UASB-两级A/O-混凝工艺处理生猪养殖污水工程实例

针对某规模生猪养殖场污水成分复杂、污染物浓度高、可生化性较好等水质特征,设计采用预处理-UASB-两级A/O-混凝沉淀-多介质过滤-消毒组合工艺进行处理,介绍了工艺流程及主要设计参数,考察并分析了组合工艺对生猪养殖污水的处理效果。工程运行结果表明,该工艺处理效率高,出水稳定,主要污染物指标均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级标准,出水可用于农田灌溉。

UASB和MBR组合工艺处理生活垃圾焚烧发电厂渗滤液的研究

上升式厌氧污泥床(Upward Anaerobic Sludge Bed,UASB)和膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)是目前较为流行的渗滤液处理技术,其组合工艺可有效处理渗滤液。生活垃圾焚烧发电厂可以综合运用两种技术,提升渗滤液处理能力,降低渗滤液对环境的危害。本文结合生活垃圾焚烧发电厂渗滤液产生量与设计进出水水质,设计渗滤液处理工艺,确定关键构筑物和设备参数,然后开展应用案例分析,验证渗滤液处理效果。经现场测试,UASB和MBR组合工艺可有效降低渗滤液的氨氮浓度,明显改善出水水质。

气浮+UASB+两级AO组合工艺对肠衣废水处理的工程应用

江苏省某生物科技有限公司肠衣废水处理站一期设计处理规模为1250 m^(3)/d,主体工艺采用气浮+上流式厌氧污泥床反应器(UASB)+两级AO组合工艺,出水水质要求达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962—2015)的A级标准。工程实践结果表明,该工艺各个功能单元运行状态良好、出水水质稳定达标,出水COD_(Cr)、TN、氨氮、TP平均质量浓度分别为198、22、1.0、5.7 mg/L,检测指标满足出水水质要求,其中预处理单元有效降低废水污染物负荷在52.2%及以上。文中介绍了肠衣废水处理系统的工艺流程、主要构筑物和设备参数,并对运行成本进行了总结,可供同类工程设计参考。

pH对UASB运行效能及产甲烷互营菌群的影响

研究产甲烷互营菌群对pH变化的响应,对于寻求提高有机废水厌氧生物处理效能的策略具有重要意义.以处理制糖废水的升流式厌氧污泥床(UASB)反应器的运行为基础,考察不同pH对反应器运行效能及产甲烷互营菌群的影响.结果表明,在进水COD 20 000 mg.L-1、HRT 8 h的条件下,当进水pH分阶段由6.9降至5.4时,UASB系统的pH随之从6.8～7.4下降至5.7～6.7,导致COD去除率降低了23.3%,出水中残留丙酸提高了3.9倍.聚合酶链式反应-变性梯度凝胶电泳(PCR-DGGE)分析结果表明,产氢产乙酸菌群在UASB中的多样性显著低于产甲烷菌群,其分布和优势度受pH降低的影响显著.以Eub 19(Pelotomaculum)为代表的食丙酸产氢产乙酸菌在偏酸环境中的优势度明显减弱,而食乙酸产甲烷菌及部分食氢产甲烷菌对pH下降响应并不显著,且随着pH下降,耐酸的食氢产甲烷菌Methanobacterium ferruginis和Uncultured Methanobrevibacter的优势度逐渐增强.由此可见,与产甲烷菌群相比,UASB系统中的产氢产乙酸菌群对pH的变化更加敏感.

HRT对UASB-SMBR(PTFE)组合工艺处理某油田含油废水性能的影响

利用升流式厌氧污泥床(UASB)与膜生物反应器(MBR)组合工艺处理含油废水,在不同的水力停留时间(HRT)下考察了系统对NH3-N、石油类污染物和挥发酚去除以及COD和浊度降低的效果,也考察了膜污染和清洗情况。结果表明,该组合工艺对各种污染物质都有很好的去除效果,出水水质能够满足国家污水综合排放一级标准,NH3-N、石油类污染物、挥发酚的平均去除率以及COD和浊度的降低率分别达到98.58%、98.33%、99.83%、95.00%和99.84%;污染物的去除效率随着水力停留时间的缩短而降低。在实验过程中还发现,在不同水力停留时间下会产生不同程度的膜污染,且水力停留时间的长短与膜污染的速率呈反相关关系;采用四步法清洗后,聚四氟乙烯(PTFE)膜的透水性基本完全恢复。UASB-SMBR(PTFE)组合工艺能够稳定运用于含油废水的处理。

内电解UASBA/O^2去除焦化废水有机物的特性

采用内电解预处理,研究组合工艺上流式厌氧污泥床(UASB)A/O2下污染物转化降解特性.结果表明:最佳工况条件下,当进水化学需氧量(COD)和酚质量浓度分别为2 500mg.L-1和320.0mg.L-1时,最终出水COD低于150mg.L-1,酚质量浓度小于0.1 mg.L-1.气质联仪(GCMS)分析表明:内电解预处理可降解杂环化合物、降低废水的毒性,有利于后续生化处理;UASB能有效地将焦化废水中的多支链酚类转化为结构相对简单的酚类,对喹啉类化合物有较高的去除率;经过缺氧和接触氧化处理后,出水有机物种类大量减少.

UASB处理头孢类抗生素制药废水的试验研究

采用UASB厌氧反应器在中温条件下处理头孢类抗生素制药废水。结果表明:当反应器稳定运行后,进水CODCr的质量浓度为14 300 mg/L,容积负荷可达到14.3 kg/(m3.d),CODCr的去除率能够稳定在85%左右,出水CODCr的质量浓度在2 500 mg/L以下,出水VFA的质量浓度在3 mmol/L左右,产气量达到17 L/d左右。试验取得了良好的处理效果,为利用厌氧技术处理头孢类抗生素废水提供了设计依据。

UASB—SBR工艺处理阿维菌素废水

采用UASB—SBR组合工艺处理阿维菌素废水,考察了UASB反应器和SBR反应器中COD的去除效果。UASB反应器稳定运行阶段,当进水COD为9 210 mg/L、容积负荷为9.21 kg/(m3.d)时,COD去除率稳定在85%左右。SBR反应器稳定运行阶段,当进水COD为1 010 mg/L、容积负荷为1.01 kg/(m3.d)时,出水COD在300 mg/L以下,COD去除率约为75%。出水COD达到GB8978—1996《污水综合排放标准》的二级排放标准。

EGSB反应器与UASB反应器处理有机废水的性能比较研究

EGSB与UASB反应器中温(35℃)研究表明:EGSB反应器处理高浓度有机废水时,具有启动周期短、容积负荷率提高快、COD去除率高等优点,对操作条件(如温度和pH值)的突变有较好的耐冲击能力;在处理较低浓度废水时,两种反应器性能差异更加明显。

ABR+UASB+SBR法处理养牛废水的工程应用

介绍了采用ABR+UASB+SBR法为主体工艺处理养牛废水的工程实例,并对运行效果进行了分析。从运行结果来看,养牛废水采用该工艺是成功的,该工艺适应性强,运行效果稳定,出水水质各项指标均可达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)中的排放标准。

低温下UASB反应器处理低浓度城市污水的可行性研究

应用恒流泵进水,控制进水COD浓度,流量不变,研究低温(7-30℃)下COD去除率、厌氧微生物的宏观活性、挥发性脂肪酸(VFA)等变化情况。结果表明,在低温下保持温度在16.2-25℃且不发生突变、反应器pH值在6.6-8.2,即能保证UASB的稳定高效运行。其中产甲烷菌能保持比较高的活性,COD去除率稳定在65%以上,同时也证明了运用UASB反应器处理低浓度有机废水是可行的。

UASB技术在啤酒废水处理改造中的应用

通过在某啤酒厂的废水处理流程中添加UASB处理单元,形成了UASB-水解-A/O的处理体系。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷能力强,出水水质好。对于进水COD为2400 mg/L,BOD5为1300 mg/L,SS为400 mg/L的啤酒废水,处理出水各项指标均能达到《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821—2005)一级标准的要求,其中COD≤50 mg/L,改造后去除单位COD能耗降低65.8%。

硫酸盐还原菌对UASB中VFA的转化的促进研究

厌氧反应器运行过程中,由于产甲烷菌不能及时转化由产酸菌生成的挥发性脂肪酸,容易造成酸的积累产生的酸败问题。实验通过人工模拟挥发性脂肪酸(VFA)积累,添加适量硫酸盐的方法,研究硫酸盐还原菌(SRB)对于挥发性脂肪酸转化的促进作用。结果表明,当UASB容积负荷从8 kg/(m3·d)提升至15 kg/(m3·d)时,反应器会出现酸败现象。当COD/ρ(SO42-)为30时,UASB受酸败的影响最小。COD去除率稳定在70%以上,pH为6.0,VFA浓度为22.65 mmol/L。向某酸性豆制品废水中以COD/ρ(SO42-)=30投加硫酸盐,能快速降低VFA浓度,使反应器快速恢复。

UASB反应器处理城市生活污水的试验研究

利用成功启动的上流式厌氧污泥床(UASB)反应器形成的颗粒污泥提高对低浓度有机污水的处理效果。结果表明,在COD为300 mg/L的低浓度下,在温度为35℃时,历经90 d成功启动UASB反应器,在UASB内形成黑色颗粒污泥;当HRT为4 h时,其对COD的去除率超过80%。最终UASB反应器中有73.64%的污泥粒径>0.25 mm。UASB运行稳定后,当HRT为3 h,温度为16～21.1℃时,污泥能膨胀至整个反应区,此时COD去除率为86.35%～94.60%,平均COD去除率为91.05%,出水COD≤43 mg/L。

UASB+CASS组合工艺处理啤酒生产废水

采用UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水,介绍了工艺选择的依据、工艺流程、工艺参数、运行效果及技术经济指标。工程运行结果表明:该工艺处理效率高,最终出水COD Cr、BOD 5、SS、NH 3-N、TP质量浓度分别为35、15、32、3.56、0.18 mg·L^-1,达到GB 19821-2005《啤酒工业污染物排放标准》表1中标准要求。

气浮+UASB+Bardenpho工艺处理屠宰厂废水

针对某屠宰厂生产废水有机物、氮磷等含量高的特点,采用气浮+UASB+Bardenpho工艺进行处理,夏季40d的运行数据显示:该处理工艺系统中各单元均可稳定运行,达到工艺设计预期效果,出水各项指标均优于《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—1992)的一级标准,且总氮、总磷和油脂排放指标可达到《屠宰与肉类加工工业水污染物排放标准》征求意见稿的相关要求。该组合工艺对屠宰厂生产废水中污染物的去除能力强,且工艺运行稳定、处理效果良好、管理难度小,处理费用仅为1.60元/m3,可为同类项目提供参考。

UASB+两级AO+化学除磷+稳定塘+人工湿地组合工艺处理奶牛养殖废水

广东某奶牛养殖场采用UASB+两级AO+化学除磷+稳定塘+人工湿地组合工艺处理养殖废水,出水水质COD≤70 mg/L,BOD_5≤20 mg/L,SS≤60 mg/L,NH_3-N≤10.0 mg/L,TP≤7.0 mg/L,粪大肠菌群数≤3 000个/L,各项指标均能达到广东省《水污染排放限值》(DB 44/26—2001)中第二时段一级标准污染物排放限值的要求。该工艺运行稳定,耐冲击负荷强,高效,环境、社会效益显著。

微电解-电解气浮-UASB-2级A/O-絮凝处理农药废水

采用微电解-电解气浮-上流式厌氧污泥床(UASB)-2级A/O-絮凝的主体工艺来处理农药生产废水。介绍了处理工艺选择依据、工艺流程、处理效果及工艺参数。半年的稳定运行结果表明,最终出水COD和F-、Cu2+、SS、甲苯、二甲苯的质量浓度分别为90 mg/L和9、0.4、50、0.09、0.3 mg/L,优于GB 8978-1996中表4的一级排放标准,去除率分别达到99.2%、98.2%、99.3%、83.3%、99%、99.4%。

Fenton-UASB-生物活性炭处理高浓度聚酯废水

采用Fenton-UASB(升流式厌氧污泥床)-生物活性炭对高浓度聚酯废水进行微生物降解处理。首先对高浓度聚酯废水进行预处理,然后对影响UASB启动阶段CODcr(化学需氧量)去除率的重要因素(如p H、碱度、挥发酸浓度以及容积负荷等)进行了分析,并对稳定阶段CODcr去除率和污泥形态进行了考察;最后利用生物活性炭对聚酯废水进行了处理。研究结果表明:聚酯废水经氧化预处理后,其CODcr去除率为30%;上述聚酯废水分别经UASB、生物活性炭反应器处理后,两者的CODcr去除率均为65%。

UASB和EGSB反应器降解挥发性脂肪酸(VFAs)性能的对比研究

室温下(20℃～25℃)运行UASB和EGSB反应器处理挥发性脂肪酸(VFAs),对两者的降解性能进行了研究。采用改变进水浓度和进水流量两种方式改变反应器运行负荷,结果表明室温条件下,EGSB反应器与UASB反应器相比,在处理高浓度挥发性脂肪酸上,前者具有COD去除率高、运行稳定、耐冲击能力强等优点。EGSB反应器的出水回流提高了反应器内上升流速,强化了反应器内的传质过程,使EGSB具有较高的处理效率和运行稳定性。