脉冲喷吹袋式除尘器的优化设计

脉冲布袋除尘器作为一种应用比较广泛的环保除尘设备,在行业内发挥了巨大的作用。然而,随着技术研究的不断进步和用户需求的提高,在实际应用当中发现该类除尘器还有较大改进空间。主要探讨其滤袋及与之配套的笼骨架的结构和配合尺寸。通过对相关参数进行对比计算,总结出优化的依据和思路,并给出具体的优化和改进方法。

新型高效袋式除尘器在矿山除尘系统的应用研究

基于布袋除尘器运行过程中具有容易粘袋、滤料使用寿命短等缺点,设计研究了一种采用特殊滤料加工工艺和表面处理技术的新型高效袋式除尘器,该除尘器具有阻力小、体积小、除尘效率高、滤料强度高、憎水性能好、使用寿命长等优点。以安徽刘塘坊矿业有限公司除尘系统为应用研究对象,证明了该新型高效袋式除尘器在矿山除尘系统的应用效果,具有很好的经济效益和环境效益。

稀氧燃烧对倾动炉收尘系统的影响及改造实践

介绍江西铜业集团贵溪冶炼厂倾动炉使用稀氧燃烧后,收尘系统中布袋板结、腐蚀严重,收尘效率降低。通过对石灰添加系统、空气冷却器改造、环境集烟系统控制,解决了布袋板结、腐蚀的问题,使得收尘系统运行顺畅,收尘效率提升。

新型高效硬化波纹滤料的研究

由于布袋除尘器存在体积庞大、易糊袋、易磨损、使用寿命低等缺点,本设计研究了一种通过特殊加工工艺和表面预处理技术形成的新型波纹滤料,对该滤料过滤性能及影响因素进行试验研究。结果表明:该滤料除尘性能优异,除尘效率高达99.9%,对2μm呼吸性粉尘除尘效率达89%,且运行阻力稳定,清灰性能良好,粉尘剥离率高达98.2%。与其他滤料相比,该滤料除尘效率高,使用寿命长,具有良好的应用前景。

高炉煤气布袋除尘系统管道板结原因分析及控制

对高炉布袋除尘系统管道板结的原因进行了分析,认为其主要影响因素是高炉煤气水分含量高,炉顶温度偏低,瓦斯灰中锌、氯含量高。通过提高干熄焦配吃比例,控制高炉顶温>140℃,减少烧结料中杂质带入的锌、氯含量,定期排碱等措施,管道板结现象再未发生,布袋粘结透气性得到有效改善,高炉运行正常。

袋式除尘器涤纶针刺毡滤料硬化技术的研究

袋式除尘器广泛采用柔性滤料,辅以骨架支撑。试验采用涤纶针刺毡作试材,用胶黏剂、三聚磷酸钠体积百分含量分别为35%、20%的改性配方处理,获得了无需骨架支撑、断裂强力达到1020N、透气度15m3/(m2·min)、总除尘效率达到99.99%的硬化滤料。