T10钢经常压高速气雾淬火工艺处理后组织及性能的研究

将T10钢加工成拉伸试件,进行单因子三水平工况的常压高速气雾淬火处理。将淬火处理和未淬火处理的试件进行力学性能实验研究,采用MTS810-100N电液伺服材料试验机进行轴向拉伸实验,使用XJL-03金相显微镜观察金相,运用JSM6510扫描电镜对断口形貌进行观察。结果表明,淬火后试件组织为屈氏体、马氏体和碳化物,马氏体含量随水量的增大而增大。常压高速气雾淬火能显著提高T10钢的屈服强度和抗拉强度。在氮气压力相同的情况下,试件的塑性随水量的增大而减弱。小水量淬火处理时,试件呈现塑性断裂,是典型的杯锥状断口,试件断面夹杂着等轴韧窝及解理的河流花样。水量增大后,试件呈现出脆性断裂。