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锅炉压力容器焊接安全评估概率统计模型研究 被引量:9
1
作者 张宇栋 卿黎 牛犇 《中国安全科学学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第10期107-112,共6页
为了提高对锅炉压力容器设备焊接工艺的安全评估质量,利用安全管理统计所产生的大量历史数据,计算待评估焊接部件的检验观测值对应的安全评估基线参数。基于不断更新的历史数据,实现安全评估基线的持续改善。以分组组合样本数据处理的... 为了提高对锅炉压力容器设备焊接工艺的安全评估质量,利用安全管理统计所产生的大量历史数据,计算待评估焊接部件的检验观测值对应的安全评估基线参数。基于不断更新的历史数据,实现安全评估基线的持续改善。以分组组合样本数据处理的方法对检验观测值进行处理。构建评估输出结果由二元结果(安全、不安全)到概率值的安全评估概率统计模型。研究表明,在具体的工程应用实践中,该模型对焊接工艺安全评估所得概率结果的可靠度超过99%,提供了高可靠度的安全评估概率值的结果,明显简化了焊接部件安全估计过程。 展开更多
关键词 概率统计模型 样本 安全评估 锅炉压力容器 焊接
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富氩混合气体保护焊在压力容器受压焊缝中应用的工艺研究 被引量:5
2
作者 王天宁 王东 +2 位作者 房廷海 王铁恒 邢庆云 《压力容器》 2002年第1期35-38,共4页
通过实验研究 ,选择适当的焊接材料、焊接工艺参数 ,克服了富氩混合气体保护焊易出现的缺陷 ,摒弃了以往压力容器受压焊缝生产中氩弧焊打底、手工焊盖面的传统焊接方法 ,将该焊接方法成功应用在压力容器受压焊缝的生产中 ,提高工作效率 ... 通过实验研究 ,选择适当的焊接材料、焊接工艺参数 ,克服了富氩混合气体保护焊易出现的缺陷 ,摒弃了以往压力容器受压焊缝生产中氩弧焊打底、手工焊盖面的传统焊接方法 ,将该焊接方法成功应用在压力容器受压焊缝的生产中 ,提高工作效率 3~ 5倍 。 展开更多
关键词 富氩混合气体保护焊 压力容器 受压焊缝
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锅炉及压力容器用12Cr1MoVR钢板的焊接接头性能研究 被引量:8
3
作者 王宪军 李书瑞 胡因洪 《压力容器》 2016年第10期9-15,共7页
采用正火+回火态12Cr1Mo VR热处理态钢板进行焊接工艺性及焊接接头性能试验。试验结果表明,12Cr1Mo VR热处理态钢板的焊接抗冷裂的预热温度应≥50℃。采用手工电弧焊和埋弧焊对钢板进行焊接接头工艺及性能试验,焊接接头的最高硬度HV10≤... 采用正火+回火态12Cr1Mo VR热处理态钢板进行焊接工艺性及焊接接头性能试验。试验结果表明,12Cr1Mo VR热处理态钢板的焊接抗冷裂的预热温度应≥50℃。采用手工电弧焊和埋弧焊对钢板进行焊接接头工艺及性能试验,焊接接头的最高硬度HV10≤350,采用不同焊接焊接热输入焊接的12Cr1Mo VR钢板焊接接头具有良好的强韧性匹配,其焊接接头具有良好的抗中低温脆性断裂特性。 展开更多
关键词 焊接性 焊接接头力学性能 压力容器用钢板
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锅炉和压力容器焊接质量的控制与管理 被引量:6
4
作者 韩建伟 王守革 《焊接》 2004年第4期14-17,共4页
根据锅炉和压力容器企业多年的技术生产管理经验 ,从质量控制的 5个要素 (人、机、料、法、环 )对焊接质量控制和管理进行简单概述。介绍了焊材供货厂家评审和定点采购、产前试样检验、焊接质量的可追溯性控制、焊接质量控制点、停留点... 根据锅炉和压力容器企业多年的技术生产管理经验 ,从质量控制的 5个要素 (人、机、料、法、环 )对焊接质量控制和管理进行简单概述。介绍了焊材供货厂家评审和定点采购、产前试样检验、焊接质量的可追溯性控制、焊接质量控制点、停留点和见证点控制以及焊接工艺纪律检查等质量控制措施。 展开更多
关键词 锅炉 压力容器 焊接 质量控制 质量管理 生产管理
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焊缝返修焊接工艺研究与实践 被引量:3
5
作者 邱葭菲 王瑞权 《电焊机》 北大核心 2013年第10期106-108,共3页
在对以往焊缝返修工作实践分析与总结的基础上,提出了锅炉压力容器焊缝返修焊接工艺设计方法和经验,具体包括坡口制备、焊接方法确定、焊接材料选择和预热、后热及焊后热处理工艺制定等方面。详细分析了返修焊接常见缺陷产生的原因及防... 在对以往焊缝返修工作实践分析与总结的基础上,提出了锅炉压力容器焊缝返修焊接工艺设计方法和经验,具体包括坡口制备、焊接方法确定、焊接材料选择和预热、后热及焊后热处理工艺制定等方面。详细分析了返修焊接常见缺陷产生的原因及防止措施,指出返修焊缝焊接工艺评定理解误区和正确的评定方法。同时还介绍了焊缝返修焊接操作工艺要点。实践证明,这些对提高焊缝返修一次合格率,保证返修焊缝质量,具有明显成效,对同行业的焊缝返修具有一定借鉴作用。 展开更多
关键词 焊缝返修 焊接工艺 锅炉压力容器
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压力容器环缝焊接自动跟踪系统的研究 被引量:1
6
作者 刘文焕 廖宝剑 +3 位作者 孙宏 胡忠海 吴世德 潘际銮 《电焊机》 1996年第1期1-3,共3页
作者研制了一种新型摆动式电弧传感器及其焊缝自动跟踪系统。采用计算机控制,成功地应用于压力容器的环缝脉冲MAG焊工艺。实践证明采用这种系统跟踪精度高并获得了优质焊缝。
关键词 焊缝 自动跟踪 压力容器 MAG焊
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不锈钢制压力容器的等离子弧焊接 被引量:1
7
作者 徐文晓 孙国滨 徐文慧 《电焊机》 2002年第12期37-38,共2页
介绍了不锈钢制压力容器的等离子弧焊接,制定了合理的焊接工艺,并成功用于产品的焊接,为今后同类产品提供了参考和借鉴。
关键词 不锈钢制压力容器 等离子弧焊接 焊接工艺
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逆变焊机在锅炉压力容器制造中的应用 被引量:1
8
作者 杜贵平 黄石生 《新技术新工艺》 北大核心 2002年第4期25-26,共2页
介绍了逆变式弧焊机的研制现状及逆变焊机在锅炉压力容器制造行业的应用情况。从技术、经济两方面分析表明 ,随着我国逆变式弧焊机制造质量的明显提高 ,逆变焊机将会在锅炉压力容器行业得到极为广泛的应用。这必将提高该行业焊接技术的... 介绍了逆变式弧焊机的研制现状及逆变焊机在锅炉压力容器制造行业的应用情况。从技术、经济两方面分析表明 ,随着我国逆变式弧焊机制造质量的明显提高 ,逆变焊机将会在锅炉压力容器行业得到极为广泛的应用。这必将提高该行业焊接技术的自动化水平 ,同时将极大地推动逆变焊机的进一步发展。 展开更多
关键词 逆变焊机 锅炉 压力容器 焊接
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ASME规范案例和焊缝超声检测新规定 被引量:7
9
作者 李衍 《无损检测》 北大核心 2005年第2期100-104,共5页
介绍ASME规范允许用超声检测取代射线照相对锅炉压力容器焊接接头作无损检测的新规定。它规定了计算机超声成像法(包括TOFD技术)的应用程序和超声检测工艺规程的验证要求,以及对检出缺陷采用矩形断面界定尺寸的验收法则。意在为国内锅... 介绍ASME规范允许用超声检测取代射线照相对锅炉压力容器焊接接头作无损检测的新规定。它规定了计算机超声成像法(包括TOFD技术)的应用程序和超声检测工艺规程的验证要求,以及对检出缺陷采用矩形断面界定尺寸的验收法则。意在为国内锅炉、压力容器、压力管道三类特种设备的无损检测与国际接轨提供借鉴。 展开更多
关键词 超声检测 规范 缺陷认定 锅炉 压力容器 焊缝
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焊接结构失效事故征候的灰色马尔科夫预测 被引量:1
10
作者 张宇栋 卿黎 牛犇 《中国安全生产科学技术》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期131-137,共7页
焊接结构的可靠性,是锅炉压力容器特种设备安全研究的重要内容。将事故征候的预测研究引入锅炉压力容器特种设备的焊接结构安全分析的研究领域,通过灰色预测理论模型GM(1,1)与马尔科夫链预测理论模型相结合,利用两者的优点,不仅提高了... 焊接结构的可靠性,是锅炉压力容器特种设备安全研究的重要内容。将事故征候的预测研究引入锅炉压力容器特种设备的焊接结构安全分析的研究领域,通过灰色预测理论模型GM(1,1)与马尔科夫链预测理论模型相结合,利用两者的优点,不仅提高了对波动性较大的随机变量的预测结果可靠度,同时延展了灰色预测的应用。结合应用算例,将灰色马尔科夫预测模型与传统的GM(1,1)在焊接结构失效事件的前瞻性预测中的应用进行了对比,灰色马尔科夫预测模型对焊接结构失效事件的预测精度在98%以上,且较GM(1,1)模型预测结果的精度平均提高了近4%,能够消除GM(1,1)模型的固有偏差。灰色马尔科夫预测模型符合对锅炉压力容器特种设备焊接结构安全研究的实际要求。 展开更多
关键词 灰色预测 马尔科夫链 锅炉压力容器 焊接结构失效 事故征候
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低温压力容器用钢08Ni3DR埋弧焊接性能研究 被引量:2
11
作者 刘文斌 胡因洪 +1 位作者 李书瑞 王宪军 《中国材料科技与设备》 2015年第4期26-30,共5页
本文通过对低温压力容器钢08Ni3DR焊接冷裂纹敏感性试验、埋弧焊焊接试验和SR热处理试验,分析了钢板焊接冷裂纹敏感性、焊接接头的综合力学性能及显微组织,结果表明武钢低温压力容器钢08Ni3DR具有优异的焊接性能,能够满足我国石油化... 本文通过对低温压力容器钢08Ni3DR焊接冷裂纹敏感性试验、埋弧焊焊接试验和SR热处理试验,分析了钢板焊接冷裂纹敏感性、焊接接头的综合力学性能及显微组织,结果表明武钢低温压力容器钢08Ni3DR具有优异的焊接性能,能够满足我国石油化工、化肥等行业-100℃使用环境的要求。 展开更多
关键词 低温压力容器 08Ni3DR 埋弧焊 SR热处理
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压力容器埋弧自动焊工艺要求 被引量:5
12
作者 付洪亮 毛雅丽 +1 位作者 徐有宁 史俊瑞 《电子测试》 2014年第4X期146-147,共2页
介绍埋弧自动焊在特种设备压力容器制造中的应用,从焊接材料、焊接接头型式及坡口尺寸、焊前准备、焊接过程、焊前预热及焊后热处理、焊接质量要求等方面来阐述各种材质压力容器埋弧自动焊的工艺要求。
关键词 压力容器 埋弧自动焊 焊接 工艺
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Study of Multi-Function Micro-Plasma Spraying Technology 被引量:3
13
作者 汪刘应 王汉功 +1 位作者 华绍春 曹小平 《Plasma Science and Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第1期52-56,共5页
A multi-functional micro-arc plasma spraying system was developed according to aerodynamics and plasma spray theory. The soft switch IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) invert technique, micro-computer control ... A multi-functional micro-arc plasma spraying system was developed according to aerodynamics and plasma spray theory. The soft switch IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) invert technique, micro-computer control technique, convergent-divergent nozzle structure and axial powder feeding techniques have been adopted in the design of the micro-arc plasma spraying system. It is not only characterized by a small volume, a light weight, highly accurate control, high deposition efficiency and high reliability, but also has multi-functions in plasma spraying, welding and quenching. The experimental results showed that the system can produce a supersonic flame at a low power, spray Al2O3 particles at an average speed up to 430 m/s, and make nanostructured AT13 coatings with an average bonding strength of 42.7 MPa. Compared to conventional 9M plasma spraying with a higher power, the coatings with almost the same properties as those by conventional plasma spray can be deposited by multi-functional micro-arc plasma spraying with a lower power plasma arc due to an improved power supply design, spray gun structure and powder feeding method. Moreover, this system is suitable for working with thin parts and undertaking on site repairs, and as a result, the application of plasma spraying will be greatly extended. 展开更多
关键词 micro-plasma spraying soft-switch invert technology nanostructured coating high-pressure high-current plasmas (plasma spray arc welding etc.)
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一种新尝试——电测应变法确定特殊焊接条件下的焊接施工规范 被引量:1
14
作者 何峥 冯蜀宁 《中国测试技术》 2005年第3期105-106,112,共3页
工业锅炉(或其他换热设备)的受压元件,由于受腐蚀而使强度下降,导致被判废或降压使用,造成极大浪费。在受压元件受约束或不能随意施焊的情况下,不允许立即在生产设备上进行修补。本文在相同的模拟设备上,采用电测应变法确定安全修复的... 工业锅炉(或其他换热设备)的受压元件,由于受腐蚀而使强度下降,导致被判废或降压使用,造成极大浪费。在受压元件受约束或不能随意施焊的情况下,不允许立即在生产设备上进行修补。本文在相同的模拟设备上,采用电测应变法确定安全修复的焊接施工规范,对两台被判废的锅炉进行修复使用,为企业节省大量投资。实践证明这种方法是可行的。 展开更多
关键词 焊接 锅炉 应力-应变 压力容器
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有色金属压力容器非熔化极氩弧焊焊接工艺 被引量:2
15
作者 付洪亮 《沈阳工程学院学报(自然科学版)》 2015年第4期378-380,共3页
在碳钢及低合金钢压力容器焊接工艺中,已广泛采用非熔化极(钨极)氩弧焊焊接方法。有色金属与碳钢及低合金钢相比,可焊性较差,焊接难度较大,所以有色金属非熔化极(钨极)氩弧焊焊接工艺还不够成熟。以有色金属(包括铝、铜、镁等及其合金)... 在碳钢及低合金钢压力容器焊接工艺中,已广泛采用非熔化极(钨极)氩弧焊焊接方法。有色金属与碳钢及低合金钢相比,可焊性较差,焊接难度较大,所以有色金属非熔化极(钨极)氩弧焊焊接工艺还不够成熟。以有色金属(包括铝、铜、镁等及其合金)压力容器焊接为例,通过大量的工程实践证明,从焊接材料、焊接接头型式及尺寸、焊前准备、焊接过程等方面来研究非熔化极氩弧焊焊接工艺,可以使有色金属压力容器焊接接头的焊接质量达到标准要求。 展开更多
关键词 有色金属 压力容器 非熔化极 氩弧焊 焊接工艺
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0Cr12Mn5Ni4Mo3AI钢小型高压容器的焊接工艺 被引量:1
16
作者 樊兆宝 《电焊机》 2008年第3期48-52,共5页
介绍了某型号小型高压容器的结构特点和技术要求;分析半奥氏体沉淀硬化不锈钢0Cr12Mn5Ni4Mo3Al的焊接性和气瓶的焊接技术难点;制订了焊接工艺方案;详细说明了高压容器试制时的焊接过程和控制焊缝缺陷及焊接变形的方法与措施。探伤与液... 介绍了某型号小型高压容器的结构特点和技术要求;分析半奥氏体沉淀硬化不锈钢0Cr12Mn5Ni4Mo3Al的焊接性和气瓶的焊接技术难点;制订了焊接工艺方案;详细说明了高压容器试制时的焊接过程和控制焊缝缺陷及焊接变形的方法与措施。探伤与液压试验和爆破试验的结果表明:首批试制的高压容器的焊接质量符合设计要求,工艺方案完全适合于小型、薄壁、偏心、细直径高压容器的焊接加工。现已进行了多个批次的生产,焊接质量稳定,并且满足设计要求。 展开更多
关键词 小型高压容器 沉淀硬化不锈钢 工艺方案 自动氩弧焊
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SB409 N08810厚镍板的埋弧焊焊接工艺研究 被引量:1
17
作者 姜成军 《化工装备技术》 CAS 2017年第5期57-60,共4页
分析了SB409 N08810镍板的焊接工艺。为提高效率,将厚镍板原采用的钨极惰性气体保护焊结合手工电弧焊焊接工艺改进为埋弧焊焊接工艺,并对镍板焊接接头的力学性能、弯曲性能和耐腐蚀性能进行了试验。试验结果表明,改进后的厚镍板埋弧焊... 分析了SB409 N08810镍板的焊接工艺。为提高效率,将厚镍板原采用的钨极惰性气体保护焊结合手工电弧焊焊接工艺改进为埋弧焊焊接工艺,并对镍板焊接接头的力学性能、弯曲性能和耐腐蚀性能进行了试验。试验结果表明,改进后的厚镍板埋弧焊焊接工艺可获得力学性能良好的对接接头,且焊接接头的耐腐蚀性能符合设计标准的要求。 展开更多
关键词 镍板 焊接 焊接工艺 埋弧焊 压力容器 焊接检验
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浅议焊缝无损探伤抽查
18
作者 陈顺强 聂铭 刘红文 《广东电力》 2004年第1期73-75,共3页
在锅炉压力容器的检验中,无损探伤是检验焊接质量的最主要形式,如何正确认识和实行无损探伤对产品质量的控制具有重要意义。为此,对焊缝无损探伤抽查法作了较为详细的说明和分析,特别是从焊接工艺、施焊条件分析方面对抽查部位、抽查比... 在锅炉压力容器的检验中,无损探伤是检验焊接质量的最主要形式,如何正确认识和实行无损探伤对产品质量的控制具有重要意义。为此,对焊缝无损探伤抽查法作了较为详细的说明和分析,特别是从焊接工艺、施焊条件分析方面对抽查部位、抽查比例进行探讨,对检查人员和质量管理人员来说都具有参考价值。 展开更多
关键词 锅炉 压力容器 焊缝 无损探伤 焊接质量
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液气分离器石棉衬垫法埋弧自动焊焊接工艺评定
19
作者 马世辉 李小棒 《电焊机》 北大核心 2013年第6期86-87,共2页
板厚8~12 mm的液气分离器筒体采用埋弧焊+焊条电弧焊的焊接工艺,生产效率低,工作量大,焊接质量不稳定。详述改进后的石棉板衬垫法埋弧自动焊焊接工艺评定过程,焊接工艺评定结果合格。继而在多台液气分离器产品推广应用,实践证明此改进... 板厚8~12 mm的液气分离器筒体采用埋弧焊+焊条电弧焊的焊接工艺,生产效率低,工作量大,焊接质量不稳定。详述改进后的石棉板衬垫法埋弧自动焊焊接工艺评定过程,焊接工艺评定结果合格。继而在多台液气分离器产品推广应用,实践证明此改进工艺可操作性和适用性强,保证了焊接质量,取得了较好的效果。 展开更多
关键词 压力容器筒体 埋弧自动焊 石棉衬垫 焊接工艺评定
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锅炉压力容器焊接自动化技术的应用 被引量:1
20
作者 邓汨方 《现代制造技术与装备》 2019年第4期216-217,共2页
随着社会发展,锅炉应用范围变得更加广泛,而锅炉压力容器作为设备的重要组成部分,其工作状态直接影响到锅炉使用性能和安全性。因此,优化压力容器的焊接工艺,使其具有更好的工作性能,对保证锅炉安全有着重要意义。根据笔者多年工作经验... 随着社会发展,锅炉应用范围变得更加广泛,而锅炉压力容器作为设备的重要组成部分,其工作状态直接影响到锅炉使用性能和安全性。因此,优化压力容器的焊接工艺,使其具有更好的工作性能,对保证锅炉安全有着重要意义。根据笔者多年工作经验,对锅炉压力容器焊接自动化技术进行介绍,希望能够帮助相关从业人员在未来的工作过程中,对自动化技术有更加深入的了解,并进一步提升锅炉压力容器工作效率。 展开更多
关键词 锅炉压力容器 焊接 自动化技术
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