Running Test and Optimization of Bamboo OSB Medium Experimental Line

Bamboo OSB(BOSB) medium experimental line and key equipments are presented for the first time based on the analysis of BOSB production technologies and processes requirements. Component of BOSB medium experimental line and key equipments stated.The paper illustrated BOSB flaker,glue blender,orienting former.Then medium experimental line is given to a great deal of test run and optimization.The tests indicated that the medium experimental line operated smoothly for producing BOSB.Tested BOSB key performance indicators were higher than the LY/T 1580 - 2000(OSB /4).

竹质OSB刨片机设计与试验

针对竹材特殊的结构,研制了竹质OSB刨片机,阐述了刨片机的开发理念、机械设计及液压设计原理,对刨片机进行了刨切试车试验。将刨片机加工的竹刨花压制成竹质OSB,并进行了竹质OSB主要物理力学性能的测试研究。结果表明:竹质OSB刨片机能刨切出优质规则的竹刨花,使竹青均匀分布于竹刨花侧面上,竹质OSB刨片机具有效率高、冲击振动小等特点。竹质OSB的主要物理力学性能均高于LY/T 1580-2000(OSB/4)标准要求。因此,竹质OSB刨片机的研究设计是合理有效的。

竹质OSB中试线的运行试验及优化

OSB（oriented strand board）是采用施加胶黏剂和添加剂的扁平窄长刨花经定向铺装后热压而成的一种多层结构板材（华毓坤,2002）,其组成单元采用多层木片交叉叠压结构,具有强度高的特点。在北美和欧洲,OSB被公认为是发展速度快。

竹材是我国制造OSB的一种潜在原料

定向刨花板(OSB)是近20年人造板家族中发展最迅速的一种板材。国外已呈现原料供应不足状况。我国OSB制造业正在起步阶段,将来也会面临原料资源问题。我国是世界第一产竹大国,通过分析竹材的理化性质和采用毛竹进行压板试验,结果表明竹材极有可能替代木材成为制造OSB的一种新原料。

利用OSB板生产竹木复合集装箱底板探讨

使用几种不同厚度的OSB板生产竹木复合集装箱底板,对生产工艺进行正交试验,得出最佳工艺为单位压力2.8-3.0 MPa、热压温度135-140℃、热压时间1.1-1.2 min/mm板厚、胶水浓度19%-20%。对不同厚度OSB板生产出的集装箱底板进行了理化性能检测,结果表明,12 mm及以下厚度OSB板可以生产竹木复合集装箱底板,其他厚度规格不能满足质量标准要求。

竹材覆面定向刨花板性能的研究

用竹席和竹帘对定向刨花板（ＯＳＢ）基材进行覆面处理并测试了覆面ＯＳＢ的主要物理力学性能，分析了覆面材料、组坯方式和施胶方法对覆面ＯＳＢ性能的影响。试验结果表明，竹材覆面ＯＳＢ的物理力学性能和耐老化性能比基材有很大程度的提高或改善。在本试验确定的涂胶量和热压工艺条件下，覆面材料与ＯＳＢ之间的胶合强度大于基材的内结合强度。覆面ＯＳＢ的吸水厚度膨胀率仅为基材ＯＳＢ的１／３左右。竹材覆面ＯＳＢ的承载能力和刚性与覆面材料和组坯方式有密切关系，施胶方法影响不显著。竹帘平行配置覆面板的ＭＯＲ∥和ＭＯＥ∥在三种覆面板中最高，但其ＭＯＲ⊥和ＭＯＥ⊥则低于基材。竹席和竹帘与ＯＳＢ垂直配置覆面板的ＭＯＲ、ＭＯＥ都高于基材ＯＳＢ同方向的相应指标。

木质包装材料的发展现状和前景展望

介绍了国内外木质包装材料的应用现状和研究进展,总结了木材作为包装材料应用时存在的问题,并对人造板包装材料的应用前景作了阐述。

覆面材料对SIP保温性能的影响

结构保温板SIP保温性能良好,常用的覆面材料为木质OSB。基于木材资源减少,竹材资源丰富的现状,对分别以木质OSB、重组竹及竹帘胶合板为覆面材料(12 mm)、发泡聚苯乙烯板为芯层(89 mm)的SIP保温性能进行对比。结果表明,木质OSB、重组竹、竹帘胶合板的导热系数差异较大,分别为0.155、0.725、0.504W/(m·K),但以这3种材料覆面的SIP传热系数差异不大,分别为0.405、0.415、0.422 W/(m2·K),三者在稳态条件下均传热均匀。

竹木复合定向刨花板强度性能研究

本文论述了竹材、意大利杨复合定向刨花板的强度性能,就胶种、刨花厚度、竹材所占比率、板密度、板坯结构、施胶量等诸因子对板材强度性能的影响进行了探讨。结果表明:(1)胶种对竹木复合定向刨花板的强度影响不大;(2)降低刨花厚度或提高板密度均可使板材强度提高;(3)单层结构的复合定向刨花板强度最高;(4)提高板材中竹材的比率可使板子强度明显改善;但竹材比率过高时,板材强重比反而下降,呈开口向下的抛物线型变化;(5)酚醛树脂定向刨花板的强度随原料酸性增大而降低。

竹定向结构刨花板的研究现状及其展望

概述了国内外竹定向结构刨花板的研究进展,总结了目前生产应用研究中存在的问题和不足,并提出了今后的研究发展方向。

不同覆面材料SIP墙体抗剪性能研究

以木质OSB、重组竹、竹帘胶合板为SIP墙体的覆面材料,测试这三种材料覆面SIP墙体在单向及往复载荷作用下的抗剪性能。结果表明:往复载荷作用时的极限载荷、抗剪强度、峰值位移、极限位移比单向载荷作用时下降,但弹性阶段刚度有所提高。往复载荷作用时,在逐级加载过程中墙体刚度逐渐退化;三种材料覆面SIP墙体,抗剪强度分别为16.5k N·m^(-1)、18.4k N·m^(-1)、17.4k N·m^(-1),弹性阶段刚度依次为1476.4k N·m^(-1)、1140.7k N·m^(-1)、934.6k N·m^(-1),耗能分别为5595.4J·m^(-1)、5488.7J·m^(-1)、5450.2J·m~(^(-1));随加载次数及位移增大,墙体内部损伤累积,耗能能力减小。

基于竹材生物学特性和材性适应性的竹大片/定向刨花板生产技术的研发

根据对云南主要材用丛生竹组织结构、主要物理力学性质和化学组份的研究和对其它材用竹材性的了解、对竹大片/定向刨花板工业生产技术一系列的实验室单因素、多因素等重复、优化试验和工业性试验直至成套生产设备的研制和生产线的建设、生产和产品应用的结果,运用人造板基本工艺原理,揭示了竹大片/定向刨花板的组成结构、生产工艺和设备技术条件对竹材特殊的生物学特性、竹材材性的适应性。以此为基础所形成的竹大片/定向刨花板工业生产成套技术因此得以达到工业生产水平。

竹集成材-定向刨花板钉连接力学性能

竹木组合剪力墙是一种以竹集成材(laminated bamboo lumber, LBL)为墙骨柱、定向刨花板(oriented strand board, OSB)为覆面板,两者通过铁钉连接而成的抗侧力构件。风荷载和地震作用下竹木剪力墙的破坏往往始于LBL与OSB间的钉节点失效。以钉直径d、OSB钉边距a、LBL钉边距b和加载方向为参数,制作并测试了6组共150个LBL-OSB钉节点试件,研究其破坏模式、承载力和变形性能。结果表明:破坏模式与OSB钉边距和LBL钉边距密切相关,主要表现为OSB面板边缘撕裂破坏、钉子“单铰”弯曲破坏、钉子穿透面板和LBL端部剪切破坏。当OSB钉边距或LBL钉边距不满足构造要求时,试件容易发生过早的脆性破坏。OSB和LBL的钉边距最小值为15 mm。极限荷载随着钉直径的增大而增大,横纹试件的承载能力略低于顺纹试件。试件的荷载-位移曲线可大致划分为弹性阶段、弹塑性阶段和下降阶段,Folz提出的本构模型可以很好地模拟LBL-OSB钉节点的荷载-滑移本构关系。研究成果可为竹木结构剪力墙的设计和有限元分析提供参考。

竹定向刨花板指接工艺的研究

通过正交试验研究了竹OSB指接的较优工艺参数,以及指榫类型、施胶量和端压等3个因素对竹OSB指接材抗弯强度和抗拉强度的影响,并分析了竹OSB指接材的破坏形式。结果表明,较优工艺参数选用指榫类型Ⅲ,施胶量290g·m^(-2)、端压3MPa时,竹OSB指接材的静曲强度、弹性模量和抗拉强度分别是58.46MPa、8.05GPa和18.41MPa;指榫类型对竹OSB指接材的静曲强度和抗拉强度影响显著,对弹性模量影响不显著;施胶量和端压对静曲强度、弹性模量和抗拉强度影响不显著;竹OSB指接材的弯曲破坏形式主要有胶层破坏和指榫折断,拉伸破坏形式主要有胶层破坏、指榫折断和指接破坏引起的基材断裂。

定向刨花板产品多元化发展及其应用

介绍了国内外市场上基于定向刨花板(OSB)产品所开发的细表面定向刨花板(FOSB)、集装箱底板用定向刨花板(COSB)、竹木复合定向刨花板、定向结构麦秸板(OSSB)、定向刨花材(OSL)和刨花层积材(LSL)等新产品的技术特点和主要应用。

组坯形式对竹重组材/OSB复合材性能的影响

通过七种不同组坯形式的刨切(包括锯切)重组竹单板作为加强材料,与定向刨花板基材(OSB)覆贴,研究贴面后竹重组材/OSB复合材的物理力学性能,分析了组坯形式对复合材性能的影响。结果表明:适当增加贴面材料的厚度或者纵横组坯,可使复合板材整体获得更高的刚度值。组坯时铺层方向的变化(纵横组坯),可以改善复合板材的尺寸稳定性。对于给定厚度的贴面材料,增加层数并不能显著地影响复合板材整体的强度值和刚度值。

竹木组合工字梁的静载试验研究

以竹集成材为翼缘、欧松板为腹板设计竹木组合工字梁,对10根不同结构的工字形截面竹木组合梁进行了4点弯曲静载试验。研究剪跨比及加劲肋等参数对组合梁破坏形态、强度和延性等影响。结果表明:腹板和翼缘具有很好的协同效果,组合梁的破坏始于侧向失稳,主要破坏形态表现为翼缘内欧松板层裂及腹板被剪坏。组合梁的极限承载力随着剪跨比的增大呈下降趋势;竹加劲肋能显著提高工字梁的极限承载力,提高幅度最大为15.7%,对极限位移最大增加幅度约为10.13%。

竹木箱形组合梁力学性能试验研究

提出一种以竹集成材为翼缘,OSB板为腹板的竹木箱形组合梁。以组合梁的剪跨比和加劲肋为参数,对12根梁试件的力学性能进行四点弯曲试验研究。结果表明,当剪跨比小于2.0时,组合梁出现了明显的剪切破坏特征,随剪跨比增大,极限承载力呈显著下降趋势。加劲肋能显著提高组合梁的极限承载力,提高幅度为14.7%-18.3%,对极限位移的提高幅度为1.4%-7.5%。加劲肋增强后的组合梁的初始抗弯刚度亦有大幅提高,提高幅度为9.4%-16.9%。研究表明,以OSB板为腹板的竹木箱形组合梁在工程结构领域具有很好的应用前景。