复材异质叠层半自动制孔工艺参数研究

飞机承力部件采用大量的复合材料及难加工金属异质叠层结构,针对复材异质叠层在制孔过程中易出现烧蚀、孔壁划伤、出孔面质量缺陷以及制孔效率低、刀具寿命短等问题,采用EDU进行半自动制孔工艺参数切削试验,利用电流作为轴向力和扭矩的间接测量手段,对制孔过程中的重要表征量钻削力进行监测,判断制孔过程转速和进给量所反映的加工状态,为复材异质叠层制孔时线速度的选取提供依据,同时满足复材异质叠层的加工质量要求。

自动制孔系统在复材舵面上制孔的工艺参数研究

在研究传统制孔工艺的基础上,对叠层复材制孔工艺进行了深入研究,制定了复材舵面叠层制孔工艺参数测试方法。分析了影响制孔质量的关键工艺参数,从主轴转速、进给量、孔径3个方面分析了制孔过程中的异常现象,分别从复材面加工制孔及铝合金面加工制孔,对制孔质量的相关数据进行统计分析。总结了在不同主轴转速、进给量、进给速度的情况下,制孔变形量与孔径质量之间的关系,形成了夹芯复材舵面孔加工方案的制定体系,改进了复材舵面自动制孔系统的制孔工艺参数。