φ50 mm桶形辊穿孔机设备改造实践

简要介绍小型卧式桶形辊穿孔机改造成5°辗轧角的锥形辊的目的和优势,论述在主机基本不做大的改动前提下,改造过程中存在的难点。详细介绍在辊型、轧辊轴承座、轴承箱、传动轴等方面分别重新设计和验证,特别是传动轴、连接半法兰等外形尺寸变化后强度能否满足工艺要求;最大和最小辊径是否适应产品规格组距的要求等。实践证明:通过理论验算和详细设计,设备改造后试轧一次性成功。

管坯缩径穿孔的实践

介绍了3种不同形式的管坯穿孔工序,通过对桶形辊和锥形辊不同辊形穿孔机的管坯缩径穿孔工艺的实例剖析,运用理论知识分析了生产中所出现的问题并找出了相应的解决办法。实践证明,使用管坯缩径穿孔的基本条件是变形区前移;在桶形辊穿孔机上实施管坯缩径穿孔比在锥形辊穿孔机上容易。采用管坯缩径穿孔的工具消耗以及轧机负荷比扩径穿孔要高。

烟花炮筒堵片冲孔模设计

针对烟花炮筒的结构和使用特征,以100响烟花为例,设计了半自动化自带动力系统的炮筒堵片冲孔、落料与填压一体化模具,模具采用液压缸驱动,电机卷料、送料。经生产实践证明,该模具能降低企业的生产成本和提高生产效率,缓解烟花企业的用工荒和提高烟花企业的安全生产率。

无缝钢管斜轧穿孔机工艺和设备的现状及改进

简要介绍热轧无缝钢管斜轧穿孔机的基本情况,从斜轧穿孔原理方面对比曼式(桶形辊)穿孔机与锥形辊穿孔机的特点;分析现有斜轧穿孔机的工艺及设备结构存在的问题,提出具体改进提升的方法,并介绍一种新型高刚性斜轧穿孔机。新型高刚性斜轧穿孔机前台采用坯料主动旋转对中引入的设计,主机采用侧向换辊、全封闭框架结构,后台采用在线顶杆交替快速更换装置等,提高了穿孔效率和毛管外表面质量、壁厚精度,降低了生产成本。

换热器产品制造难点

阐述换热器产品管系、外壳及总装在制造过程中的难点和重点,给出各种换热器产品在封头加工、筒体加工、管板加工、管系组立、穿管等工艺难题的解决方案。

薄壁套筒悬式多面冲异形孔模设计

根据薄壁套筒制件多面异形孔的结构特点及冲孔工艺的灵活应用,采用悬式侧冲孔工艺进行生产加工。即模具结构只采用同一组凸凹模,通过更换模具关键工作零件定位块及时调整成形部位尺寸来完成多面之间的异形孔冲制,并介绍了模具结构设计。