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High Efficiency Axial Deep Creep-Feed Grinding Machining Technology of Engineering Ceramics Materials 被引量:2
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作者 郭昉 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2012年第5期902-906,共5页
Axial deep creep-feed grinding machining technology is a high efficiency process method of engineering ceramics materials, which is an original method to process the cylindrical ceramics materials or hole along its ax... Axial deep creep-feed grinding machining technology is a high efficiency process method of engineering ceramics materials, which is an original method to process the cylindrical ceramics materials or hole along its axis. The analysis of axial force and edge fracture proved the cutting thickness and feed rate could be more than 5-10 mm and 200 mm/min respectively in once process, and realized high efficiency, low-cost process of engineering ceramics materials. Compared with high speed-deep grinding machining, this method is also a high efficiency machining technology of engineering ceramics materials as well as with low cost. In addition, removal mechanism analyses showed that both median/radial cracks and lateral cracks appeared in the part to be removed, and the processed part is seldom destroyed, only by adjusting the axial force to control the length of transverse cracks. 展开更多
关键词 ceramics materials axial deep creep-feed grinding small diamond grinding wheel removal mechanism
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运用LS-DYNA的轴向缓进给磨削工程陶瓷的有限元仿真 被引量:4
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作者 田欣利 毛亚涛 +2 位作者 郭昉 张保国 王健全 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2012年第4期10-13,共4页
介绍了轴向缓进给磨削加工原理,建立了单颗金刚石磨粒磨削工程陶瓷的仿真模型,并就磨削力在X、Y、Z向上的分力对仿真结果的影响进行分析。最后通过对不同磨削条件下的单颗金刚石磨粒的磨削过程进行仿真,研究了砂轮转速、砂轮轴向进给速... 介绍了轴向缓进给磨削加工原理,建立了单颗金刚石磨粒磨削工程陶瓷的仿真模型,并就磨削力在X、Y、Z向上的分力对仿真结果的影响进行分析。最后通过对不同磨削条件下的单颗金刚石磨粒的磨削过程进行仿真,研究了砂轮转速、砂轮轴向进给速度、工件转速,以及磨粒锥角对磨削力的影响。 展开更多
关键词 轴向缓进给 工程陶瓷 单颗磨粒 磨削力 有限元仿真
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工程陶瓷小砂轮轴向大切深缓进给磨削加工的砂轮磨损分析 被引量:1
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作者 郭昉 张保国 +3 位作者 田欣利 王健全 毛亚涛 李富强 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2012年第2期47-51,56,共6页
小砂轮轴向大切深缓进给磨削以较大切深实现了较高的材料去除率,且使用的砂轮直径比常规磨削用砂轮小很多,我们针对这一特点开展了研究。实验通过改变砂轮转速、工件转速和磨削深度等加工参数,对轴向大切深缓进给磨削加工后的砂轮表面... 小砂轮轴向大切深缓进给磨削以较大切深实现了较高的材料去除率,且使用的砂轮直径比常规磨削用砂轮小很多,我们针对这一特点开展了研究。实验通过改变砂轮转速、工件转速和磨削深度等加工参数,对轴向大切深缓进给磨削加工后的砂轮表面进行了形貌观测和磨损分析。分析表明,砂轮各部分的磨损形式与其在磨削过程中所起的作用有关:砂轮端面是磨削加工的主磨削区,磨粒和结合剂主要发生较大程度的磨损;砂轮圆周面主要对已加工表面进行修磨,因而结合剂和磨粒磨损为主要磨损形式;砂轮拐角作为过渡磨削区,承受的磨削力也比较大,而且由于磨粒与结合剂的结合力相对较小,因此易发生磨粒和结合剂的脱落。 展开更多
关键词 轴向大切深缓进给磨削 工程陶瓷 砂轮磨损 形貌观测
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小砂轮轴向大切深缓进给磨削的磨损特征
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作者 田欣利 王龙 +2 位作者 郭昉 王望龙 雷蕾 《装甲兵工程学院学报》 2016年第1期87-91,共5页
为了探讨小砂轮轴向大切深缓进给磨削技术的磨损特征和加工机理,对砂轮磨损情况、已加工表面和断面显微形貌等方面开展了研究。结果表明:氮化硅(Si3N4)陶瓷的已加工表面显微形貌存在塑性去除痕迹;断面形貌除20~50μm的变质层厚度存在裂... 为了探讨小砂轮轴向大切深缓进给磨削技术的磨损特征和加工机理,对砂轮磨损情况、已加工表面和断面显微形貌等方面开展了研究。结果表明:氮化硅(Si3N4)陶瓷的已加工表面显微形貌存在塑性去除痕迹;断面形貌除20~50μm的变质层厚度存在裂纹缺陷外,基体部分未发现宏观裂纹;金刚石小砂轮的主切削区、过渡切屑区和修磨区存在的摩擦磨损、磨粒破碎和结合剂破碎3种基本耗损特征不同;砂轮磨损随着磨削深度、工件转速、进给速度的增大而增大,但随砂轮转速的增大而减小,且磨削深度影响作用最显著。 展开更多
关键词 工程陶瓷 小砂轮 轴向大切深进给磨削 磨损特征
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