SR3020型减压自动煮茧机控制系统设计

基于SR3020型减压自动煮茧机的设计制造,文章侧重介绍其自动控制系统的设计、硬件组成、软件实现等内容。该控制系统由人机界面、PLC控制器、执行机构及监测装置组成,具有自动、手动运行及应急处理功能,能自动完成真空渗透、减压吐水、减压双向蒸煮、煮熟调整、保护出茧的"五步"工艺。应用表明:自动控制系统使煮茧操作简单明了,煮茧效果稳定可靠。

自动缫煮茧工艺参数优化的研究

通过对自动缫丝机采用机外真空渗透处理后煮茧工艺参数的测定,运用正交分析法,优选在实际生产中影响煮茧质量的主要工艺因素及其最佳工艺组合方案,力求煮茧工艺适应自动缫丝机。研究通过正交分析法建立了数学模型,得出在一定的生产条件下的最优参数选择。

减压自动煮茧机调整保护特征及效果分析

煮茧包含渗透、蒸煮、调整保护3个过程。调整吸水是煮茧的一个重要环节,在调整过程中,茧层、茧腔吸入热水,使茧丝丝胶胶着力降低,丝胶得到膨润和一定量的溶失,同时不断降温,使丝胶得到一定程度凝固,有利于茧丝依次离解。介绍了长笼循环煮茧机调整煮茧过程及存在的不足,分析了减压自动煮茧机调整保护特征及效果。根据原料茧茧质情况,合理设置调整吸水的水温及数量,达到高质量的煮茧效果。

煮茧机的微机自动监控系统的研究

本文提出利用微型计算机对煮茧机的运行进行自动监控，使其各部位的温度与压力稳定在规定的范围内，介绍该微机监控系统的技术要求，硬件、软件系统及控制策略．给出了该系统的实际运行结果．

减压煮茧机自控程序设计与应用

针对传统煮茧工序多、手动操作、人工控制的落后现状,在新型减压煮茧机上应用PLC控制技术,设计编写了减压煮茧机自控程序;通过对目标参数设定、采集、比对,按照时序控制原则进行自动控制,实现自动化煮茧。煮茧自控程序编程合理、控制准确、运行稳定、操作方便、自动化程度高,已成功投入生产应用。

智能仪表在煮茧工艺中的应用

煮茧机智能仪表对煮茧机各区段温度、压力实行实时检测和自动控制,有利于稳定煮茧工艺,优选煮茧工艺参数,达到选择最佳工艺条件,进行科学管理,对提高煮茧质量,降低消耗,取得了较好的效果。文章简介仪器概况及在煮茧工艺中的应用。

减压煮茧吐水蒸煮技术及生产效果

煮茧过程中,传统的循环煮茧机通过盲管保温、孔管喷射蒸汽方法使蚕茧吐水蒸煮,因此吐水温度高。减压自动煮茧机通过"真空+蒸汽"为主导的方法,真空对蒸汽起到导流作用,将蒸汽热能传递到茧层内部,大幅度降低了吐水温度,保护了蚕茧外层,提高了煮茧质量。介绍了减压自动煮茧机吐水蒸煮技术及控制方法,在生产中提高生丝质量、降低原料茧耗。

300t手动打包机技术改造

针对广州铜材厂有限公司手动打包机存在产能低、震动大和效率不高的问题,采用弹性体受压特性对双面铣削机铣下的铜屑和原液压系统进行分析,将两个手动控制换向阀换成两个液动电磁换向阀,在卸料门控制油缸前后两端安装两个限位器,采用液压节流卸压技术及电气自动化等方法,解决系统震动与噪音大的问题,实现了增大300 t打包机的产能及半自动化生产。