微带青烟叶陈化效果的研究

为提高微带青烟叶的可用性,缓解当前优质卷烟原料比较缺乏的局面,研究了正常烟叶、微带青烟叶、青黄烟叶3类烟的套袋与不套袋2个处理因素,对陈化过程中烟叶评吸质量的影响,结果表明:不套袋处理的陈化效果优于套袋处理,而且微带青烟叶在不套袋陈化条件下的评吸质量较好,为(7.26±0.23)分,仅次于正常烟叶在不套袋陈化条件下的评吸质量,因此,可运用陈化技术改变微带青烟叶的评吸品质,为卷烟企业提供充足的卷烟原料。

柴油机公交汽车碳烟危害与治理

城市公交汽车越来越多地采用柴油燃料,由于频繁起步停车造成车况不佳,出现在站台、路口起步时排放大量碳烟,造成城市空气污染,严重影响居民身心健康。介绍了一种利用布袋除尘器对汽车排放尾气进行吸附处理的技术,消除碳烟危害,把公交汽车柴油机排放废气的危害降到最低,保证城市空气质量符合国家环保要求,为城市居民创造一个美好的居住环境。

过热蒸汽袋式除尘器阻力特性研究

过热蒸汽与高温、高湿烟气具有相似的特性,针对高温、高湿烟气袋除尘困难的问题,设计开发了过热蒸汽袋式除尘器,并试验分析了气体参数对其阻力的影响。结果表明,过热蒸汽袋式除尘器运行状况良好,除尘器阻力随进口气体温度的升高及蒸汽通入时间的延长呈"鱼钩曲线"变化;而蒸汽过热度增加,除尘器阻力减小。

诱导通风系统控制焊接烟尘的研究

以发尘量较大的手工电弧焊为例分析焊接车间普通结构钢的焊烟成分,得出导致呼吸道疾病的烟尘颗粒直径大量集中在0.1~0.4μm之间;当下烟尘控制主要为置换通风,对于高大焊接车间单纯的运用置换通风还不足以排除室内污染物,引入诱导风机后,高速诱导气流可有序引导室内污染物,使焊烟质量浓度降低至国家强制性要求4 mg/m^3以下;对诱导风机收集起来的大量焊接烟尘,运用新型的电袋除尘器除尘效率高达99.97%。

氯代异氰尿酸袋式除尘器冒烟的原因分析及安全对策

对氯代异氰尿酸除尘设备冒烟事故的起因做了详细的分析,并通过相关试验找出了事故发生的主要原因,制定出安全防范的对策。

烟熏对肉制品风味及安全性影响研究进展

烟熏是一种利用木材不完全燃烧产生的熏烟对食品进行熏制的加工方法。熏烟不仅能提升肉制品的感官特性,还能对肉制品起到防腐保鲜的作用。通过改良传统烟熏方式,开发出更加科学的烟熏技术,如液态烟熏和水蒸气渗透烟熏,能够有效提高烟熏肉制品的安全性,并进一步改善烟熏肉制品的风味和色泽。本文综述了烟熏的发烟与熏制原理、影响因素及熏烟成分组成,着重介绍了烟熏技术对肉制品风味及安全性的影响,并对其发展趋势进行了展望。

浅析电袋除尘器滤袋的设计选型

扬子石化热电厂1～9号炉电除尘器全部改造为电袋除尘器后,出口粉尘浓度均满足排放要求。但运行中发现5、6、9号炉电袋除尘器滤袋破损较多,影响了电袋除尘器的安全稳定运行。分析了这3台炉滤袋破损的原因,提出在电除尘器改造电袋除尘器的工程实践中滤袋选型是个关键。滤袋设计时应以滤料的连续长期使用温度来选型,同时应重视设计煤种和较核煤种的选取,袋区的过滤风速以1.0～1.2m/s为宜。

济钢120t转炉炼钢烟尘治理

采用二级文氏管净化处理、煤气回收或布袋除尘等技术对济钢120t转炉生产中辅原料及铁合金上料,倒罐间烟气,铁水预处理烟气,转炉一次、二次烟气,炉外精炼等烟尘进行治理,除尘效率达99%以上,转炉一次外排烟尘含量控制在80mg/m3以内,回收一次除尘污泥、除尘灰中氧化铁作为原料使用,年节约成本500余万元。

大型火力发电厂除尘技术比较

对目前火力发电厂主流除尘技术进行了归纳,分析了电除尘器、袋式除尘器和电袋复合式除尘器的技术特点,比较了经济性和运行的安全可靠性,对火电厂的除尘器选型提出了建议。

热水供热锅炉文丘里麻石除尘与布袋除尘的比较

阐述了64 MW热水供热锅炉配套文丘里麻石除尘器和袋式除尘器的除尘效果,分析了文丘里麻石除尘器和袋式除尘器的结构和运行维护特点,对类似供热锅炉设计和改造除尘器有一定参考价值。

气袋-热脱附-气/质联用法分析卷烟主流烟气中的气相成分

为分析比较不同卷烟气相成分的差异,以及减害降焦过程中卷烟气相成分的变化情况,建立了气袋-热脱附-气/质联用法分析卷烟主流烟气中气相全成分的方法。运用此方法所得研究结果表明:(1)此方法可较完全地捕集卷烟主流烟气气相成分,能定性鉴定出卷烟烟气中的67种成分,标样RSD在5%以下,样品RSD大都在10%以下,优于文献报道;(2)此方法准确可靠,对2R4F的测试结果和文献报道值相符;(3)样品测试结果表明混合型卷烟的气相成分中,含氮气体成分比烤烟型卷烟高;卷烟滤嘴中添加了活性炭材料后,大部分气相成分呈不同程度下降。由上述几点可认为此测试方法适用于日常分析以及对减害材料的评价研究。

高温袋式除尘器的应用

介绍了高温袋式除尘器的应用技术;阐述了袋式除尘器在高温工况下的选型、滤料和清灰方式的选择及其结构和电气控制的要求;指出长袋脉冲除尘器性能优良,具有广阔的发展前景。

脉冲袋式除尘器在集中供热系统25t/h锅炉中的应用

简要叙述集中供热系统25t/h锅炉为了烟气除尘排放、节能减排达标,根据锅炉的实际情况采用袋式除尘方案。主要讲述脉冲袋式除尘器的工作原理、设备设计构造部分,设备安装空载运行、喷涂、重载运行等内容。根据环保部门的检测结果,给予集中供热系统25t/h锅炉的除尘方法提供可靠的设计思路和方案,做好"节能减排、环境保护"工作。

上海外高桥电厂#1锅炉布袋除尘器改造

上海外高桥电厂利用检修机会,将#1锅炉原来的静电除尘器改造成了长袋低压脉冲式纯布袋除尘器。介绍了布袋除尘器的性能、结构、自动检测和保护、滤袋、清灰以及投运前后的情况。布袋除尘器投运后,各项指标良好,运行稳定,满足了烟气排放要求。

锌冶炼污酸与布袋烟尘协同处理技术的应用

某炼锌厂以冶炼污酸和火法脱氟氯产生的布袋烟尘为原料,经逆流碱洗、酸浸、中和沉铟和锌粉置换等工序,实现了铅、铟、镉、锌等有价金属的梯次回收,同时避免了采用石灰处理污酸而产生大量石膏渣污染环境。锌冶炼污酸与布袋烟尘协同处理技术的应用,实现了污酸的资源化利用和有价金属的回收,仅污酸处理的石灰费用可节省145万元/a,回收有价金属可增加经济效益2830万元/a,经济效益和环保效益显著,达到了综合效益最佳化。

静电除尘器改造方案分析

某电厂6号、7号机组锅炉烟尘排放浓度未满足<50mg/m3的标准要求,经对布袋除尘器和移动极板除尘器2种方案进行分析对比,认为6号机组改造为布袋除尘器、7号机组改造为移动极板除尘器可满足标准要求。

高浓度布袋除尘器在内回流循环流化床烟气脱硫系统上的应用

对内回流循环流化床(RCFB)烟气脱硫系统二级电除尘器烟尘排放超标,改用高浓度布袋除尘器,运行后烟尘排放浓度小于50mg/m3(标准状态)。这种布袋除尘器控制简单,运行稳定可靠,滤袋防腐抗湿性能好,使用寿命长。

铜冶炼环集烟气脱硫系统运行实践

介绍了某冶炼企业“侧吹炉+转炉”工艺的铜冶炼环集烟气治理方案,采用“布袋收尘+钠碱法”脱硫处理工艺。针对环集烟气处理系统运行过程中出现的布袋收尘器压差大、布袋糊袋、烟气收集效果不佳和尾气SO_(2)浓度波动大等问题,技术人员采取了相应的解决措施,保证了系统的稳定运行。

焦化煤焦系统烟尘治理实践

为治理焦化煤焦系统上下工序产生的烟尘,对焦炉出焦采用车载移动式除尘技术、干熄焦装焦增加烟尘活动盖板、运煤配煤及运焦倒焦实施水雾除尘、管道密封处理、布袋式除尘器改造等措施,除尘设备设施得到有效运行,2011年1～8月份工业粉尘排放量比去年同期减少1286.4t,职工工作环境得到有效改善。

低压脉冲除尘器(长袋式)在水泥机立窑除尘中的应用

介绍了长袋低压脉冲袋式除尘器的工作原理,比较客观详实的分析了在实际除尘过程中的前景及应用除尘效果。实践证明,袋式除尘器在水泥机立窑烟气除尘中适应性强,除尘效率可达99%以上,经济效益显著,是一种较理想的除尘设备,尤其适合在水泥行业中的应用。