1-3型压电纤维复合材料的制备及性能研究

用粉末-溶胶混合物挤出法制备了直径为300μm和400μm的PZT压电纤维,研究了纤维的显微结构、密度和收缩率。采用排列-浇铸法制备了纤维体积分数为25%的1-3型压电纤维复合材料,计算了材料的介电常数、机电耦合系数和机械品质因数。结果表明:1-3型压电复合材料的Kp小于压电陶瓷片,Kt和Kt/Kp都大于陶瓷片;相同体积分数的压电纤维复合材料,直径为400μm的纤维制备的复合材料其εT,d33,Kt和Kt/Kp都大于直径为300μm的纤维制备的复合材料。

乙烯基酯树脂增韧改性双酚A型环氧树脂研究

针对环氧树脂交联固化后易开裂、韧性差的问题,采用乙烯基酯树脂(854)与环氧树脂(5241)同步固化的方式,实现对环氧树脂的增韧改性;采用旋转粘度法和DSC法研究了混合体系固化过程并确定了固化制度;测试了浇注体力学性能,采用SEM表征了其断面形态并推测了断裂机理;采用DMA、TG和力学测试研究了纤维增强材料的玻璃化转变温度、热力学性能和力学性能。结果表明,当phr(5241∶854)=80∶20时,浇注体的冲击强度高达15.4 kJ/m^2,较纯环氧树脂增长了41.3%,相应纤维增强材料的冲击强度达到了605 kJ/m^2,拉伸强度保持在1090 MPa,储能模量的最大值仅为13 GPa,体系具有最优异的综合力学性能。

PVDF中空纤维膜静态浇注封装胶的选用研究

研究用于静态浇注聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜组件的环氧树脂胶选取方法,对环氧树脂胶进行小试筛选,根据胶的黏度、胶混合时的发热温度、胶固化后的硬度、操作时间等测试结果,初步确定可用于放大做试验的样本。在小试基础上,测试环氧树脂胶在实际组件静态浇注中流入组件内的时间、胶放大后的温度等性能,最终得到可进行放大生产的胶样配方及浇注条件,并测试胶样的耐温性、耐酸碱性、耐氧化性等性能。试验结果表明,环氧树脂胶GRN-B可以满足放大生产需求的条件,并且性能可以满足实际使用要求。