1种新型阻垢技术在水煤浆气化灰水装置的应用

针对水煤浆制气装置气化炉的灰水水质恶化沉淀结垢、关键设备严重积堵的现状,采用了1种新型阻垢SOTO矩阵技术。实际使用结果表明,新型阻垢技术有效地分离了污水中的杂质,污水设备设施内不结垢,解决了大部分污水药剂无法解决的结垢堵塞难题。气化灰水系统在高硬度、高盐分的全循环的情况下,实现了污水零排放,且无限循环使用。污水浊度由之前的平均90NTU降至平均40NTU;运行周期由原来的60~70d延长至约152d,每年减少气化装置非计划停车2次。每年可减少开停车损失及检修等费用70万元,减少阻垢剂费用约60万元。

聚天冬氨酸用于冲灰水闭路循环的阻垢试验研究

对冲灰水回用系统的结垢原因进行了分析,选用无毒、具有生物降解性能的聚天冬氨酸作为阻垢剂用于华能岳阳电厂的冲灰水回水系统。实验室试验及现场的运行结果表明,该阻垢剂对冲灰水回用系统具有较好的阻垢效果。利用扫描电镜及X-衍射对其阻垢机理进行了研究。

回收电厂废水用于冲灰防垢技术的研究

本文对于干灰湿排的燃煤电厂除灰管结垢原因及预脱碳法防垢原理进行了试验研究和探讨，并以山西某典型燃煤电厂为例，对采用总排废水预脱碳处理后作除灰用水的实施工艺及防垢效果进行了分析。

水力冲灰系统结垢成因及防垢对策

综合分析了燃煤火力发电厂输灰系统结垢成因，找出影响结垢速率的环境因素．介绍了目前国内外冲灰系统阻垢、防垢的几种方法．在分析结垢理论基础上，提出防止输灰管结垢的新方法．

阻垢分散剂在气化炉灰水系统应用

分析了四喷嘴对置式气化炉高温煤气洗涤水系统的结垢原因及阻垢分散措施,介绍了2种灰水阻垢分散剂的使用效果,并从投加量、药剂总消耗量和使用成本方面进行了比较。

火电厂浓缩池溢流灰水回收利用技术

分析了火电厂溢流灰水的特点 ,选择了用于灰水处理的具有去除SS和阻垢双重性能的高聚物多功能药剂 ,这类药剂作为处理溢流灰水的絮凝剂使用具有反应速度快、加药量小、适用范围广、处理效果好、沉降分离快的特点 ;这类药剂作为阻垢剂使用 ,在灰水中SS <30 0mg/L ,pH 7～ 1 2 .5时 ,能有效地防止水回用系统结垢 ,还能降低灰浆水输送系统的结垢速率 ,有利于整个水回用系统及灰水处理系统形成良性循环 ,同时具有无污染、处理价格低廉的优点。并根据这类多功能药剂的特点设计了一整套溢流灰水处理回收利用工艺方法 ,设计的灰水回用系统简单、适用 ,比常规方法省去了 3个以上处理设施 ,它在不同类型厂的成功使用都取得了投资少、占地小、效果好、运行费用低 (处理药费 0 .0 1 5～ 0 .0 3元 /m3)的效果。该方法亦适用于电厂灰场澄清灰水的处理回用。

煤气化灰水系统结垢原因及处理技术分析

某60万t/a甲醇装置煤气化灰水具有高硬度、高碱度等特点,在系统运行期间易导致管道、设备结垢,造成堵塞。介绍了煤气化装置灰水处理单元的工艺流程,分析发现灰水处理单元结垢的主要原因为原煤中含有大量钙;采用药剂投加法并定期进行高压清洗或化学清洗,同时配合大量水的连续外排和新鲜水的补充,有效缓解了系统结垢速度。对比分析了传统煤气化工艺灰水处理采用的药剂投加法及行业内新兴的电化学法、电磁阻垢法、结晶造粒法等灰水降硬阻垢技术,建议各企业应结合自身运行情况,合理选择适宜的阻垢降硬技术。

火电厂灰水再循环系统回水管防垢技术的试验研究

针对江西省八个火电厂灰场回水,通过对六种单体阻垢剂和四种复配阻垢剂的筛选和优化试验,研制出了JDZG-Ⅰ型高效回水阻垢剂。试验结果表明:该阻垢剂具有投加剂量少、阻垢率高、持续时间长和使用范围广的特点,尤其是对于高pH值、高碱度和高钙离子浓度的回水,仍然具有很高的阻垢率。

恩德炉洗涤除尘灰水阻垢处理总结

由于粉煤灰中碱性物的溶出及碳酸盐带入系统,导致除尘冷却水系统存在严重的结垢问题。通过使用阻垢剂,回水系统及恩德粉煤气化除尘装置结垢明显减轻,延长了气化装置及灰水系统安全稳定运行周期。

高效浓缩机在恩德炉粉煤灰脱水工艺中的应用

黑化集团有限公司15万t/a合成氨装置采用恩德炉粉煤气化工艺。分析了传统的粉煤灰处理方法存在的问题;从工艺流程、设备选择等方面介绍了高效浓缩机用于恩德炉粉煤灰脱水的技改方案。结果表明,恩德炉连续运行时间由不足3个月延长至近6个月,给企业带来可观的经济效益和环保效益。

气化灰水阻垢分散剂动态性能评价实验研究

介绍了某四喷嘴水煤浆气化装置灰水处理系统工艺流程,分析了该装置灰水水质数据和现有灰水处理方法,并以该灰水数据为基础,建立了阻垢分散剂动态性能评价方法,采用动态阻垢性能评价装置(PMAC),验证了灰水系统所用阻垢分散剂的药剂效果。实验表明,在阻垢分散剂含固质量分数为27.9%,加药质量浓度保持在80 mg/L以上时,灰水系统结垢风险较低。

臭氧处理电厂循环冷却水的研究与应用

针对臭氧技术在电厂循环冷却水系统的工程应用,对其阻垢、缓蚀效果进行了研究。通过气水高效传质、DO_(3)控制等关键工艺设计,成功在电厂循环水系统应用,项目运行结果表明:采用臭氧技术改造后,实际运行数据显示,660MW超超临界机组的夏季运行真空和端差数据稳定,且趋势稳中趋优:真空处于-(89~95)kPa范围内,95%以上的端差处于0.5~3.5℃范围内;运行53天后进行凝汽器性能试验,结果显示凝汽器端差改善28.27%、凝汽器压力改善8.21%、低压凝汽器清洁系数提高29.51%、高压凝汽器清洁系数提高29.92%,阻垢效果良好,有助于全厂节能降耗;臭氧技术处理后的循环水浊度、COD、氨氮等各项指标均优于国标要求,且细菌总数<3000CFU/mL,降低生物污垢存在风险;不锈钢腐蚀速率远小于0.005mm/a、总铁远小于0.5mg/L、总铜未检出、pH在7~9范围内,实现良好的缓蚀效果。臭氧技术处理循环冷却水,绿色环保的同时具有显著的环境社会效益和一定的经济效益。该技术应用研究成果可为电厂循环冷却水处理提供高效、低成本的“零”外排新思路。