航空发动机叶片装配执行过程智能检测及AR引导

为了提高航空发动机叶片装配执行过程的作业智能化程度,本文提出一种航空发动机叶片装配执行过程智能检测及AR引导方法,该方法包括叶片编码识别、物料AR出入库和齐套摆放过程状态检测3个环节。针对航空发动机叶片物料缺乏自动化识别和智能化纠错的问题,搭建基于编码识别的叶片物料管理架构,提出基于图像处理的叶片编码图像前处理增强操作,并利用贝叶斯纠错对识别结果进行正误判断和纠错校正的后处理操作,提高了叶片编码识别准确率;在物料人工出入库环节,利用AR增强可视化信息辅助用户快速执行作业任务,降低了叶片物料选取作业的时间;针对叶片物料齐套准备过程,构建了基于检测比对的防错纠错系统,避免发生人为错误。所提叶片装配执行过程智能检测及AR增强辅助引导方法可以有效减少人力物力和时间消耗,在推动航空发动机迈向智能化和自动化生产上起到技术支撑作用。

外包T叶根动叶片加工工艺的研究

通过外包T型叶根动叶片机械加工及装配中存在的问题,分析了改善动叶片加工工艺路线及检测方法,控制叶片加工精度及一致性,最终提高叶片装配质量,以保证汽轮机运行平稳,降低运行噪音,并对改进方法和手段较为详实的阐述,对汽轮机外包T叶根动叶片加工及装配控制有一定的指导意义。

非平稳需求面向订单装配系统库存稳定性研究

为求解面向订单装配(ATO)系统的最优库存控制参数,需首先求出产品订单满足率、缺货期望等重要性能指标与库存控制参数之间的关系。以往的研究集中于需求服从齐次泊松过程或更新过程等平稳增量随机过程下面向订单装配系统的性质。现实中,需求的到来是有波动性的。将面向订单装配系统中产品需求到来推广到强度有波动性的情况下,求出了上述性能指标与库存控制参数之间关系的解析表达式,求解了在通用零部件的库存“稀缺”或“充足”的情形下,多产品需求强度波动下系统性能的变化模式。最后,通过算例验证了上述结论。

300MW汽轮机隔板静叶片补焊工艺

针对汽轮机隔板静叶片出现的裂纹,对隔板静叶片的材料进行了焊接分析,提出了焊接方案,并对裂纹实施焊接,焊后进行修磨、检查,经检验证实选用ER410型焊丝、采用合适的焊接工艺,能成功地解决材质为1Cr13的汽轮机隔板静叶片的现场热补焊。

具有通用零部件的按订单装配系统库存位值平稳分布研究

为了对按订单装配系统进行库存优化,获得其库存位值的分布规律是第一步。对于一个多零部件—多产品的按订单装配系统,由于系统结构的复杂性,使得其在(r,nQ)策略下的库存位置分布规律比按库存生产系统要复杂得多。针对以上问题,研究了按订单装配系统库存位置分布规律的不同形式,证明了库存位置的平稳分布是全空间或某个子空间上的均匀分布,而不同平稳分布的形式取决于一组与物料清单及补货批量有关的线性同余方程组的解的个数。最后,通过算例初步揭示了按订单装配系统库存位置的不同分布规律对于订单满足率和单位时间库存总成本这两个关键系统性能指标的影响。

600MW火电机组低压缸次末级叶片装配工艺改进

由于低压缸次末级叶片曾发生围带断裂事故,经研究分析,认为断裂原因主要是设计、制造及装配存在问题,是围带装配过紧所致。现场拆下叶片进行清理,对围带出汽边叶顶处的R4倒角进行打磨,圆滑过渡,对叶片进行重新松装,以保证机组的安全运行。

喷嘴组叶片装配工艺技术研究

阐述了喷嘴组叶片装配工艺技术新方法,喷嘴组叶片装配经过工艺技术分析、工艺技术实施、专用工装设计等几方面的研究,确立最佳和经济合理的生产工艺技术。本文着重讨论单个喷嘴叶片装配中出现的定位精度、通流面积不易保证的技术难题,从而得以充分解决,对喷嘴组制造工艺技术的提高,起到了一个非常有效的借鉴作用。

新型斜扭静叶的开发

用气动变分及三维有限元方法设计了新型斜扭静叶，与马刀形叶片相比，具有气动性能好、工艺简便的特点。

铝套管锭子铝套管精加工专用夹具的设计和应用

为解决精车铝套管锭子铝套管外圆基准与半精车、粗车铝套管锭子外圆的基准不一致导致的杆盘组合件跳动超差、合格率低等问题,分析铝套管锭子结构、现有加工工艺及存在的问题,提出加工工艺改进方法,并设计出铝套管锭子外圆精加工专用夹具。指出:铝套管锭子外圆精加工专用夹具使杆盘组合件跳动合格率提高不小于13.5%,改进后的工艺无磨锭盘外倒角工序,既能减轻工人劳动强度又能降低生产成本。

某冲反结合低压内缸制造工艺研究

文章对某冲反结合低压内缸结构特点、工艺流程、关键工序进行了深入分析,通过制造实践,解决了中分面斜面铣削、低压反动式静叶安装及车削等难点问题,为同类产品的制造做好了技术储备。

包钢热板酸洗8mm切断剪的选型和质量控制

文章介绍包钢8 mm切断剪的选型和主要零件生产过程及装配过程的质量控制要点,分析了剪切的原理等从而确定了剪切机的选型必须有自动剪刃间隙调整装置、必须带有压板及夹送辊装置,必须采用斜剪刃剪切等要素。同时通过阐述了在剪切机生产制造过程中的重要质量控制要素,最终达到为生产线提供完全符合生产需求的剪切机的目的。

叶栅试验件数控铣加工及组件装配工艺的改进研究

通过对叶栅试验件数控铣加工及组件装配工艺的改进研究,对传统加工工艺及组件装配工艺进行优化,选用三坐标加工中心加工叶片端面及榫头,保证了榫头的一致性;在榫头加工螺纹孔,利用螺栓穿过榫槽将叶片与栅板固定,解决了叶栅试验件组件装配尺寸问题。此方法可大幅减少加工时间,提高零件合格率。