益的发展目标。

基于双色光源视觉的标准焊接工件搜寻与焊缝定位

近年来,机器人焊接在越来越多的领域替代了人工焊接,并逐渐向着带有感知的智能化方向发展。形状、尺寸一致的标准化工件的焊接,如筋板、连接件、冲压件、铸件等的焊接是焊接结构中常遇到的焊接问题,这类工件的特点是尺寸较小、形状一致且带有一些几何特征。针对该类工件开发了一套基于双色光源视觉的机器人焊接定位系统,图像处理算法采用焊接工件的初步定位和焊缝的精确定位两个步骤来实现,双色光源有效提高了识别目标与背景之间的区分度,分步图像处理算法提高了定位算法的可靠性。

焊接反变形工艺在中厚板对接中的应用

分析工件焊后角变形产生的主要原因,详细介绍防止和消除焊后角变形的方法——焊接反变形工艺。

薄板、薄壁工件的焊接修复

薄板、薄壁工件的焊接修复,是焊接加工中最常使用的方法之一,在薄板、薄壁工件的焊接修复过程中,常会产生各种各样的焊接缺陷。本文针对薄板、薄壁工件的焊接修复过程中产生缺陷的种类、产生原因进行焊接性分析,提出合理的施焊方法。

金属圆柱工件节点焊接工艺分析

焊接技术凭借着良好的省材和高效特点,近年来在金属加工领域得到了快速发展,且对于一些需要拼接金属圆柱体而言,节点焊接工艺的优越性非常显著,能够在今后的工程施工当中金属构件的使用性为出发点,为金属圆柱的制造和焊接过程提供技术保障。