竹涤机织面料水分蒸发速率变化规律研究及产品优选

文章研究了不同规格竹涤混纺纱机织面料的吸湿速干性变化规律,结果表明竹/涤50/50纱线产品具有较优的吸湿速干性,研究结果为吸湿速干纺织品的开发提供了理论指导。

竹/涤混纺面料耐熨烫变色的研究

竹/涤混纺面料高温熨烫后存在变色程度大的问题,文章对其影响因素进行了探讨。试验结果表明,经蓝色活性染料染色后的竹/涤混纺面料高温熨烫后变色严重,总色差值ΔE较大。高温熨烫后布面pH值变化幅度在0.3以上,添加酸性调节剂后,总色差值ΔE较小,色光稳定。

涤粘弹力织物的染整加工

常规的涤粘弹力织物主要分经向弹力织物、纬向弹力织物和双向弹力织物。文中介绍了常规弹力织物的基本特点、织造设备和原料组成,给出了基本的加工方法和加工重点。通过分析不同染色方法及不同干热条件对氨纶回弹性的影响,表明平幅精练、缸内预缩及预定形是保证双弹织物加工质量的基础,而可控的坯布均匀收缩是保持织物平整和氨纶回弹性的关键。

Outlast粘胶纤维织物的设计与生产

总结Outlast粘胶纤维织物的设计与生产过程。针对Outlast改性粘胶纤维的特点,选用Outlast改性粘胶纤维、竹浆纤维、涤纶三种纤维混纺开发了凉爽型衬衣织物。通过在生产的各个环节采用低车速、低张力以减少纱线断头及条干恶化,保证纱线通道平整、光滑以避免微胶囊破裂,合理控制车间温湿度等一系列技术措施,使得织机效率达85%以上,织制的织物穿着舒适、美观,达到了设计及生产要求。

涤粘双弹织物的染整

涤粘双弹织物在染整加工中很容易产生折皱 ,烧毛前需先熨平 ,染前要经高温预定形 ,退浆宜采用碱氧一浴法工艺。为了保证染色均匀 。

高吸湿涤纶/竹纤维混纺织物染色工艺

活性/分散染料在中性或弱碱性条件下,采用一浴一步法对涤纶/竹纤维混纺织物进行染色。与常用的两浴法相比,不仅工艺简单、匀染性好、染色牢度好,而且节能、节水、提高生产效率,具有良好的应用前景。

混纺比对竹炭改性涤纶纤维/棉混纺针织物性能的影响

为了研究竹炭改性涤纶纤维/棉混纺针织物的性能,对5种不同混纺比例的竹炭改性涤纶/棉混纺针织物的各种性能进行了测试分析。结果表明,随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,混纺针织物的断裂强力下降,断裂伸长率下降,顶破强力逐渐下降,纵向、横向弯曲长度和织物的硬挺系数逐渐下降,柔软性提高,悬垂性和保暖性越来越好。

涤/粘仿毛织物与精纺毛织物风格的主客观分类方法

针对涤/粘仿毛织物及精纺毛织物共15块织物,提出了3种不同的分类方法,即:主观分类方法、客观分类方法及主-客观分类方法,对这3种不同的分类方法及结果进行比较,同时深入研究了不同分类方法时不同种类面料的织物风格差异,并且探讨了涤/粘仿毛织物与精纺毛织物在分类时的织物风格差异。在分类过程中,利用主-客观方法将所有织物分为4类和5类,并且将分为4类的织物风格与分为5类的织物风格进行比较,认为将识物分为4类比较合适,同时分析各个类别之间的面料风格差异及组织参数特点。

涤/粘混纺织物的电磁波屏蔽化技术研究

通过分析敏化、活化和化学镀三道工序的主要工艺因素与织物的电磁波屏蔽效果的关系,优化了涤/粘混纺织物的电磁波屏蔽化工艺。其结果表明:涤/粘混纺织物经过电磁波屏蔽化后,具有良好且耐久的电磁波屏蔽效果。

竹纤维/细旦涤纶混纺织物的设计与生产

文章分析了竹纤维和细旦涤纶的性能和混纺生产中存在的问题,设计了生产工艺流程并指出了各工序需要注意的工艺要点。

竹炭改性涤纶精梳棉混纺织物的开发

探讨竹炭改性涤纶精梳棉混纺织物的生产技术措施。通过测试竹炭改性涤纶纤维的性能,分析竹炭改性涤纶精梳棉混纺纱的特点,指出:竹炭改性涤纶精梳棉混纺纱强力低、毛羽多,浆纱工序宜采用PR-Su浆料,遵循"小张力、小伸长、重加压、湿分绞、分层预烘、后上蜡、复分绞"的工艺原则;织造工序采用"大张力、早开口、小开口、中引纬、低后梁"的工艺原则,适当增大车间相对湿度。结果在喷气织机上成功生产了该织物,织机效率达到84%以上,产品质量达到了开发及生产要求。

竹炭改性涤纶/棉混纺针织物的性能研究

探讨了竹炭改性涤纶/棉混纺针织物的性能,对5种不同混纺比的竹炭改性涤纶棉混纺针织物的主要服用性能进行了测试分析。结果表明,随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,混纺针织物的透气性、悬垂性、刚柔性和保暖性越来越好,而耐磨性变化不明显,但顶破强力减小。

精梳棉/涤纶/粘胶/竹纤维四组分混纺18.4tex针织纱的开发

为提升纱线的科技含量和纺织面料的国际竞争力,用棉纤维、涤纶纤维、粘胶纤维、竹纤维4种纤维纺制了18.4tex混纺针织用纱。并对这4种纤维的主要特性以及纺纱工艺中的主要技术措施作了详细的介绍。综合分析表明,新开发的四组分混纺纱综合了棉、涤纶、粘胶、竹纤维的优点,在市场上具有较强的竞争力,较高的开发应用价值。

有机硅改性丙烯酸脂在涤粘混纺织物抗起毛起球整理中的应用

将八甲基环四硅氧烷预乳化后与多组分丙烯酸酯共聚，采用种子乳液聚合法，合成有机硅改性丙烯酸树脂，并将其用于涤棉织物的抗起毛起球整理。本文主要探讨了乳液粒径大小、整理液浓度、焙烘温度和焙烘时间因素对整理效果的影响，确定优化工艺条件为乳液粒径75 nm，整理剂浓度5 g/L，焙烘温度160℃，时间1.5 min。在优化条件下，织物的抗起毛起球性能可达到4～5级，且织物的手感柔软。

多组份纤维混纺织物纤维定量分析准确性的探讨与研究

多种组份的纤维混纺织物定量分析是纺织品检测中最为繁锁而又重要的内容。选择涤纶/毛/腈纶/粘胶/棉/锦纶六种组份的混纺织物为研究对象,选用合适的化学溶剂,设计了三种试验方案,按标准AATCC20A-2013定量分析方法进行测试与分析比较。试验结果表明:涤纶/毛/腈纶/粘胶/棉/锦纶六组份混纺织物定量分析选用的较为合理的化学溶剂为次氯酸钠溶液,20%的盐酸,N,N-二甲基甲酰胺溶液,甲酸氯化锌溶液,70%的硫酸。在测试中纤维溶解的顺序是首先溶解羊毛、然后再依次是锦纶、腈纶、粘胶、棉。这样所得的测试结果与实际纤维含量值最为接近,测试结果准确性高与重现性好。这对多组份纤维混纺织物纤维定量分析的准确性提供了一定的借鉴作用。

竹吸湿涤纶针织物一浴一步法染色工艺的研究

通过筛选合适的染料,研究探讨了用活性/分散染料在常温中性条件下一浴一步法染竹纤维/高吸湿涤纶混纺织物的染色工艺。与常用的二浴法工艺相比,一步法工艺简单,匀染性好,染色牢度高,能耗低,具有良好的应用前景。

原液着色黏胶纬编面料的开发

在介绍原液着色黏胶纤维基本性能特点的基础上,利用原液着色黏胶纤维花式纱开发花色针织面料,并利用不同颜色的原液着色黏胶纱与有色涤纶交织开发提花针织面料。给出原料规格、设备参数、穿纱规律等编织工艺,整理工艺,生产注意事项,以及面料的基本技术参数。结果表明,利用原液着色黏胶纱线开发的产品,不仅具有丰富的色彩和图案,与有色涤纶原料交织还可充分发挥两种原料的优势,产品既舒适又耐用,为原液着色黏胶针织产品的开发提供参考,其应用前景广阔。

负离子黏胶/涤纶混纺织物性能测试与分析

采用纺制的负离子黏胶/涤纶32.8 tex混纺纱,在SGA598型半自动织样机上试织平纹织物,对其织物的透气性、透湿性、毛细效应、保暖性、导湿性等进行测试,并与同规格的纯棉织物、纯涤纶织物进行对比分析。结果表明:负离子黏胶/涤纶混纺织物的透气导湿性能远大于纯棉织物和纯涤纶织物,是一种性价比较高的高档织物。

竹炭改性涤纶棉混纺织物舒适性能测试分析

探讨竹炭改性涤纶棉混纺织物的舒适性能。测试比较了同规格的竹炭改性涤纶棉混纺织物与普通涤棉混纺织物的吸湿性、透气性、保暖性、折皱回复性和抗起毛起球性,并分析了影响舒适性的因素。结果表明:同规格的竹炭改性涤纶棉混纺织物与普通涤棉混纺织物相比,竹炭改性涤纶棉混纺织物的吸湿性、透气性、保暖性、抗起毛起球性有所提高,但其折皱回复性有所降低。认为:竹炭改性涤纶棉混纺织物具有较好的服用性能。

竹/粘胶/涤纶纤维混纺产品的工艺探讨

文章探讨了竹纤维/粘胶纤维/涤纶纤维混纺产品的织物风格、产品工艺设计及纺织工艺参数,并阐述了纺织技术关键、采取的工艺措施以及达到的效果。