互感器检定装置整体检定技术综述

文章提出了一种互感器检定装置整体检定技术,从二次回路状态评估、电源校验技术、环境电磁干扰试验3个方面展开说明。该技术克服了传统单独检验部件的局限性,实现了测量用互感器检定装置整体性能的有效评估,在国内企业的推广应用中显著提高了产品质量,为电力系统的安全稳定经济运行提供了有力保障。

一种变压器短路试验CT二次回路自动校验装置及系统

介绍了一种变电站变压器短路试验CT二次回路自动校验装置及系统,用于验证变压器各侧CT绕组二次接线的正确性。通过简易的试验接线即可开展变压器短路试验,再将短路试验测试数据输入CT二次回路校验系统,即可自动完成CT二次回路正确性校验。

全自动互感器校验仪整体检定系统设计及应用

提出了一种由计算机控制的全自动互感器校验仪整体检定系统的设计方案,该装置由计算机、全自动互感器校验仪整检装置和标准通讯协议等组成,计算机硬件部分采用DSP处理芯片TMS320LF2407A为控制器,软件部分采用友好、直观的虚拟仪器软件为人机交互界面,同时该系统还采用高精度数控线性变频变压电源作为交流测试信号电源。目前本全自动互感器校验仪整检系统样机在江苏省电力公司电科院、国网电科院使用情况良好,极大地提高了工作效率。

一种全自动、全性能互感器校验仪整检装置的设计与实现

文中针对现有的互感器校验仪整检装置存在的准确度低、稳定性差、变频对误差有影响、工作回路电压(电流)检定点范围小等问题,采用直角坐标系与极坐标系的转换技术、高准确度自动测量反馈技术,设计了双路幅值和相位精密可调的数字程控标准信号源,实现了频率及负载改变后,功率源的相位幅值的自动补偿,实现了互感器校验仪和二次压降测试仪的全性能自动检定和校准。该装置经第三方机构检测,技术指标和功能达到设计要求。

互感器负荷箱测试仪的校准方法探讨

互感器负荷箱是使用互感器校验仪对互感器进行检定时常用的设备,起到模拟二次负荷的作用,目前一般采用负荷箱测试仪来对负荷箱进行校准。为确保该校准过程的规范性和准确性,需要保证负荷箱测试仪工作在较高的精准度上,因此作为计量器具,负荷箱测试仪同样需要定期进行检定。本文根据工作实践,提出了互感器负荷箱测试仪的误差校准方法以供探讨。

关于互感器校验仪误差测量方法探讨

针对整体检定装置特点,介绍了两类互感器校验仪误差测量方法。从结构上看,一类是常规互感器校验仪,具有工作回路电流(或电压)和差值电流(或差值电压)输入端子,可依据规程线路测量其误差。另外一类具有标准电流(或电压)互感器与被检电流(或电压)互感器二次回路输入端子,不具有差值电流(或差值电压)输入端子,通过变换常规线路,采用电流并联叠加和电压串联叠加方式,解决了此类互感器校验仪误差测量问题,并从理论上分析了方法的可行性。

面向被测装置的自动校验系统的研究与应用

提出一种自动校验方法,在DKY-56A项目中成功实施与应用,较好地解决了多功能的标准校验设备配套的软件在校验具有多个功能模块的被检设备时需要用户多次参与方案和功能模块的选择配置、自动化程度不高的问题,降低了人工参与程度,大幅提高了工作效率。

虚拟仪器采集卡校准的自动测试系统

该文介绍了自动测试系统的测量方法与原理,以及软件的设计原则和功能。已获美国NI中国分公司授权,成为中国(包括港澳地区)唯一的提供全球测量产品的校准服务实验室。应用表明该系统社会、经济效益显著。

1000kV标准电压互感器的校准方法研究

为了解决1 000 kV特高压标准电压互感器的误差校准及量值传递溯源问题,笔者介绍了一种利用测量标准电压互感器的一次空载导纳及低校高的方法来确定1 000 kV电磁式标准电压互感器的误差,很好地解决了高压电磁式标准电压互感器的量值传递问题,并通过大量的试验数据论证了该方法的可行性和正确性。

低压电流互感器自动化检定系统设计与实现

为满足计量用低压电流互感器大批量、集中化检定的需求,设计并实现了具有自主知识产权的电流互感器自动化检定系统。系统实现了仓储接驳、物料传输、一二次线的接拆、检定、分拣贴标、故障处理等自动化功能,可开展0.2S级及以下计量用低压电流互感器的自动检定。该系统实现了计量检定方式的根本转变,增强了计量检定工作的管控力和影响力,确保准确公正计量。同时有利于电能计量领域的产业结构调整和技术装备升级。

基于《互感器校验仪通信协议》的全自动整检装置

按照JJG 169《互感器校验仪检定规程》的要求,一般采用互感器校验仪整体检定装置对互感器校验仪进行检定。目前各电科院、计量院使用的互感器校验仪整体检定装置都是采用电工式设计,采用手动方式对互感器校验仪进行检定。国家电网公司2013年颁布的企业标准Q/GDW 1897《互感器校验仪通信协议》明确了互感器校验仪的通信技术要求,也为对互感器校验仪的全自动检定提供了可能。本文介绍一种基于《互感器校验仪通信协议》的互感器校验仪整体检定装置,该装置采用电子式设计,完全满足《互感器校验仪检定规程》及《互感器校验仪通信协议》的技术要求,实现了对互感器校验仪的全自动检定。

基于自适应频率跟踪的基波提取算法应用研究

为了消除基波提取中频谱泄露和栅栏效应的影响,实现快速准确地提取基波分量,完成校验仪比差、角差的精确计算,在互感器校验仪自动检定系统中采用基于自适应频率跟踪的基波提取算法来完成基波提取。在互感器校验仪自动检定系统自动检定的过程中,待检校验仪采集检定装置输出的信号并提取信号的基波分量,计算出比差、角差值。系统上位机对计算结果进行比较分析,判定出该待检校验仪对互感器的检定效果。仿真实验表明,该基波提取算法可以稳定地跟踪频率缓变,跟踪误差控制在0~0.02 Hz之间;该检定系统对比差和角差的检定精度分别达到0.002 8%和0.012%,即系统检定精度可以达到0.05级。检定结果表明该算法可以实时跟踪和记录电网频率为50,50.5Hz时的微小波动状况,同时克服因波动引起的基波频率缓变,从而大大提高基波分量提取的准确性。研究结果表明该基波提取算法在互感器校验仪检定工作中具有一定的有效性和实用性。

应用于互感器校验仪自动检定的标准源设计

为了实现互感器校验仪自动检定,并满足一定的高精度和高稳定要求,设计了一种0.05级的标准信号源。采用STM32F205作为核心处理器,EP1K30QC208-3N芯片作为中央执行单元,DAC7744芯片作为转换器,功放电路中分别对电压源和电流源进行反馈设计。测试结果表明,设计的该标准源系统在输出信号的准确度和失真度两方面同时满足国家标准和最初的设计要求。其中电流信号的最低准确度为0.0142%,电压信号的最低准确度为0.01758%,两者均满足准确度小于0.05%的要求;电流信号的最大失真度为0.08%,电压信号的最大失真度为0.09%,两者均满足失真度小于0.2%的要求。

基于STM32F205的互感器校验仪自动检定装置研究

为自动检定互感器校验仪,特此研制一套互感器校验仪自动检定装置。采用STM32F205为核心处理器,0.05级标准信号源实现比例电源信号输出,利用两级高精度精密互感器对其隔离输出,另外,配套的全自动软件系统实现自动检定和数据自动处理。测试结果表明:该装置信号源幅值输出的最低准确度为0.025%,稳定度0.0294%,均满足设计要求,相位输出也同样满足;装置能够完成自动检定,测试数据满足置数范围且能够达到0.05级的准确级。

变压器差动保护带负荷自动化试验装置的研制

变压器差动保护带负荷试验是确保变压器差动保护各侧电流互感器二次回路接线正确,防止变压器差动保护误动、拒动的重要试验步骤。针对当前带负荷试验方式下人工计算强度大、试验时间长、试验结果存在误差等问题,研制了1种自动化试验装置,用微机计算替代人工计算,以期达到减少作业时间、提高工作效率的目的。经检测和验证达到了相关要求。

继电保护自动测试用例设计关键技术及解决方案

针对目前继电保护装置自动测试应用开展情况,提出了自动测试用例设计过程中关键技术及解决方案,并结合一款继电保护装置自动测试系统,以220kV变压器保护为例,介绍常见保护自动测试用例设计过程及注意事项。

互感器现场校验测试线集成线箱的研发

研发一种互感器现场校验测试导线的集成线箱,解决互感器现场校验时测试导线接线混乱、接线效率低、易出错等问题,采用统一配线、统一编号的方法,提高接线效率及正确性;研发自动收线线盘,替代人工收线,达到接线简洁和收线快捷的目的。实践证明,集成线箱可规范测试导线的使用及管理,提高现场装备智能化水平,保证接线正确、快速、高效、易于检查。

多工位电流互感器一次、二次自动接线装置

介绍了一种多工位电流互感器一次、二次自动接线装置,以及该装置的总体设计、组成部分和各部件的主要结构特点。该装置在实际测试过程中使用效果良好,能够实现一次、二次自动导通,确实能减轻测试人员重复繁琐的一、二次接线工作,也能有效地减少人为误差和消除接线过程中存在的安全隐患,在验收、检测和常规工作中发挥了重要作用。

发动机自动化性能试验及标定系统

为提高发动机台架试验的自动化水平 ,开发了发动机自动化性能试验及标定试验系统。该系统的设计参考了国外先进系统的设计思想 ,在硬件集成方面 ,采用 GPIB(general purpose interface bus)接口总线将系统功能扩展 ;通过在系统中集成电控发动机标定开发装置 ,可实现电控发动机自动化标定试验。在软件系统设计方面提出了试验流程编辑器、模拟通道动态配置及采集通道动态配置等设计方案。在系统的设计中突出了灵活性和可扩展性的特点。