均匀设计法在汽车催化剂制备工艺研究中的应用

应用均匀设计法研究汽车排气净化催化剂浸渍法制备工艺与催化剂活性 (转化率 )的关系 ,结合回归分析 ,获得了实验范围内转化率与各因素的关系式 ,得到较好的浸渍法工艺条件。采用优化工艺制备的催化剂能使CO完全转化 ,C3H6的转化率在 94 %以上。

用均匀设计法优选米槁心乐滴丸的制剂工艺条件

针对影响滴丸制备的因素，用均匀设计法优选出米槁心乐滴丸的滴制工艺条件。重复试验结果满意，所得成品的各项指标均符合要求。

低贵金属含稀土复合型汽车排气净化催化剂研究

研究了３种低钯含稀土复合型汽车排气净化催化剂的制备工艺条件、活性和热稳定性。结果表明：所研制的催化剂对ＣＯ、ＨＣ的起燃温度分别在１８２℃～２１０℃之间；完全氧化温度在２３０℃～２５０℃之间。具有起燃温度低、活性高的特性。高温处理后，Ｔ５０％和Ｔ１００％仅上升了８℃～２４℃，说明热稳定性良好。

大豆异黄酮滴丸的制备工艺及质量标准

目的：确立大豆异黄酮滴丸的最佳成型工艺和研究建立大豆异黄酮滴丸剂质量标准。方法：采用均匀设计法和单因素比较的方法,对提取物与基质的用量,药料温度,滴距等进行优选。采用薄层色谱法对大豆异黄酮提取物及滴丸中的大豆异黄酮进行定性研究。以UV法在262 nm测定原料及滴丸中大豆异黄酮含量。结果：根据实验所确定的工艺,制备的3批样品,符合《中国药典》2005年版关于滴丸的规定。大豆异黄酮可以用薄层色谱鉴别;大豆异黄酮在0.407-4.072μg.mL^-1线性关系良好,r=0.9998;高、中、低浓度加样回收率分别为96.54%,97.27%,97.21%,RSD分别为1.3%,0.71%,0.78%（n=3）。结论：优选的制备工艺方法简便可行,所建立的质量标准能检测和评价滴丸及原料中大豆异黄酮含量,且方法简便、快速、准确、稳定可靠。

均匀设计法优选聚乙烯醇-海藻酸钙复合膜制备工艺

采用均匀设计法设计实验,以w(戊二醛)、m(PVA)∶m(SA)、w(CaCl2)和t(戊二醛与聚乙烯醇的反应时间)为考察因素,以含水率和拉断伸长率为考察指标,研究聚乙烯醇—海藻酸钙复合膜的制备工艺条件。用红外光谱测定材料中交联反应的互溶性,用扫描电镜观察材料的组织形态。表明最佳制备工艺条件为:w(戊二醛)=0.85%,m(PVA)∶m(SA)=7.5∶1,w(CaCl2)=2%,反应时间为1.5h。测试结果表明,制得的复合膜外观均一、光滑,柔韧有弹性,呈乳白色,含水质量百分率达到85.01%,拉断伸长率为494.80%。优选出的制备工艺条件可行性好。

载银蒙脱石抗菌剂的制备及其抑菌性能

目的研究载银蒙脱石的制备工艺条件及其抗菌性能。方法通过离子交换法制备载银蒙脱石,按均匀设计安排实验和采用振荡瓶培养法和肉汤稀释法检测抗菌效果。结果载银蒙脱石最佳的制备工艺条件为:蒙脱石10.0 g、硝酸银0.764 g,在反应温度40℃条件下交换时间6 h。所制备出的载银蒙脱石载银量为质量分数3.40%。该载银蒙脱石对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的最小抑菌浓度分别为400 mg/L和500 mg/L,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌最小杀菌浓度均为1280 mg/L。结论本研究优选出的制备工艺条件稳定,所制得的载银蒙脱石质量达到设计要求,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有良好的抗菌性能。

均匀设计在负载型酯化催化剂制备中的应用

:以离子交换树脂为载体 ,用均匀设计方法考查了负载型酯化催化剂制备中负载金属盐用量 ,负载温度 ,负载时间和载体粒度等因素对催化剂活性的影响。获得的回归方程能较好地反映各因素与催化剂活性的关系。在优化的实验条件下制备的负载型催化剂 ,对乙酸和乙醇的酯化反应具有较高的催化活性。在用量为反应体系中醋酸量的 5%时 ,反应 1 h,酯的转化率达 36.56%。比没有进行负载处理的离子交换树脂 ,在同样的条件下酯的转化率提高 1 7.32个百分点。

新型SO_2和NO吸附-催化剂La-Cu-Na-γ-Al_2O_3的制备

研究了新型SO2和NO吸附-催化剂L a-Cu-N a--γA l2O3的制备条件,并用均匀设计法确定了L a-Cu-N a--γA l2O3的组成。研究表明,当用分步等体积浸渍法制备L a-Cu-N a--γA l2O3时,以N a2CO3、Cu(NO3)2和L a(NO3)3为原料,在873K下空气中焙烧制备的含N a2CO3、CuO、L a2O3的质量分数分别为8%、5%、5%的L a-Cu-N a--γA l2O3,具有较好的低温(423K)同时吸附储存SO2和NO的能力。

米曲霉种曲制备工艺优化研究

试验以籼米为原料,应用均匀试验设计方法对米曲霉种曲的制备工艺进行了研究。结果表明经均匀试验优化后的最佳培养条件为:培养时间6.4 d,接种量0.1%,木灰添加量2.1%,培养温度25℃。在此条件下制备的种曲的孢子数为6.33×108个/g,与预测值接近。

基于均匀设计的生物柴油最优制备工艺参数研究

以均匀设计法安排试验,对大豆油在酯交换反应下制备生物柴油的工艺进行了研究.为获得最优制备工艺参数,考查了n(醇)∶n(油)(3∶1～8∶1)、催化剂质量分数(0.4%～1.4%)、反应温度为(45～70℃)、反应时间(40～140min)及其交互作用对生物柴油产率和原料转化率的影响.结果表明:n(醇)∶n(油)、催化剂用量可显著地影响生物柴油的产率和原料转化率.同时甲醇与反应温度、催化剂与反应时间之间存在对抗效应,而甲醇与反应时间、催化剂与反应温度、反应温度与反应时间之间则存在协同作用.利用回归分析和BP神经网络,确定最优工艺参数为:n(醇)∶n(油)=6∶1;催化剂质量分数1.0%;反应温度45℃;反应时间30min.经液相色谱仪测定,生物柴油产率高达97.6%.

均匀设计在制备加氢镍催化剂中的应用

运用均匀设计方法考察制备条件对镍催化剂的影响。通过制备 1 0个催化剂 ,考察了 5个参数 (镍质量分数、载体种类、浸渍液种类、干燥方法和焙烧方法 )对催化剂活性的影响。数学模型分析结果表明 ,在所选范围内 ,对催化剂活性影响最大的两个参数是浸渍液种类和质量分数。活性最高的催化剂的制备方案组合是 :镍质量分数 0 1 6、载体60 0、浸渍液 5号、干燥方法 1、焙烧方法 1。

合成4,6-二氨基间苯二酚用钯炭催化剂的制备及失活

用KCl预处理载体,采用均匀设计考察了浸渍过程中浸渍液体积、pH、浸渍温度和浸渍时间对催化合成4,6-二氨基间苯二酚的影响,结果表明,KCl浓度0.5 mol.L-1时,催化剂上钯粒径最小;pH是浸渍过程影响活性的主要因素,催化剂优化后,产物收率较高。堵孔和钯价态的升高是失活的主要因素,通过洗涤和还原可部分恢复催化剂活性。

复方岗梅根颗粒制备工艺的研究

目的:优化复方岗梅根颗粒的提取工艺。方法:采用均匀设计优化水提工艺。结果:最佳提取工艺为:水提取3次,每次90min;醇沉法以合醇量60％,25℃最合理。结论:提取工艺简单,合理,可行。

主成分分析结合均匀设计法用于优选桂芍巴布贴制备工艺的研究

目的运用主成分分析建立一种中药多指标的综合评价方法,并将其应用于桂芍巴布贴制备工艺的优选研究。方法以巴布剂的外观性状、初黏力、持黏力、剥离强度为指标,应用主成分分析求得总因子得分(F),以F为综合指标,采用均匀设计法对聚丙烯酸钠NP-700、甘羟铝、甘油等的用量进行优化,确定最佳处方比例。结果桂芍巴布贴的最佳处方为NP-700-PVP K-30-甘羟铝-EDTA-2Na-酒石酸-甘油-浸膏(8∶1∶0.25∶0.07∶0.15∶25∶20),酒石酸、PVP K-30、NP-700、甘羟铝、甘油、EDTA-2Na是最主要的影响因素。结论优选的桂芍巴布贴易涂布、膏体均匀、黏性较好,可为桂芍巴布贴的新剂型开发提供基础;同时主成分分析法为中药多指标评价研究提供借鉴。

均匀设计优化延灯滴丸的制备工艺

以水溶性高分子材料PEG 6000和PEG 4000为基质,采用均匀设计试验法,制备延灯滴丸。以滴丸的圆整度、外观质量、丸重差异和溶散时限为主要考察指标,优选得延灯滴丸制备的最佳工艺为:以PEG 6000:PEG 4000(1:5)的混合液为基质,药物与基质比为1:2,液体石蜡为冷却剂,药液温度80℃,冷却管口温度30℃,滴速20滴/min。

均匀设计法优选热痹巴布剂制备工艺

目的:优选热痹巴布剂的制备工艺。方法:采用均匀设计实验,以聚丙烯酸钠(NP-700)、酒石酸、聚乙烯吡咯烷酮K90(PVP)、甘羟铝、甘油、水、药粉为考察因素,以初粘力、透布程度、流膏量、胶强度为指标,研究热痹巴布剂的制备工艺。结果:通过对数据分析,优选出最佳的配方比为NP-700:酒石酸:PVP:甘羟铝:甘油:水:药粉=4.1:0.2:1.0:0.1:25:35:2.0,根据处方配比制备巴布剂膏体,涂布于无纺布上,室温下放置1周,加盖衬,包装即得。结论:本巴布剂成型性良好,制备工艺可行。

均匀设计优化雷公藤内酯醇透皮贴剂的处方研究

目的进行复方雷公藤内酯醇透皮贴剂的制备处方研究,为其工业化生产提供实验依据。方法采用均匀试验设计法优选雷公藤内酯醇透皮贴剂的最佳制备工艺,以压敏胶a与b质量比(A)、羊毛脂用量(B)、丙二醇用量(C)作为条件因素,采用3因素7水平进行试验。结果最佳工艺为A1B2C3,即骨架材料(压敏胶a与调节黏性的压敏胶b质量比1∶2)100份,羊毛脂2份,1,2-丙二醇6份,加入水相和油相药物后定容至120份,搅匀即得。结论按均匀设计所得的最优处方制成的贴剂初黏力、外观、持黏力和稳定性良好。