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Parameters Optimization of the Heating Furnace Control Systems Based on BP Neural Network Improved by Genetic Algorithm 被引量:4
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作者 Qiong Wang Xiaokan Wang 《Journal on Internet of Things》 2020年第2期75-80,共6页
The heating technological requirement of the conventional PID control is difficult to guarantee which based on the precise mathematical model,because the heating furnace for heating treatment with the big inertia,the ... The heating technological requirement of the conventional PID control is difficult to guarantee which based on the precise mathematical model,because the heating furnace for heating treatment with the big inertia,the pure time delay and nonlinear time-varying.Proposed one kind optimized variable method of PID controller based on the genetic algorithm with improved BP network that better realized the completely automatic intelligent control of the entire thermal process than the classics critical purporting(Z-N)method.A heating furnace for the object was simulated with MATLAB,simulation results show that the control system has the quicker response characteristic,the better dynamic characteristic and the quite stronger robustness,which has some promotional value for the control of industrial furnace. 展开更多
关键词 Genetic algorithm parameter optimization PID control BP neural network heating furnace
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Finite-time Stability of Heating Furnace Temperature Control System 被引量:1
2
作者 GUANG Xiaona LIU Xiaohua 《Instrumentation》 2020年第2期51-59,共9页
A finite-time stabilization controller for the heating furnace temperature control system is proposed.Based on the extended Lyapunov finite-time stability theory and power integral method,a finite-time stable conditio... A finite-time stabilization controller for the heating furnace temperature control system is proposed.Based on the extended Lyapunov finite-time stability theory and power integral method,a finite-time stable condition of the heating furnace temperature control system is given.The temperature of the heating furnace is directed by the finite-time stabilization controller to make it stable in finite time.And the quality and quantity of slabs is improved.The simulation example is presented to illustrate the applicability of the developed results. 展开更多
关键词 Finite-time Stability heating furnace Temperature control system Power Integral control Lyapunov Function
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Identification and PID Control for a Class of Delay Fractional-order Systems 被引量:6
3
作者 Zhuoyun Nie Qingguo Wang +1 位作者 Ruijuan Liu Yonghong Lan 《IEEE/CAA Journal of Automatica Sinica》 SCIE EI 2016年第4期463-476,共14页
In this paper, a new model identification method is developed for a class of delay fractional-order system based on the process step response. Four characteristic functions are defined to characterize the features of ... In this paper, a new model identification method is developed for a class of delay fractional-order system based on the process step response. Four characteristic functions are defined to characterize the features of the normalized fractional-order model. Based on the time scaling technology, two identification schemes are proposed for parameters U+02BC estimation. The scheme one utilizes three exact points on the step response of the process to calculate model parameters directly. The other scheme employs optimal searching method to adjust the fractional order for the best model identification. The proposed two identification schemes are both applicable to any stable complex process, such as higher-order, under-damped U+002F over-damped, and minimum-phase U+002F nonminimum-phase processes. Furthermore, an optimal PID tuning method is proposed for the delay fractional-order systems. The requirements on the stability margins and the negative feedback are cast as real part constraints U+0028 RPC U+0029 and imaginary part constraints U+0028 IPC U+0029. The constraints are implemented by trigonometric inequalities on the phase variable, and the optimal PID controller is obtained by the minimization of the integral of time absolute error U+0028 ITAE U+0029 index. Identification and control of a Titanium billet heating process is given for the illustration. © 2014 Chinese Association of Automation. 展开更多
关键词 ALGEBRA Billets (metal bars) Delay control systems Identification (control systems) Proportional control systems Step response Three term control systems Time delay Titanium
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Analysis and optimization of heat loss for water-cooled furnace roller 被引量:1
4
作者 李勇 李家栋 +3 位作者 刘宇佳 侯帅 王昭东 王国栋 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第8期2158-2164,共7页
A heat transfer model of furnace roller cooling process was established based on analysis of furnace roller's structure. The complicated model was solved with iteration planning algorithm based on Newton search. The ... A heat transfer model of furnace roller cooling process was established based on analysis of furnace roller's structure. The complicated model was solved with iteration planning algorithm based on Newton search. The model is proved logical and credible by comparing calculated results and measured data. Then, the relationship between water flow velocity, inlet water temperature, furnace temperature and roller cross section temperature, outlet water temperature, water temperature rise, cooling water heat absorption was studied. The conclusions and recommendations are mainly as follows: l) Cooling water temperature rise decreases with the increase of water flow velocity, but it has small relationship with inlet water temperature; 2) In order to get little water scale, inlet water temperature should be controlled below 30 ℃. 3) The cooling water flow velocity should be greater than critical velocity. The critical velocity is 0.07 m/s and water flow velocity should be controlled within 0.4-0.8 m/s. Within this velocity range, water cooling efficiency is high and water temperature rise is little. If cooling water velocity increases again, heat loss will increase, leading to energy wasting. 展开更多
关键词 furnace roller water-cooled furnace heat loss OPTIMIZATION control
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Research and engineering application of the arc welding pulsed controller technology 被引量:5
5
作者 李桓 崔嘉 +1 位作者 牛永 杜乃成 《China Welding》 EI CAS 2005年第2期90-94,共5页
The tenacity of heat-affected zone (HAZ) will decline and the size of grains will increase, because of the overheating on HAZ when submerged are welding (SAW) is ased to thick plate with high heat input. The shapi... The tenacity of heat-affected zone (HAZ) will decline and the size of grains will increase, because of the overheating on HAZ when submerged are welding (SAW) is ased to thick plate with high heat input. The shaping will worsen when SAW is used to thin plate with high current at high speed. A new SAW technology, the pulsed direct current (DC) automatic SAW, will be put forward in this paper in order to overcome the above shortcomings. And a pulsed controller with micro-controller unit (MCU) as the core, nixie tube (NT) and keyboard as the man-machine conversation interface is developed. The main functions of the pulsed controller include the output of pulsed welding current and the working with twinwire. The research has widely prospects in application with significant meanings in theory and practical engineering. 展开更多
关键词 automatic submerged arc welding heat-affected zone PULSE micro-controller unit twin-wire
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加热炉炉温智能控制系统设计与实现 被引量:1
6
作者 吴玮玮 《工业加热》 CAS 2024年第2期50-52,59,共4页
加热炉作为钢铁工业生产的重要设备,对钢坯等物料加热质量有重要的影响,能够将金属物料加热到轧制所需的温度。目前,加热炉已经应用到冶金、机械、建材、轻工等多个领域。加热炉属于高耗能窖炉,资源耗费较大,在加热过程中会随着烟气损... 加热炉作为钢铁工业生产的重要设备,对钢坯等物料加热质量有重要的影响,能够将金属物料加热到轧制所需的温度。目前,加热炉已经应用到冶金、机械、建材、轻工等多个领域。加热炉属于高耗能窖炉,资源耗费较大,在加热过程中会随着烟气损耗大量的热量,随着科技的快速发展,智能控制技术已经运用工业生产中,通过智能控制系统对加热炉炉温进行控制,可以有效对温度进行调节,符合锻造需求。综合分析加热炉的构成以及工作原理,并介绍加热炉的炉温控制重点,并提出一种加热炉的炉温智能控制系统设计方案,希望能够提升加热炉的生产效率,改善产品质量,节约资源减少环境污染问题。 展开更多
关键词 加热炉 炉温控制 智能系统 BP神经网络
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加热炉单片机模糊控制系统研究
7
作者 商娟叶 《工业加热》 CAS 2024年第10期24-26,34,共4页
随着全球工业的飞速发展,加热炉作为热处理领域中的关键设备,其控制系统的性能对生产过程的效率和质量至关重要。工业炉的应用一方面提升了工业效率,但其控制精准性也成为较大难题。单片机技术不断成熟,相关应用广泛推进,其在实时控制... 随着全球工业的飞速发展,加热炉作为热处理领域中的关键设备,其控制系统的性能对生产过程的效率和质量至关重要。工业炉的应用一方面提升了工业效率,但其控制精准性也成为较大难题。单片机技术不断成熟,相关应用广泛推进,其在实时控制系统中的优越性逐渐凸显。集中关注如何设计一套高性能、智能化的加热炉单片机模糊控制系统,以提高温度控制的精度和稳定性。从单片机技术与加热炉控制交互入手,探讨自适应模糊神经网络控制方法与规则,分析系统设计及编程方法以提高加热炉控制系统的技术水平,推动工业自动化领域的创新发展。通过优化加热炉控制系统,可以在提高生产效率的同时,实现能源的有效利用,为工业制造的可持续发展贡献力量。因此,加热炉单片机模糊控制系统的设计研究具有重要的理论和实际意义。 展开更多
关键词 加热炉 单片机 自适应模糊控制 温控系统
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热处理炉温度智能控制方法研究
8
作者 石芬 《工业加热》 CAS 2024年第11期37-40,共4页
制造业正朝着高度自动化的方向发展。智能控制系统可以集成传感器、数据采集和自动调节功能,实现对热处理炉的全自动控制,降低人工干预的需求。此外,数据和人工智能技术的发展为热处理炉温度控制提供了更多可能性。通过收集、分析和利... 制造业正朝着高度自动化的方向发展。智能控制系统可以集成传感器、数据采集和自动调节功能,实现对热处理炉的全自动控制,降低人工干预的需求。此外,数据和人工智能技术的发展为热处理炉温度控制提供了更多可能性。通过收集、分析和利用大量生产数据,可以优化控制策略,实现更智能的温度调控。热处理炉作为工业重要的生产设备之一,其温度控制直接关系到产品质量,需要根据不同需求准确调整炉膛温度。在论述热处理炉温度智能控制实践意义的基础上,探讨了智能模糊控制系统设定以及软件设计,希望能够通过智能控制系统,可以更有效地管理能源的使用,降低热处理过程中的能源浪费,提高能源利用效率,提高生产质量和灵活性,为企业在激烈的市场竞争中脱颖而出提供更为有力的支持。 展开更多
关键词 热处理炉 温度控制 模糊PID 智能系统
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辊底式加热炉钢坯位置控制系统设计
9
作者 杨维 《工业加热》 CAS 2024年第9期10-12,16,共4页
目前,辊底式加热炉钢坯位置控制系统的设计和优化成为当前研究的焦点之一。随着科技的不断进步,控制系统技术在工业生产中得到了广泛应用。通过精确控制钢坯的位置可以实现更加均匀和高效的加热过程,从而改善产品质量,减少能源消耗,降... 目前,辊底式加热炉钢坯位置控制系统的设计和优化成为当前研究的焦点之一。随着科技的不断进步,控制系统技术在工业生产中得到了广泛应用。通过精确控制钢坯的位置可以实现更加均匀和高效的加热过程,从而改善产品质量,减少能源消耗,降低环境影响。因此,介绍了辊底式加热炉钢坯位置控制系统的设计,旨在提高钢坯的加热效率和质量控制。系统能够实现高精度的钢坯位置控制,以确保每块钢坯在加热炉中的位置和温度均匀分布。此外,系统具有智能控制策略以及数据采集等功能,以实时监测钢坯的位置和温度,为生产过程的优化提供重要信息,有望在未来的钢铁生产中发挥关键作用,实现生产效率的提高和工业可持续性的实现。 展开更多
关键词 辊底式加热炉 钢坯位置 控制系统
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基于计算机的蓄热式加热炉燃烧过程控制系统研究
10
作者 刘一鸥 《工业加热》 CAS 2024年第10期31-34,共4页
随着工业生产和能源需求的不断增长,工业领域正经历着巨大的变革。在此背景下,热处理和加热炉的设计和操作变得至关重要,因为它们直接影响到生产过程的效率和环境可持续性。蓄热式加热炉是热处理工业中的重要设备,广泛应用于钢铁、有色... 随着工业生产和能源需求的不断增长,工业领域正经历着巨大的变革。在此背景下,热处理和加热炉的设计和操作变得至关重要,因为它们直接影响到生产过程的效率和环境可持续性。蓄热式加热炉是热处理工业中的重要设备,广泛应用于钢铁、有色金属和其他行业。其燃烧过程的控制对产品质量、能源利用效率和环境保护至关重要。对基于计算机的蓄热式加热炉燃烧过程控制系统进行了深入研究和分析。探讨了蓄热式加热炉结构以及特点,分析蓄热式加热炉燃烧控制策略,并从温度前馈双交叉限幅燃烧控制系统设计以及板坯温度预报模型介绍结合了基于计算机控制的蓄热式加热炉设计方法,能够帮助工业企业以应对不断变化的工业需求和环境法规,推动热处理工业的可持续发展。 展开更多
关键词 蓄热式加热炉 燃烧过程 计算机控制 系统设计
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基于单片机的热处理炉温度控制系统设计与实现
11
作者 殷晓辉 赵海萍 《工业加热》 CAS 2024年第8期27-30,共4页
热处理炉是供炉料热处理加热用的燃料炉或电炉,热处理炉温度范围比较大,而且对炉温的控制要求非常严格,只有控制好炉温,才能防止金属的氧化或脱碳。随着工业技术的不断进步和产业升级,高质量、高性能材料的需求日益增加,这对于热处理技... 热处理炉是供炉料热处理加热用的燃料炉或电炉,热处理炉温度范围比较大,而且对炉温的控制要求非常严格,只有控制好炉温,才能防止金属的氧化或脱碳。随着工业技术的不断进步和产业升级,高质量、高性能材料的需求日益增加,这对于热处理技术的要求也日益提高。然而,传统的人工控制方式往往存在温度波动大、稳定性差等问题,难以满足现代材料工程的要求。基于单片机的热处理炉温度控制系统设计与实现的研究在实现高质量产品的生产过程中具有重要意义。综合论述了热处理技术与温度控制、热处理炉温度控制系统设计以实现对热处理炉温度的精确控制。通过不断的优化和创新实现了热处理炉温度的智能化控制,为工业生产和产品质量提升做出更大的贡献。 展开更多
关键词 热处理炉 温度控制 系统设计 单片机
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基于Smith预估补偿的加热炉炉温控制策略
12
作者 张子蒙 盛海军 +1 位作者 李宁 余茂全 《重庆电力高等专科学校学报》 2024年第5期12-15,共4页
加热炉炉温具有大时滞、时变、非线性和干扰因素多等特点,易造成炉温波动频繁、偏差较大。针对加热炉炉温特点,提出基于Smith预估补偿的炉温控制策略。借助Matlab仿真软件对加热炉炉温控制系统进行辨识,将预估补偿控制策略应用到辨识系... 加热炉炉温具有大时滞、时变、非线性和干扰因素多等特点,易造成炉温波动频繁、偏差较大。针对加热炉炉温特点,提出基于Smith预估补偿的炉温控制策略。借助Matlab仿真软件对加热炉炉温控制系统进行辨识,将预估补偿控制策略应用到辨识系统中,验证了控制策略的有效性。仿真结果表明,该控制策略的动态性能指标较佳,可有效改善炉温控制系统的稳定性和抗干扰性。 展开更多
关键词 加热炉 温度控制 SMITH预估补偿 非线性系统
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烷烃脱氢加热炉排烟余热深度回收协同烟压控制性能分析
13
作者 穆连波 王随林 +5 位作者 鲁军辉 刘贵昌 赵立秋 刘锦程 郝安峰 张彤 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期3029-3041,共13页
炼化装置加热炉为石油炼化生产工艺中高能耗、高碳排放设备之一,但低温下烟气冷凝水会腐蚀换热设备,增设排烟余热回收换热设备还会增加烟气系统阻力,对生产工艺造成影响,降低加热炉燃烧效率。排烟余热回收利用系统的防腐、高效、低阻力... 炼化装置加热炉为石油炼化生产工艺中高能耗、高碳排放设备之一,但低温下烟气冷凝水会腐蚀换热设备,增设排烟余热回收换热设备还会增加烟气系统阻力,对生产工艺造成影响,降低加热炉燃烧效率。排烟余热回收利用系统的防腐、高效、低阻力及烟压控制是余热回收系统能效最大化技术难题。本文以炼化装置加热炉为对象,以烷烃脱氢加热炉为例,提出加热炉低温排烟余热深度回收协同炉膛烟压控制系统方案,采用自主研发的防腐、高效、低阻力排烟余热回收设备,建立加热炉低温排烟余热回收利用节能改造示范工程,并跟踪实测,将实测值与理论值进行对比。结果表明:该系统可将炉膛烟压控制在满足生产工艺要求范围内,控制精度达(-35±6.4)Pa;排烟温度由178.3~178.7℃降至54.3~78.7℃,系统节能率达4.75%~6.9%,烟气余热回收率达28.1%~40.4%,其中梯级换热比单级换热性能提高43.8%,(火用)效率可达52.8%~63.7%,并减少CO_(2)排放2884.5~4197.9t/a,且降低NO_(x)和SO_(2)等污染物排放,节能、减污、降碳效果显著。为炼化装置加热炉的排烟低温余热利用技术开发与应用提供了参考和示范。 展开更多
关键词 加热炉 排烟余热 余热回收 梯级换热 烟压控制
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热电联供电厂厂级供热集中智能管控系统开发及应用研究 被引量:2
14
作者 曾海波 周传杰 +3 位作者 肖波 杨利 王明坤 温海涛 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2024年第4期1493-1500,I0020,共9页
为了解决多台机组供热负荷调节分散、供热系统压力波动大、供热经济性差的问题,首先提出基于MODBUS通信方式下多台机组供热单元互联控制的厂级供热集中智能管控系统;然后,结合机组实际性能试验数据建立机组性能仿真模型,获得不同电负荷... 为了解决多台机组供热负荷调节分散、供热系统压力波动大、供热经济性差的问题,首先提出基于MODBUS通信方式下多台机组供热单元互联控制的厂级供热集中智能管控系统;然后,结合机组实际性能试验数据建立机组性能仿真模型,获得不同电负荷下冷热再抽汽量与煤耗量的关系;最后,考虑机组安全运行边界,建立适用于多台机组热负荷经济分配的数学模型,以厂级总耗煤量最低寻优为目标,获得各机组热负荷分配方案,并成功在某装机6台、总容量3320 MW燃煤电厂实现了工程示范应用。结果表明:厂级供热集中智能管控系统可采用流量指令方式在机组安全运行边界内对各机组供热流量进行自动调节;全厂对外供热流量在50~400 t/h之间变化时,厂级供热集中智能管控系统可将供热母管压力控制在设定值的±0.03 MPa以内;通过对总供热负荷智能寻优分配,全厂总煤耗量可降低0.13~3.53 t/h。 展开更多
关键词 热电联供电厂 供热系统 集中控制 自动调节 智能寻优 热电负荷 安全性
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基于烟花算法的加热炉燃烧系统延时滑模控制策略
15
作者 冯旭刚 高坤 +5 位作者 安硕 王正兵 王兵 王璐 沈浩 宋爱国 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期3229-3242,共14页
针对轧钢加热炉炉膛燃烧工况复杂、各区段温度响应存在滞后性和参数耦合性等问题,提出一种基于改进烟花算法(improved fireworks algorithm,IFWA)优化的延时输出滑模控制(delayed output sliding mode control,DOSMC)加热炉耦合燃烧系... 针对轧钢加热炉炉膛燃烧工况复杂、各区段温度响应存在滞后性和参数耦合性等问题,提出一种基于改进烟花算法(improved fireworks algorithm,IFWA)优化的延时输出滑模控制(delayed output sliding mode control,DOSMC)加热炉耦合燃烧系统控制策略,以加热炉各区燃料量为控制量、各区炉膛温度为被控量,构建三区炉温耦合模型,利用伴随矩阵解耦方法对模型进行解耦,设计基于改进烟花算法优化的滑模控制器,构造延时输出观测器估计系统的延时输出并补偿。研究结果表明:与IFWA-DOSMC控制、DOSMC控制和PID控制相比,提出的解耦IFWA-DOSMC控制系统有效抑制了时滞和系统耦合对控制效果的影响并且抗干扰能力强,解耦IFWA-DOSMC控制系统无超调,调节时间最短为388.42 s,在系统受到外界干扰时,超调量为11.79%,调节时间为331.59 s;相比于工业现场原控制策略,提出的控制策略控制精度提高了49%,温度偏差范围在±11℃之内,符合现场实际要求。 展开更多
关键词 伴随矩阵解耦 滑模控制 改进烟花算法 加热炉炉膛温度 时域分析
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基于专家系统的加热炉自动化智能控制系统研究 被引量:1
16
作者 崔乔 《工业加热》 CAS 2024年第3期44-47,共4页
钢铁产业对我国的经济发展至关重要。作为衡量国家工业化水平的重要指标,我国的钢铁产量在改革开放以来增长迅速.在钢铁产业蓬勃发展的势头下,长期以来积累的粗放式发展矛盾也日益凸显。如今钢铁产业面临着环保、能源以及效率等多方面... 钢铁产业对我国的经济发展至关重要。作为衡量国家工业化水平的重要指标,我国的钢铁产量在改革开放以来增长迅速.在钢铁产业蓬勃发展的势头下,长期以来积累的粗放式发展矛盾也日益凸显。如今钢铁产业面临着环保、能源以及效率等多方面的压力。如何转变产业发展方式,实现精细化发展是钢铁产业面临的重要难题。在钢铁企业的持续发展中,加热炉智能控制系统的必要性越来越受到重视,成为提高生产力和降低成本的重要手段。从加热炉的工艺流程以及控制问题入手分析,介绍了加热炉自动化智能控制所需实现的功能,并提出一种基于专家系统的加热炉智能控制系统设计方案,尽可能提升加热炉的运行安全性以及有效性,通过系统的升级与优化,进一步提升加热炉的自动化程度,有利于工业生产领域的稳定发展。 展开更多
关键词 加热炉 智能控制 专家系统 系统构建
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热处理炉自动化智能控制关键技术研究 被引量:1
17
作者 景蕾 《工业加热》 CAS 2024年第4期9-12,共4页
随着科学技术的不断发展,我国工业发展能力逐渐提升,能源的开发以及可持续利用取得了较大的进步。热处理工艺是支持钢铁以及机械制造等行业正常运行的基础性环节。通过热处理工艺能够改变金属等工料的组织结构,提升工料的韧性以及耐磨... 随着科学技术的不断发展,我国工业发展能力逐渐提升,能源的开发以及可持续利用取得了较大的进步。热处理工艺是支持钢铁以及机械制造等行业正常运行的基础性环节。通过热处理工艺能够改变金属等工料的组织结构,提升工料的韧性以及耐磨性等。热处理炉的自动化智能控制技术直接关系到工业热处理能力。热处理炉对炉温的控制要求比较严格,在压力加工前的加热温度稍有偏差一般对质量没有太大影响,但是热处理工艺所要求的温度必须满足。随着信息技术的不断应用,工艺升级为热处理炉自动化智能控制提供了可能。以台车式热处理炉为例,分析其构造以及工作原理,探析热处理炉自动化智能控制的意义,并综合探讨了热处理炉自动化智能控制的关键技术,从而实现炉温精准控制的目标。 展开更多
关键词 热处理炉 自动化 智能控制 关键技术
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加热炉差分进化分数阶MPC-PIPD温度控制研究
18
作者 王炳淇 邵克勇 +2 位作者 闫艺璇 王柄华 杨明昊 《化工自动化及仪表》 CAS 2024年第5期770-777,共8页
针对加热炉温度控制系统干扰因素多、参数整定难的问题,提出一种基于模型预测控制和PID控制的稳定高效温度控制策略。首先,通过分数阶微积分原理建立加热炉模型,采用分数阶模型预测控制(MPC)方法对系统进行预测和滚动优化,以适应加热炉... 针对加热炉温度控制系统干扰因素多、参数整定难的问题,提出一种基于模型预测控制和PID控制的稳定高效温度控制策略。首先,通过分数阶微积分原理建立加热炉模型,采用分数阶模型预测控制(MPC)方法对系统进行预测和滚动优化,以适应加热炉温度控制的非线性、大时滞性和时变性。其次,引入差分进化算法优化分数阶代价函数,以获得更好的系统响应。最终,应用PIPD控制结构以增强系统的稳定性和鲁棒性,并通过仿真验证了提出的控制策略的有效性。 展开更多
关键词 分数阶微积分 模型预测控制 PID控制 差分进化 加热炉
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基于单片机的热处理炉温度PID控制系统设计与仿真 被引量:1
19
作者 孙列 《工业加热》 CAS 2024年第1期29-31,37,共4页
在冶炼等工业的生产过程中,热处理是决定锻件质量的重要步骤。工件淬火时温度过高会导致工件损坏,淬火时温度过低不足以消除工件成分中的应力,容易造成工件硬度不够。热处理炉是重要的工业冶炼设备,具有温度范围大、炉温控制严格等特点... 在冶炼等工业的生产过程中,热处理是决定锻件质量的重要步骤。工件淬火时温度过高会导致工件损坏,淬火时温度过低不足以消除工件成分中的应力,容易造成工件硬度不够。热处理炉是重要的工业冶炼设备,具有温度范围大、炉温控制严格等特点,热处理炉的温度控制一直是工业锻造、冶炼的重点的难点,炉温的调整会直接影响部件的质量。从热处理炉的运行入手分析,综合探讨了单片机的功能以及工作原理,提出了一种基于单片机的热处理炉温度PID控制系统设计方法,从软硬件开发角度详细介绍了温度控制系统的模块设置以及控制算法选择,使热处理炉炉温控制更加智能化,能够最大限度的提升工业热处理炉的温度控制精准度,为工业热处理的智能化和自动化发展提供参考性建议。 展开更多
关键词 单片机 热处理炉 温度控制 模糊PID 系统设计
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鞍山式竖炉排矿系统自动控制研究
20
作者 刘钦山 高丙祥 +1 位作者 杨久波 刘长东 《矿业工程》 CAS 2024年第3期36-38,共3页
鞍山式焙烧竖炉矿石在炉膛内随排矿系统间歇式运动,停止搬出时间越长,矿石在炉膛内受热、还原不均的问题越严重,由此探索自动控制竖炉搬出周期对焙烧矿指标的影响,研究不同搬出周期模式下的焙烧矿产、质量变化,确定最优的竖炉搬出周期。
关键词 鞍山式竖炉 磁化焙烧 自动控制
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