米草精酿啤酒酿造工艺优化及其品质分析

以大麦芽、小麦芽和米草提取液为原料,酿造米草精酿啤酒。以感官评分和酒精度为评价指标,通过单因素试验和响应面法对米草精酿啤酒酿造工艺条件进行优化,并对米草精酿啤酒的理化指标和生物活性物质进行分析。结果表明,米草精酿啤酒最佳工艺参数为发酵温度22℃、酵母接种量1.4×107CFU/mL、米草提取液添加量10.3%。在此优化条件下,米草精酿啤酒原麦汁的浓度为11.3°P,双乙酰含量为0.08 mg/L、色度为16.8 EBC、酒精度为4.32%vol、苦味值为15.4 IBU,总酸含量为2.05 mL/100 mL,总黄酮含量为110.85μg/mL,多糖含量为13.15μg/mL,DPPH自由基清除率为70.58%,黄嘌呤氧化酶(XOD)抑制率为18.92%,感官评分为93.4分,口感协调,泡沫细腻,酒体丰满厚重,具有鲜明的酒花香气以及米草特殊的甘甜,均符合啤酒国家标准。

红枣红曲复合啤酒酿造工艺条件优化及品质评价

该研究以红曲米、红枣和大麦芽为原料,研制红枣红曲复合啤酒,通过单因素和正交试验对其发酵工艺进行优化,并对其品质指标进行检测。结果表明,红枣红曲复合啤酒最佳发酵工艺为:红曲米添加量2%,红枣浆添加量15%,酵母接种量0.8 g/L,发酵时间7 d,发酵温度15℃。在此优化发酵条件下,制得的红枣红曲复合啤酒酒精度为9.1%vol,pH为4.55,总糖含量为9.9°Bx,总酸含量为5.12%,色度为28.50EBC,1,1二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基清除率为60.93%,泡持性为137 s,感官评分为93分,酒体色泽呈亮红色,澄清透亮,杀口性强,具有红枣独特的香味,符合相关国家标准要求。

桂花精酿啤酒工艺研究与品质分析

精酿啤酒因具有高麦汁浓度、高酒精度、高酒花苦味等特有风味及口感,成为近些年来啤酒企业关注的焦点。桂花香气舒适浓郁,香氛中富含大量的活性健康成分。因此,探究不同桂花添加量对精酿啤酒产生的品质差异具有重要的实际意义。通过理化指标检测、挥发性成分分析及感官评价结果确定桂花精酿啤酒的工艺配方。实验结果表明桂花添加量影响精酿啤酒的挥发性成分,其与精酿啤酒的酒精度、浓度、酸度等理化指标成正比,和发酵度成反比。桂花精酿啤酒挥发性成分主要以醇类和酯类为主,具有醇厚浓郁香气。桂花添加量为0.6%时所制得的桂花精酿啤酒泡沫丰富细腻、持久,酒体爽口、入口纯正,酒体协调,无异香、异味,具有桂花的典型性香气。

响应面法优化百香果艾尔精酿啤酒发酵工艺

以大麦芽、小麦为主要原料,百香果汁为辅料制备百香果艾尔精酿啤酒。选择大麦芽与小麦质量比、酒花添加量、百香果汁添加量、酵母添加量和主发酵温度为影响因素,探究各单因素对精酿百香果艾尔精酿啤酒发酵特性及感官评价的影响,进而通过响应面试验优化百香果艾尔精酿啤酒生产工艺。结果表明,最优发酵工艺条件为大麦芽与小麦质量比1∶1,酒花添加量0.5 g/L,百香果汁添加量50 g/L,酵母添加量8%,主发酵温度24℃。在此优化条件下,百香果艾尔精酿啤酒果香明显,风味协调,泡沫细腻,感官评分为93分。

不同添加对精酿啤酒风味影响的比较试验

通过对5种不同添加风味辅料的精酿啤酒,进行感官评价和理化分析,结果表明,优化后的世涛(Stout)精酿啤酒深受消费者欢迎,其综合感官评价得分为86分,理化指标和安全卫生指标符合国家有关标准。该中试放大试验为生产不同风味啤酒,进入新兴的食品市场,满足不同消费者的个性需求,同时,为广大中小精酿啤酒生产商提供风味辅料添加工艺技术参考。

啤酒风味物质的影响因素及控制措施

啤酒的风味显著影响消费者对产品的感知与评价,因此研究啤酒风味物质的影响因素和控制措施具有重要意义。本文探讨啤酒风味物质的影响因素及控制措施,旨在为改善啤酒风味提供理论基础。

黑木耳多糖啤酒的加工工艺、理化性质及香气成分分析

为开发啤酒新产品,在传统啤酒酿造工艺的基础上添加黑木耳多糖辅助酿造啤酒,可延升食用菌多糖的深加工产业链。通过对黑木耳多糖啤酒的发酵工艺进行响应面优化试验,并对优化后的黑木耳多糖啤酒进行各理化指标和挥发性成分测定。结果表明:在麦芽添加量为0.20 kg/L,酒花添加量17 g/L,多糖添加量20 g/L时,其感官评分为92.65分,双乙酰含量为0.048 mg/L,较好的保留了啤酒的风味和口感。对其理化性质测定后得到啤酒的色度值为15.5 EBC,酒精度为4.3%vol,泡持性为319 s,原麦汁浓度为11.23°P,真实发酵度为48.6%,总酸含量为2.34%,均符合国家标准。将其与市售啤酒进行风味物质对比及层次聚类热图分析得到:在7种不同啤酒酒样中共检测出73种香气成分,且多糖啤酒具有较多特征香气组分。综合各项评判依据,黑木耳多糖啤酒口感较佳、安全性高、并能保留较多香气成分。研究可为功能性成分在酿酒的应用中提供理论依据。

糖化工艺对啤酒麦汁色度的影响研究

麦汁为啤酒的主要原料,麦汁的制备决定了啤酒的种类和质量,并直接影响到啤酒生产工艺与成品质量,因此在啤酒生产过程中需要不断优化麦汁制备工艺,形成优良的麦汁色度。麦汁的制备工艺主要包括麦芽制备、麦芽粉碎、糖化、麦汁煮沸沉淀、麦汁过滤与主发酵等步骤,其中糖化工艺会对啤酒麦汁的色度与品质造成影响。因此,需控制好麦芽质量及其粉碎度、糖化温度、淀粉酶pH值、糖化醪浓度等因素,并进一步优化糖化工艺参数,为呈现更好的啤酒麦汁色度奠定坚实的基础。基于此,本文研究糖化工艺对啤酒麦汁色度的影响,并提出啤酒麦汁制备中糖化工艺的优化措施,以提高啤酒麦汁的色度,促进啤酒酿造工艺的优化,推动啤酒行业的高质量发展。

啤酒麦芽汁生产中的常见问题与解决方案

啤酒麦芽汁作为一种富含多种营养物质的饮料,近年来受到广泛关注。本研究深入探讨啤酒麦芽汁的生产工艺以及制备过程,分析啤酒麦芽汁生产中的常见问题,并提出解决方案,旨在满足现代消费者对高品质、健康饮料的需求,为提高麦芽汁的品质,改善口感,以及推动相关产品的创新和发展提供有益的指导和启示。

利用啤酒酵母提取RNA的氨法工艺研究Ⅱ

采用氨法破壁提取RNA ,当酵母质量分数为 10 % ,氨为 1 0 %时 ,采用分步沉淀法 ,调蛋白质的等电点后 ,再加入复合蛋白质沉淀剂去除蛋白质 ,可获得纯度在 83%的优质酵母RNA ,核酸的提取率是干酵母的2 %以上。

高效液相色谱-串联质谱法检测多菌灵在啤酒加工过程中的残留量变化

利用高效液相色谱-串联质谱对啤酒加工过程中多菌灵残留变化进行研究,建立了大麦、干麦芽、麦糟、协定麦汁、定型麦汁和啤酒中多菌灵残留的检测方法。运用Qu ECh ERS方法,大麦、麦芽和麦糟样品用6 g无水硫酸镁和1.5 g醋酸钠提取,150 mg无水硫酸镁、50 mg C_（18）和50 mg PSA净化;协定麦汁、定型麦汁和啤酒样品用去离子水稀释后经C_（18）固相萃取柱净化。经高效液相色谱-串联质谱测定。结果表明：在0.01～0.5 mg/kg添加水平下,多菌灵的平均添加回收率在72%～99%之间,相对标准偏差小于9%,定量限为0.01 mg/kg。采用所建立的方法测得多菌灵在各样品中的残留量分别为：大麦1.99 mg/kg、麦芽2.71 mg/kg、麦糟0.41 mg/kg、协定麦汁1.37 mg/kg、定型麦汁1.34 mg/kg和啤酒0.12 mg/kg。样品经糖化、煮沸和发酵后,其中的多菌灵残留量总体呈下降趋势,其加工因子分别为0.51、0.98和0.089,其中发酵过程对多菌灵的去除率最高。

樟子松松针啤酒发酵工艺的研究

该试验通过对松针啤酒发酵工艺的研究,比较了不同的松针添加量、酵母接种量、松针添加阶段对松针啤酒感官评价的影响。利用正交试验优化、确定了最佳松针啤酒的发酵工艺为在后发酵前添加松针汁,松针的添加量为1.6kg/100L麦汁、酵母接菌量为0.4%。

啤酒废弃酵母泥中提取海藻糖的工程化回归模型

以啤酒废弃酵母泥为实验材料,以海藻糖为研究对象,蒸馏水为提取溶剂,利用对比分析和多元线性回归正交组合设计方法,优化出微波辅助提取啤酒废弃酵母细胞中海藻糖的工艺参数为:料液比1∶30,微波时间3 min,微波功率600 W,水浸提温度100℃,水浸提时间3.5 h时,海藻糖得率达到了9.24%;构建出海藻糖提取的工程化回归模型。

控制上面发酵小麦啤酒中高级醇含量的研究进展

高级醇是啤酒中主要的风味物质,适量的高级醇能赋予啤酒丰满的口感,增加酒体的协调性,高级醇过量则会给啤酒带来异杂味并引起人体某些疾病。该文对高级醇的性质,测定方法,在啤酒中的代谢途径,影响其含量的因素以及降低上面发酵小麦啤酒中高级醇含量的研究情况进行了综述。

有氧发酵型无醇啤酒加工工艺的优化

采用全温震荡培养箱发酵麦汁,运用有氧发酵法,优化无醇啤酒加工工艺。通过单因素实验对糖化时间、接种量、摇床转速、发酵时间等工艺条件进行优化,用响应面法对加工工艺进行分析,得出无醇啤酒的酒精度回归方程,并运用气相色谱-质谱联用法分析无醇啤酒的香气组成与相对含量。响应面分析结果表明:有氧发酵型无醇啤酒的最佳接种量为1‰,糖化时间为4h,摇床转速为120r/min,发酵时间为48h,最优条件下酒精度为0.2%。通过气相色谱-质谱法分析比较有氧发酵法与低温发酵法生产的无醇啤酒,检测到用有氧发酵法的香味物质更丰富,异戊酸异戊酯、癸酸乙酯、己酸乙酯、乙酸乙酯均被检测到,低温发酵法生产的无醇啤酒中未检测出己酸乙酯、异戊酸异戊酯等主体香味物质。

微膜过滤法无菌鲜啤酒生产工艺设计研究

在啤酒生产的过程中,过滤是其非常关键的环节,有助于提高生产产品的质量,同时对于啤酒的品质、口感等方面有着重要的影响。对于微膜过滤法的运用,能够实现对啤酒进行消毒杀菌处理,使得整体生产工艺系统更加流畅与高效,并保证生产的卫生,实现无菌鲜啤酒的最终生产过程。将从微膜过滤法的相关概述开始分析,探究无菌鲜啤酒膜过滤生产的工艺流程设计与管理,最后提出相应的发展措施。

新型香梨果啤的研制

对香梨果汁啤酒的生产工艺进行了初步的研究和探讨,为开发和生产这种新型啤酒提供了可靠的工艺参数。

塑料啤酒包装瓶的发展和应用

根据啤酒包装瓶的发展趋势和前景,针对目前啤酒包装中存在的问题,着重探讨了塑料啤酒包装瓶的发展和应用。针对不同的包装材料,从材料性能、包装质量、经济性等方面进行了阐述。同时还对塑料啤酒包装瓶两种常用的成型工艺和方法进行了对比。对塑料啤酒包装瓶的生产设备和投产情况也作了简要介绍。

小麦啤酒生产工艺关键控制点的研究

本文以小麦啤酒生产工艺为例,对小麦啤酒的生产工艺进行一个简要的介绍与分析,探究了小麦啤酒的生产工艺的特点的及其关键控制点容易出现的问题和解决方法。通过综述目前生产线的关键点的研究成果,以期针对小麦啤酒生产过程中出现的原料选择、使用水、过滤困难、成品稳定性等方面提出解决方案。

发酵工艺参数对嫩啤酒抗氧化力的影响

为提高啤酒的抗氧化力及改善其风味稳定性,系统研究了麦汁发酵过程中抗氧化力的变化及发酵工艺参数包括麦汁浓度、酵母接种量、酵母代数与发酵温度对嫩啤酒抗氧化力的影响。结果表明:麦汁发酵过程中DPPH自由基清除活性、氧自由基吸收能力和还原力分别提高了6.27%、3.46%和31.38%。麦汁浓度从6°P增加到12°P,嫩啤酒的DPPH自由基清除活性、氧自由基吸收能力与还原力升高显著,浓度超过12°P后,抗氧化指标增速减缓或略有下降。酵母接种量在800～3200万个/mL之间的嫩啤酒抗氧化力随酵母接种量的增加而升高。1、2、4和5代酵母发酵嫩啤酒的抗氧化力随酵母代数的增加呈降低趋势。9、12和15℃发酵嫩啤酒的抗氧化力随发酵温度的升高而降低。因此,优化发酵工艺参数是提高啤酒抗氧化力的有效措施。