金属化合物催化煤燃烧规律的实验研究

采用热重分析的方法,对某湖南烟煤在空气氛围下进行最终温度为1150℃的燃烧实验。在煤中添加不同比例的CaO、Fe_(2)O_(3)、NaCl和MgO,以此来探究金属化合物对煤燃烧特性的影响。实验结果表明:煤粉中添加适量特定的金属化合物能够降低着火温度、改善燃烧的稳定性、提高煤粉的燃烧效率。金属化合物CaO、Fe_(2)O_(3)、NaCl和MgO对煤粉燃烧的催化作用存在差异,添加NaCl、Fe_(2)O_(3)使煤粉燃烧剧烈,有利于煤粉燃尽。其中NaCl综合催化燃烧作用最好,添加NaCl试样着火温度下降了约22℃。随MgO添加比例的降低,Cb、G、Hj判别指标均呈现增大趋势,可燃性更好。添加CaO、MgO使煤粉着火温度升高,煤粉燃烧稳定性及燃尽效果变差,且CaO的影响比MgO大。NaCl添加比例为8%时催化燃烧效果最好。

金属化合物催化煤燃烧的规律研究

本文主要研究一些金属化合物对煤燃烧的催化作用。在实验中，通过测定热力着火温度、失重率和放热曲线，确定其催化性能，并加以比较，得到金属化合物催化规律。最后还对催化机理作了理论的探讨。

氧化钙燃烧固硫添加剂的研究

在寻找钙基燃烧固硫添加剂，并探讨其机理的试验中，研究了碱金属化合物在不同含量、不同温度下对氧化钙固硫率的影响，试验结果表明，一些碱金属化合物能使固硫率增加约１０个百分点左右．采用ＳＥＭ和热天平分析了固硫率提高的原因。

碱金属化合物添加剂对氧化钙固硫影响的试验研究

本文研究了碱金属化合物在不同含量、不同温度下，对氧化钙固硫率的影响，通过结果的比较，得到一些有用的结论。另外，通过对氧化钙微观结构的分析。

钙基复合添加剂与煤粉混烧的燃烧特性研究

采用热重法对煤粉中掺入钙基复合添加剂的燃烧特性进行了试验研究 .同时 ,在单角炉上研究了钙基复合添加剂对煤粉燃烧的影响 .试验结果表明 ,以煤粉单位重量计 ,当添加剂掺入量在 30 %以下时 ,对着火燃烧稳定性几乎无影响 ;当添加剂的掺入量在 30 %～ 5 0 %之间时 ,着火延迟 ,火焰滞后 ,但基本上能稳定燃烧 ;当添加量达到 5 0 %以上时 ,会造成燃烧不稳定甚至灭火现象 .还对其各种影响因素进行了探讨 .

煤洁净燃烧高效钙基复合固硫剂的研究进展

对燃煤高效钙基复合固硫剂的国内外研究现状进行了综述 .对复合固硫剂中固硫助剂的加入方式及其固硫促进机理进行了详细的分析和总结 ,并对研究中存在的某些问题进行了探讨 .最后对助燃固硫、固硫 -灰渣资源化的燃煤一体化添加剂的研究现状进行了简要介绍 ,并探讨了燃煤复合固硫剂研究的若干方向 ,提出了将高效低污染燃烧和灰渣资源化有机结合起来开发新型燃煤一体化添加剂的思想 .

燃煤高温固氟工艺和添加剂的实验研究

该文从改善钙基固氟剂反应活性和提高固氟产物的高温稳定性两方面着手,通过实验研究开发出几种耐高温复合型固氟剂。研究结果表明:加Na、K类金属盐能改善添加剂反应活性和微观空隙结构,使固氟率提高到75％以上;加Fe_2O_3和Al_2O_3能形成高温稳定固氟产物,使固氟率提高2倍;加铝硅系粘土矿物,能形成铝硅和氟化钙复合相体系,使固氟率提高2.5倍。

煤燃烧过程中碱土金属化合物的固氟实验究

为了开发高效燃烧固氟剂,通过实验研究了碱土金属化合物的燃烧固氟效果。结果表明:ⅡA族碱土金属的碳酸盐和氢氧化物对煤中氟的析出均有不同程度的固定作用,且随ⅡA族元素原子序数的增大,其化合物的固氟效果越好。根据廉价易得、广泛可取的原则,吸收剂的选取以钙基碳酸盐和氢氧化物最为合适。燃烧温度和停留时间对钙基吸收剂固氟效果有较大的影响,在燃烧固氟实际中,应针对不同燃烧方式选用相应类型的钙基固氟剂或开发耐高温固氟剂。

添加CaO对煤粉燃烧后一次颗粒物特性影响的研究

研究煤粉添加CaO 3%(wt)与否对燃烧后一次颗粒物特性的影响。以沉降炉作为燃烧设备,燃烧温度1 100℃、氧化气氛下,用8级安德森粒子撞击器分离并收集燃烧后的颗粒物样品。从颗粒粒度分布来看,煤粉添加CaO减少了一次颗粒物中细粒子的相对量。以Rosin-Rammler分布函数对粒度分布曲线进行拟合,得到了很好的拟合性质。从排放特性来看,添加CaO降低了PM10、PM2.5、PM1的排放量。SEM图像也显示,添加CaO后生成的颗粒物有凝并聚结的颗粒聚团。ICP-AES分析结果表明,Cr、Cu、Ni、Pb、Zn等重金属元素的含量随颗粒粒径减小而增大;而且煤粉添加CaO燃烧后,颗粒物中重金属元素的含量有所降低。

燃煤高温复合固硫剂的研究

开发了一种新的复合固硫剂,其最佳配方为:石灰为复合固硫剂的主成分(钙硫比为1.75),XMK-1、XMK-2和XMK-33种添加剂的用量(相对原煤质量)分别为4.0%、1.0%和0.5%。复合固硫剂在1 150℃时仍能使型煤保持70%以上的固硫率并且能满足褐煤、烟煤、无烟煤等不同中、高硫煤种的高温固硫。3种添加剂的适量加入均能提高固硫剂的固硫效果,X射线衍射的测试结果表明,XMK-2、XMK-3的固硫机理主要是形成包裹硫酸钙的耐热物相,阻止了硫酸钙的进一步分解。

燃煤PM_(2.5)炉内控制研究进展

煤燃烧是大气中PM2.5的主要来源之一,控制燃煤过程中PM2.5的排放有助于改善空气质量。燃煤过程产生的PM2.5主要由超细模态颗粒物及中间模态颗粒物构成,其形成机理各有不同,炉内控制是一种有效抑制PM2.5生成的手段。对几种主要的炉内PM2.5控制方式,包括优化煤质及燃烧条件、炉内喷入高岭土或石灰石等添加剂以及混煤或煤与生物质、污泥混燃等的研究进展进行了综述,提出了控制PM2.5生成应综合考虑对炉内结渣粘污的影响,并尽可能实现PM2.5与痕量元素等多种污染物的联合脱除。

煤粉燃烧中添加改性高岭土脱除Pb和V实验研究

采用盐酸和醋酸钙两种方法改性高岭土。分别将原高岭土和两种改性高岭土与煤粉按照3:100的比例混合均匀,送入高温沉降炉中进行1500°C条件下的燃烧实验。利用低压撞击器(LPI)取样系统收集粒径小于10?m的颗粒物,通过微波消解、ICP-MS测试测定各粒径颗粒物中重金属Pb和V的含量。结果表明:原高岭土、盐酸改性高岭土和醋酸钙改性高岭土减排超细颗粒物(PM0.2)中Pb的效率分别为20.9%、30.8%和35.6%;减排超细颗粒物中V的效率分别为24.4%、37.3%和41.9%。盐酸处理后,高岭土晶体结构部分遭到破坏,比表面积和孔体积增加,为捕集重金属提供更多的活性位点;醋酸钙改性后,高岭土中混入醋酸钙,增强了与重金属的反应,并且高岭土颗粒在高温下能够部分与氧化钙反应,生成熔融颗粒,促进液相捕集过程。

矿物添加剂对煤燃烧过程中重金属的富集

在管式炉中进行了煤与矿物添加剂的燃烧实验,研究了900~1300℃的高温条件下,质量添加比分别为0、1%、3%和5%,高岭土、蒙脱石、凹凸棒土和石灰石对重金属元素Pb、Cd、Zn和Cr的富集效果。结果表明:随着添加剂比例的增加,各重金属的固留率均呈上升趋势,且添加比以5%为宜。添加剂对Pb和Cd的富集温度为900~1000℃较为适宜,该温度范围内二者的固留率保持在60%左右,对Zn富集的适宜温度为900℃,该温度下Zn的固留率接近70%,Cr为1000~1100℃,固留率可达到82.1%。当温度达到1100℃时,煤灰的结焦会导致四种重金属的固留率均有所下降,当温度升高到1200℃时固留率将大幅度下降,1300℃时各添加剂几乎完全失活,其中Pb的固留率只有大约25%,Cd和Zn的固留率降低到30%左右,Cr的固留率下降至56%以下。对比4种添加剂对Pb、Cd、Zn和Cr的富集效果而言,高岭土和凹凸棒土的性能较优,蒙脱石次之,石灰石较差。本研究能够为燃煤电厂重金属的污染控制提供理论和实验依据。

CSFS燃煤固硫剂固硫效果评价及影响固硫的因素分析

选择5种典型动力煤样品,通过实验考察燃烧温度、固硫剂用量对CSFS固硫剂固硫效果的影响。结果发现,煤中硫的释放随燃烧温度升高而增大,在700℃有超过60%的硫释放,从800℃开始煤中硫开始快速释放,在1000℃时基本释放完全;随着固硫剂添加量的增大,固硫率基本呈线性增加的趋势;随燃烧温度升高,固硫率呈下降趋势,900℃时固硫率最大可达80%左右,1150℃时固硫率一般在40%左右。燃煤固硫机理分析得出,固硫剂的固硫效果还受SO2的扩散速度、CaO与SO2的反应速度以及硫酸盐的分解速度等因素影响。CSFS固硫剂中含有的特性催化剂可提高固硫产物的稳定性,对煤中的可燃硫具有较好的固硫效果。