输灰系统自动化控制设计与实现

在现代化的工业生产中,输灰系统作为关键的物料搬运设施,其高效和稳定的运行对于保证整个生产流程的顺畅至关重要。为了提升输灰系统的工作效率并降低运行成本,文章探讨了输灰系统的自动化控制设计和实施,并提出了几种控制策略。研究详述了控制系统实施与调试阶段的关键步骤,通过一系列的实际项目案例分析,验证了自动化控制系统在实际应用中的效果,并根据研究结果提出了针对性建议,也对未来工业自动化及输灰系统的发展进行了前瞻性的思考,特别强调了智能化控制系统和可持续发展的重要性,以期减少人为错误,降低维护成本。

选煤厂煤流控制系统优化与定制配煤应用研究

针对潞安化工集团李村选煤厂煤流控制系统自动化程度低、给煤量误差大、灰分指标波动大的问题,研究了煤流控制系统优化方案,进行了现场工业性试验,稳定了精煤指标,配煤精度能够控制在灰分仪检测精度的1%左右(调配来煤灰分范围为18%~35%),降低了工人劳动强度,提高了精煤产率,进而提高了选煤厂经济效益和社会效益。

先导式低压节能栓塞输灰系统智能控制平台在660 MW机组中的应用研究

从660MW火电机组输灰系统的程序控制存在的问题入手,解决机组负荷运行时存在变量较大及灰斗灰量与输灰系统的关联问题,智能控制输灰系统的启停,并探讨先导式低压节能栓塞输灰系统的低压工作原理,配合智能控制平台进行智能控制空压机的启停,同时分析改造后产生的经济效益。

智能浮选系统在下峪口选煤厂的应用

针对浮选系统自动化水平低、缺少实时生产数据、浮选精煤灰分波动大等问题,下峪口选煤厂结合自身实际情况,研发了基于模糊控制的智能浮选系统。该系统主要包括智能控制平台、智能感知系统、智能加药站等,分为数据采集层、数据层、控制逻辑层和人-机交互层。改造后,浮选系统由人工控制变为“机器智能控制+人工巡视”。生产实践表明:智能浮选系统的投运使浮选精煤灰分由9.0%~13.0%稳定至12.0%~13.0%,尾矿发热量由5.02MJ/kg左右降低至4.19MJ/kg以下,精煤产率提高了0.18个百分点,每年创造经济效益729万元。智能浮选系统的应用,稳定了产品质量,实现了降本增效,具有良好的社会效益,可为其他选煤厂浮选系统智能化改造提供有益参考。

ControlLogix PLC在嵩屿电厂除灰系统中的应用

利用ControlLogix PLC系统的控制特点,对嵩屿电厂二期除灰控制系统进行了性能优化,结合电厂的实际情况,介绍了系统组成及硬件配置。为避免由于采用冗余控制器而造成系统性能下降,对控制程序进行了优化设计。说明了在冗余模件更换时,应注意版本升级等技术问题。

396 m^(2)烧结环冷机卸灰自动化控制系统优化及生产应用

随着设备运行自动化水平的不断提高,各大企业不断向智能化和无人化工业生产方向发展。企业不断改进环保减排设备,大大降低了环境对人员的影响,保障了企业员工的健康。文章主要针对环冷机卸料设备自动化卸灰的升级进行改造,通过格雷母线小车精准定位实现卸料小车精度对位和无线数据传输,节约了改造成本,缩短了改造工期,解决了环冷机工艺生产环节物料洒漏的现象,达到了环冷机卸灰设备的无人化控制,提高了自动化控制水平和信息化管理水平,提高了企业竞争力。

基于质控考核的蛋白粉中水分、灰分检验能力分析

基于质控考核评价疾控系统实验室蛋白粉中灰分、水分检测技术能力和水平。对全国52家疾病预防控制中心检测实验室发放水分、灰分质控考核样品。要求水分参照GB 5009.3—2016《食品安全国家标准食品中水分的测定》第一、二、三、四法进行检测;灰分参照GB 5009.4—2016《食品安全国家标准食品中灰分的测定》第一法进行检测。结果显示,水分项目:50家实验室提交检测结果。其中,49家实验室结果为满意,满意率为98%;1家实验室结果为不满意,占2%。灰分项目:49家实验室提交检测结果。其中,47家实验室结果为满意,满意率为96.0%;1家实验室结果为不满意,占2.0%;1家实验室结果为可疑,占2.0%。水分、灰分考核结果总体满意率较高,但部分实验室的检验能力有待进一步提高。

煤泥浮选测控系统的研究

浮选自动化在我国多年来徘徊不前 ,一直采用根据入浮煤浆中的干煤泥量来确定加药量的前馈控制方法 ,而不直接以产品的数质量指标作为控制目标 ,导致浮选生产效率较低 .针对上述问题 ,研究了浮选工艺参数的检测方法 ,开发了浮选浆位仪和煤浆测灰仪 ,设计了浮选计算机控制系统 ,它根据煤浆测灰仪旁线检测的精煤灰分 ,运用模糊控制技术 ,通过调整浮选药剂添加量和浮选机浆位 ,来实现浮选过程的反馈控制 .工业性试验表明 ,煤浆测灰仪的性能指标接近国外先进水平 .煤泥浮选测控系统在淮北选煤厂的现场使用 ,使浮选生产在精煤灰分合格的前提下 ,得到了较高的产率 ,并降低了药剂用量 ,从而保证选煤厂高效率地运行 .浮选自动化在我国多年来徘徊不前 ,一直采用根据入浮煤浆中的干煤泥量来确定加药量的前馈控制方法 ,而不直接以产品的数质量指标作为控制目标 ,导致浮选生产效率较低 .针对上述问题 ,研究了浮选工艺参数的检测方法 ,开发了浮选浆位仪和煤浆测灰仪 ,设计了浮选计算机控制系统 ,它根据煤浆测灰仪旁线检测的精煤灰分 ,运用模糊控制技术 ,通过调整浮选药剂添加量和浮选机浆位 ,来实现浮选过程的反馈控制 .工业性试验表明 ,煤浆测灰仪的性能指标接近国外先进水平 .煤泥浮选测控系统在淮北选煤厂的现场使?

城市生活垃圾焚烧灰渣及其性质分析

2002年,上海有2座城市生活垃圾焚烧厂将点火运行。每年将产生约18万t左右的焚烧灰渣。在决定灰渣的最终处理处置方案前,应对焚烧灰渣的性质有全面的了解。详细介绍了国外城市生活垃圾焚烧灰渣基于产生位置的不同分类,并介绍了各类灰渣的物理化学性质和工程性质,以及其重金属的浸出特性。对灰渣处理处置或有效利用时需注意的问题作了分析。

集散控制电除尘器除尘效率确定方法的分析与建议

对集散控制电除尘器实时除尘效率的确定方法进行了分析探讨 ,提出了采用灰平衡法和锅炉的运行参数来计算电除尘器入口烟气含尘浓度 ,方便地确定电除尘器的实时除尘效率 ,为电除尘器安全稳定高效运行提供借鉴。

选煤厂浮选过程检测与控制的研究

根据同位素放射线穿过煤浆时强度的衰减规律 ,用 3种不同的射源 ,研制了煤浆测灰仪。以此为基础 ,开发了一套多流测灰系统 ,用于测量多种煤浆的灰分。借助多流测灰系统测得的灰分 ,设计了浮选计算机控制系统 ,它结合了按入料中干煤泥量加药和按浮选精煤灰分加药的原理 ,运用模糊控制技术 ,通过调整浮选药剂添加量 ,实现浮选过程的反馈控制。经生产使用表明 ,煤浆测灰仪的性能指标接近国外先进水平 ,同时浮选过程实现闭环控制后 ,提高了浮选精煤的回收率 ,也降低了药剂耗量。

2×300 MW机组粉煤灰分选系统的分析与改进

针对原广东电厂 2× 30 0 MW机组粉煤灰分选系统存在的不足 ,特别是对灰量控制、细度调节、变频节能等方面进行了分析 ,提出了新的改进方案。该方案的实施 ,不仅节约了能源、降低了故障率 ,而且使粗细灰的分离效率由原来的 75 %提高到改进后的 98% ,直接创年经济效益 1 0 0万元以上 。

纯碱生产碳化过程的国产DCS控制

采用国产DistributedControlSystem（DCS），在杭州龙山化工总厂联碱生产碳化工序控制获得成功，取得了显著效果，为中（小）化工企业采用先进的计算机技术改造传统产业作出了成功范例。

潘集选煤厂重介灰分控制系统的开发与应用

为了解决重介密度控制系统存在的无法实时控制灰分、调节滞后、受人为因素影响大的问题,淮河能源控股集团潘集选煤厂与设备厂家合作,基于可燃物质与成灰矿物之间平均原子序数差异的特性研制了新型测灰仪,以满足炼焦精煤的测量需求;并基于模糊控制理论开发重介灰分控制系统,采用双闭环控制,实现了根据设定灰分与实测灰分的偏差对设定密度进行实时修正,并通过重介密度控制系统对密度进行调整,最终实现了对重介精煤灰分的实时控制。生产实践表明:该系统投入使用后,实现了重介系统灰分的实时控制,减少了人工干预,稳定了产晶质量,提高了精煤产率,使生产自动化水平得到提高。

燃气脉冲在线吹灰装置及其控制系统的研制与应用

针对火力发电厂回转式空预器积灰腐蚀严重，流动阻力大和排烟温度高等问题，研制开发了燃气脉冲在线吹灰系统。在国内首次采用爆炸气体作为吹灰气源，并配套开发了计算机监控系统。实际应用表明，本装置能实现安全可靠连续的在线吹灰，可使烟阻下降１００－４００Ｐａ，排烟温度降低５－１０℃。

变频器在液位检测与控制系统中的应用研究

介绍了利用变频器对热电厂灰渣泵液位系统进行控制的过程。论述了设计的思想和方法,给出了系统的主电路及变频器的选型、特点。该系统运行安全可靠,节能效果明显。

S7-300PLC在发电厂输灰系统中的应用

本文介绍了火力发电厂输灰系统的工作流程和控制要求,介绍了西门子公司的S7-300 PLC可编程序控制器在该系统中的应用情况,给出了具体实施方案,由该装置所构成的控制系统运行正常,其综合效益十分明显。

磨细粉煤灰自动装车除尘系统的研制

针对磨细粉煤灰由储料仓向罐式汽车内装料的作业特点,研制了自动化装车除尘系统,解决了装车过程中的粉尘污染问题,并实现了装车过程的自动化。

除灰除渣控制系统应用与分析

20世纪80年代中期至今,我国燃煤电厂成套灰渣处理系统重复引进了美国ASH,UCC等公司的技术。在消化国外先进技术基础上,积累了经验,为国产化打下了基础。我国加入世贸组织,为国产灰渣处理控制系统进入国外市场提供了可能。总结了我国引进的控制技术在燃煤电厂成套灰渣处理中的应用经验,提出以PLC为基础的国产化灰渣处理控制系统开发意见。

基于集散控制技术的电厂干出灰系统设计

根据电厂干出灰控制系统的操作流程,设计出集散控制系统,重点解决了现场控制站与厂级信息监控系统的通讯问题,并完成了主控软件的编制.该系统的应用减轻了操作人员的强度,提高了效率和稳定性,其系统的建构方法为工业上类似流程控制问题提供了借鉴.