硅质石煤钒矿提钒新工艺研究

通过单因素条件试验确定了＂空白焙烧-碱浸＂和＂氧化剂氧化-酸浸＂这两种提钒工艺的最优工艺参数。试验结果表明：空白焙烧-碱浸的最佳工艺条件为矿样粒度0.074 mm、焙烧温度800℃、焙烧时间3 h、氧分压10~100Pa、浸出温度90℃、浸出时间3 h、烧碱浓度40 g/L、液固比1.5∶1.0,在此条件下钒的浸出率可达到83.8%,比传统的钠化焙烧-酸（碱）浸工艺提高20%以上。在矿物粒度0.074 mm、氧化剂MnO2用量为5%、硫酸浓度为40%（质量分数）、浸出温度为90℃、浸出时间为9 h、液固比为2.5∶1.0的条件下,氧化剂氧化-酸浸提钒工艺的钒浸出率可达72.4%,比传统的钠化焙烧工艺高出10%以上。

铅阳极泥湿法预处理工艺研究

介绍了湿法处理铅阳极泥的工艺,确定了铅阳极泥氧化焙烧条件。对氧化焙烧后的铅阳极泥加与不加氧化剂氯盐浸出工艺,硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺进行了研究。研究表明:氯盐浸出工艺Sb、Bi、Cu直收率分别达60%、89%、86%以上;硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺锑砷产品不好处理。

硫化锑矿碱浸过程中部分参数对锑浸出率影响的研究

根据实验室模拟小试数据,探讨分析在碱浸电积提锑工艺中浸出工段片碱使用量、液固比、硫化钠用量倍数等各项参数对锑浸出率的影响,确定了合适的参数,取得了良好的效果。

阻垢剂在堆浸提金工艺中对碱性水质稳定作用的应用研究

长山壕金矿堆浸提金工艺中所用地下水硬度高,进入工艺流程后会产生沉淀,堵塞滴淋管、活性炭孔、溶液泵体等,对整个提金工艺产生很大的不利影响。针对此种情况,采用BH-9088阻垢剂对高碱性水中的Ca^(^(2+))、Mg^(2+)的稳定作用进行了试验研究。其结果表明:在BH-9088阻垢剂质量浓度为10 mg/L时,即能较好地稳定地下水中的Ca^(2+)、Mg^(2+),且对氰化提金工艺无干扰,试验效果显著。

碱性低钒粉料提钒技术试验研究

某碱性粉料主要成分为硫酸钠,含V_(2)O_(5) 3.4%。该类碱性粉料无法直接酸溶、碱溶,如果直接焙烧再提钒,钒被氧化后,钒和大量硫酸钠均进入溶液中,形成一种低钒高钠的低钒溶液,后续从溶液中回收钒更困难。以该碱性低钒粉料为提钒原料,以水为溶剂溶解过滤后,可分离出87.94%的钒进入滤渣中,该滤渣中含V_(2)O_(5) 34%。对富含钒的滤渣开展了直接酸溶、碱溶、钠化焙烧提钒探索试验,选择钠化焙烧-水浸工艺对滤渣开展提钒技术研究,试验结果表明:滤渣干重100 g外配30 g碳酸钠,780℃煅烧90 min,焙烧熟料水浸,钒提取率可达97.96%,钒总收率可达86.15%。该技术研究为此类碱性低钒粉料提供一条提钒新思路。