粉煤灰－石灰－水系统反应机理探讨

研究了粉煤灰－石灰－水系统在压蒸条件下的反应机理，提出了粉煤灰颗粒在反应中经过迅速－平缓－加速三个阶段的反应模型，指出平缓阶段是系统反应的决定步骤。

以锂云母尾砂、粉煤灰为主要原料试制外墙砖

对锂云母尾砂、粉煤灰、红粘土、等劣质原料进行了化学分析、矿物分析,以这些劣质原料为主要原料,试制出低温快速烧成外墙砖。

粉煤灰轻质隔热耐火砖的研制

利用电厂优质粉煤灰 ,加入少量辅助材料及复合结合剂 ,制成体积密度为 0 .6～ 1.0g/cm的轻质隔热耐火砖。制品掺灰量为 60～ 90 % ,无需粘土结合 ,导热系数小 ,热稳定性好 ,成本低 ,可替代漂珠砖用于冶金、机械。

利用煤矸石、陶瓷废料、粉煤灰制备陶瓷渗水砖

以煤矸石、粉煤灰、陶瓷废料等固体废弃物为主要原料,用颗粒堆积法及添加造孔剂法,制备出了具有开孔结构的陶瓷渗水砖,固体废弃物利用率高达90%以上.研究了渗水砖的体积密度、抗压强度、气孔率、透水系数、保水性及耐磨性等性能.

反复荷载下蒸压粉煤灰砖砌体的抗震性能

对采用不同砂浆砌筑的蒸压粉煤灰砖砌体墙片进行反复荷载下抗震性能试验研究．讨论砌体的破坏特征、滞回特性和抗剪强度等问题，并将试验实测数据与新旧《建筑抗震设计规范》的计算公式进行比较．

蒸压粉煤灰砖干燥收缩性能研究

对蒸压粉煤灰砖试块进行了连续100 d干燥收缩变形的试验研究。通过对其在标准养护和自然养护环境中收缩性能的研究,分析了环境温度、相对湿度及龄期等因素对蒸压粉煤灰砖收缩变形的影响,并提出了考虑这些因素的蒸压粉煤灰砖收缩变形估算公式。研究结果可为蒸压粉煤灰砖在工程中的应用提供参考依据。

石灰、粉煤灰、土、碎砖混合料的铺面性能试验

确定了用于铺面工程中的混合料石灰、粉煤灰、土、碎砖之间的最佳比例关系,并对其最佳含水质量分数、无侧限抗压强度、劈裂强度、抗压回弹模量、干缩系数、温缩系数等铺面性能指标进行了测定.测定结果表明:按一定比例关系组成的石灰、粉煤灰、土、碎砖混合料可用作地下水位较低或少雨地区部分铺面工程中的基层和底基层.施工期间,应在接近最佳含水质量分数时对石灰、粉煤灰、土、碎砖混合料进行压实,并应控制施工温度和压实厚度.

粉煤灰砖生产工艺技术综述

当前国内建筑施工中大量使用轻质、高强、绿色环保以及复合型新型墙体材料。粉煤灰砖是墙体材料中的主导产品,它符合节能、环保、促进墙体材料改革的目标,有着广阔的发展应用前景。国内粉煤灰生产工艺主要有烧结工艺,蒸压工艺,免烧免蒸压工艺等。常温发泡砖仍处于研发中。

CaO—Al_2O_3—SiO_2—H_2O系废渣砖研制

废渣已成公害．其出路在于生产建筑材料。本文利用尾矿、粉煤灰、碱渣等工业 废料通过掺配Ｃａ（ＯＨ）_２和外加剂，采用加压成型和蒸养工艺．研制出废渣砖．文 中还分析了ＣａＯ—Ａｌ_２Ｏ_３—ＳｉＯ_２—Ｈ_２Ｏ系废渣砖合成机理，以及影响其抗冻性的主要 因素。

以萤石尾砂、粉煤灰、红粘土为主要原料试制外墙砖

对萤石尾砂、粉煤灰、红粘土、等劣质原料进行了化学分析、矿物分析,以这些劣质原料为主要原料,试制出低温快速烧成外墙砖,拓宽了建陶工业原料应用范围,不仅有良好的社会意义,而且良好的环保意义和经济价值。

蒸压粉煤灰砖的生产技术

介绍了蒸压粉煤灰砖的原材料及要求,生产工艺及工艺参数,技术指标,产品的应用等;对设备选型,投资、效益等作了分析,可供项目选择时作参考。

蒸压粉煤灰盲孔砖砌体抗剪性能的试验研究

为了检验蒸压粉煤灰盲孔砖的抗剪性能是否符合砌体结构设计规范,通过对4组具有不同砂浆强度等级的蒸压粉煤灰盲孔砖砌体进行抗剪性能的试验研究,大量试验数据证明了由这种新型块体材料砌筑的砌体抗剪强度符合规范计算值,为完善该类砖的建筑技术规程提供了科学依据.

带槽的蒸压粉煤灰砖干燥收缩性能研究

对表面带槽蒸压粉煤灰砖试块进行了连续110d干燥收缩变形的试验研究。通过对其在标准养护和自然养护环境中收缩性能的研究,分析了环境温度、相对湿度及龄期对蒸压粉煤灰砖收缩变形的影响,并提出了考虑这些因素的蒸压粉煤灰砖收缩变形估算公式。研究结果可为我国蒸压粉煤灰砖在工程中的应用提供参考依据。

利用金陵热电厂脱硫灰制备双免砖的研究

以金陵热电厂所排脱硫灰为主要原料,进行了免烧免蒸砖的研究。采用正交试验方法,设计了脱硫灰、水泥、集料、石膏、石灰的不同配比。试验结果表明,在配比为水泥8％、集料25％、石灰10％、石膏5％、粉煤灰52％时,生产的免烧砖强度最高。同时还研究了不同原材料对免烧砖强度的影响。

生产水硬性灰渣砖系列制品的探讨

主要阐明以固体废弃物为主原料，以改性钢渣水泥为固结剂，通过真空硬塑挤出成型、免烧免蒸工艺，生产水硬性灰渣砖、块，是实现综合利用的很好途径。３个建厂方案比较，各有特点，可按具体情况选择。

蒸压粉煤灰砖砌体抗裂强度计算

砌体在受到竖向荷载作用时,裂缝沿竖向灰缝位置展开并贯通,直至破坏.基于此种破坏形态,并结合实际工程中竖向灰缝质量无法得到保证这一特点,本文认为砌体在受到竖向荷载作用时,与竖向灰缝相连的上部砌块实际上是受到弯矩作用,因此砌体的抗压强度远低于砌块.目前学者们对砌体的抗压强度研究较多,但关于砌体抗裂强度的研究尚未得见.为此,本文建立了砌块竖向灰缝处悬空,两端弹性支承的受力模型,由公式推导确定了蒸压粉煤灰砖砌体抗裂强度计算公式,并与其它相关文献试验结果进行对比,吻合较好.

高强蒸压粉煤灰砖的研制

本文介绍了高强蒸压煤灰砖研制过程。试验表明，产品性能达到或超过国家标准规定。

利用炉底渣生产蒸压粉煤灰砖配合比设计与力学性能研究

炉底渣是一种工业废渣,其中的粗颗粒可用作制备蒸压粉煤灰砖所需的骨料,细分料含有硅质成分,可替代粉煤灰资源,文中研究了利用炉底渣生产蒸压粉煤灰砖。试验研究结果表明,混合料的消化时间对蒸压粉煤灰砖裂纹控制具有较大影响,消化3h压制的试块蒸压后出现“微裂纹”,而消化8h压制的试块未出现裂纹,在生产过程中消化时间一定要充足。砖坯成型压力对抗压强度影响显著,对宜将成型压力控制在20MPa。随着生石灰掺量逐渐增加,试块抗压强度先增大后降低,生石灰内掺掺量宜控制在16%左右。按照设计配比压制试块,蒸压养护后,试块表面未出现裂纹,外观质量较好,出釜抗压达到16.2MPa,浸泡24h测试的抗压强度为15.6MPa,满足MU15级别的产品强度要求,配比中炉底渣掺量达到50%。

非承重粉煤灰空心砌块的推广

从市场和技术角度论述了粉煤灰空心砌块的推广优势 ,给出了几组试验配合比 ,并强调了推广粉煤灰空心砌块在环境保护方面的重要意义。

提高粉煤灰非烧结砖强度的研究

本文对粉煤灰非烧结砖所用的激发剂、复合添加剂进行筛选 ,并通过正交实验确定其最佳组分配比。