啤酒麦芽汁生产中的常见问题与解决方案

啤酒麦芽汁作为一种富含多种营养物质的饮料,近年来受到广泛关注。本研究深入探讨啤酒麦芽汁的生产工艺以及制备过程,分析啤酒麦芽汁生产中的常见问题,并提出解决方案,旨在满足现代消费者对高品质、健康饮料的需求,为提高麦芽汁的品质,改善口感,以及推动相关产品的创新和发展提供有益的指导和启示。

糖化工艺对啤酒麦汁色度的影响研究

麦汁为啤酒的主要原料,麦汁的制备决定了啤酒的种类和质量,并直接影响到啤酒生产工艺与成品质量,因此在啤酒生产过程中需要不断优化麦汁制备工艺,形成优良的麦汁色度。麦汁的制备工艺主要包括麦芽制备、麦芽粉碎、糖化、麦汁煮沸沉淀、麦汁过滤与主发酵等步骤,其中糖化工艺会对啤酒麦汁的色度与品质造成影响。因此,需控制好麦芽质量及其粉碎度、糖化温度、淀粉酶pH值、糖化醪浓度等因素,并进一步优化糖化工艺参数,为呈现更好的啤酒麦汁色度奠定坚实的基础。基于此,本文研究糖化工艺对啤酒麦汁色度的影响,并提出啤酒麦汁制备中糖化工艺的优化措施,以提高啤酒麦汁的色度,促进啤酒酿造工艺的优化,推动啤酒行业的高质量发展。

Experimental Study on Extruded Beer Adjunct Used for Brewing Beer

The properties of saccharified and boiled worts between extruded and traditional non-extruded beer adjuncts were studied at the laboratory and a small beer brewing equipment(100 L) in this paper. Test results indicate that the main saccharification indices and filtration speeds of worts between extruded and traditional non-extruded beer adjuncts are similar basically. The collected rate of extracted material of worts of extruded beer adjuncts is 8% more than that of traditional non-extruded beer adjuncts. Fermentation time of worts of extruded beer adjuncts is 10 % less than that of traditional non-extruded beer adjuncts. The energy consumption of extruded beer adjuncts in saccharification process is 13 % less than that of traditional non-extruded beer adjuncts.

植物乳杆菌酸化麦汁制备酸啤酒的工艺研究

本文研究了用植物乳杆菌酸化麦汁生产酸啤酒的主要工艺条件,确定了酸化麦汁的最佳工艺条件为麦汁浓度12°P,酸化温度35℃,时间18 h。实验制备的酸啤酒泡沫细腻,口感酸甜,酒体柔和清爽,风味协调,有水果香味,在品质上与市售流行的酸啤酒无明显差别。

高效阴离子交换色谱-脉冲安培检测法分析啤酒和麦汁中的糖

建立了高效阴离子交换色谱-脉冲安培检测(HPAEC-PAD)同时测定单糖、二糖和多种低聚糖的方法。采用水、0.25mmol/LNaOH溶液和1mol/LNaAc溶液三元梯度淋洗,在CarboPacPA-100色谱柱上,11种糖在40min内达到良好分离;采用积分脉冲安培检测方法,无需对样品进行复杂的前处理或衍生反应便可直接检测。11种糖的检出限(S/N=3)在13～88pg范围内。将该方法用于啤酒和麦汁样品中单糖、二糖及低聚糖的分析取得了很好的结果,样品中的加标回收率为81%～107%。

啤酒麦芽汁的制备研究

以麦芽为主料、大米为辅料制备麦芽汁。采用正交试验设计研究外加酶糖化法中酶的添加量、投料温度、蛋白质休止时间及第一阶段糖化(糖化Ⅰ)时间对麦芽汁品质的影响,并与标准协定法糖化制备麦芽汁相比较,以麦芽汁中α-氨基氮和糖度含量来比较两种工艺的优劣,确定较佳的糖化工艺路线。得出具有优良品质麦芽汁的较优糖化工艺参数对麦芽汁中α-氨基氮和糖度含量的影响规律。结果表明,投料温度对α-氨基氮影响较为明显,而蛋白质休止时间对糖度影响较为显著。最佳工艺条件为:糖化酶的添加量30U/g,投料温度35℃,蛋白质休止时间60min,糖化Ⅰ时间30min。

离子色谱法分析麦汁和啤酒体系中9种有机酸含量的研究

研究了淋洗液、再生液、溶剂等因素对麦汁和啤酒体系中9种主要有机酸分离效果及测定结果的影响,得出采用瑞士万通色谱系统测定有机酸含量的优化条件:淋洗液及样品溶剂为0.3 mmol/L硫酸和15%丙酮的混合溶液,流速0.3 ml/min;再生液为10 mol/LLiCl。并在该条件下对麦汁和啤酒样品中的有机酸进行了分析,测定结果表明该法检测限低、重现性好、回收率高。

荞麦啤酒的研制

以荞麦为辅料制备麦芽汁,以酶的添加量、添加阶段、作用时间和辅料添加量为影响因素进行正交试验,得到最佳麦汁制备条件。在此条件下制成10oP和14oP的麦汁,进行发酵,得到荞麦啤酒,并对其理化指标进行分析。最终得到:在酶的添加量为0.30%,添加阶段为低温浸渍(45℃),作用时间20min,荞麦添加量30%的条件下制成10oP的麦汁所发酵的啤酒感官指标和理化指标最好。

啤酒和麦汁中反-2-壬烯醛前体物质检测方法的优化及应用

对固相微萃取-气质联用法(SPME-GC-MS)测定啤酒或麦汁反-2-壬烯醛前体物质的方法进行了优化,分别研究了前处理保护气种类、流速、通气时间、反应体系p H值和加热环境对反-2-壬烯醛前体物质转化效果的影响。结果表明,选择保护气为氮气、气体流速为2 mL/s,通气时间为3 min最为合适;反应体系pH值在4.5时转化率最高,加热环境油浴效果要好于水浴。通过验证试验得出上述各条件优化后,转化率提高了19.49%,说明该方法较传统方法的转化率大大提高,可用于啤酒生产中对啤酒老化潜在隐患的预判。

利用电子自旋共振(ESR)技术研究啤酒原辅料自由基及其对麦汁自由基的影响

利用电子自旋共振(ESR)技术研究了啤酒生产原辅料固有自由基含量,发现麦芽自由基量最多,大麦其次,大米中未测到;且自由基存在于皮壳中。全麦麦汁和30%大米辅料麦液都含有羟基自由基和FR1。随糖化进行,羟基自由基上升,FR1下降;但全麦麦汁羟基出现较早,且糖化终了含量较高。

流动注射刚果红光度法快速测定谷物制品中β-葡聚糖含量的方法

在碱性条件下,刚果红与β-葡聚糖的结合具有高度专一性,能形成有色物质。基于此,结合流动注射技术建立了简便、快速测定麦芽汁及啤酒中β-葡聚糖的新方法。在优化的实验条件下,β-葡聚糖的线性范围为0.5～100.0mg/L(各线性段的相关系数r2≥0.9980,n=15),检出限(3σ)为0.2mg/L,回收率为95.0%～102.8%,相对标准偏差为1.23%(10mg/L的β-葡聚糖添加于麦芽汁中,n=16)及1.47%(10mg/L的β-葡聚糖添加于啤酒中,n=12)。该法具有较高的灵敏度、准确率和较强的抗干扰能力,每分钟可测17个样。将本法直接用于谷物制品(如麦芽汁和啤酒)中β-葡聚糖的分析,简便、快速,结果令人满意。

高效液相色谱法测定麦汁、发酵液和啤酒中的嘌呤含量

通过高效液相色谱法测定了不同浓度的麦汁、发酵液及成品啤酒中的嘌呤含量,分析了嘌呤在发酵过程中的变化情况。此外,还分析了不同辅料比的麦汁中嘌呤含量的差异,发酵液中含有酵母与不含有酵母时检测的差异性,以及活性碳吸附对啤酒中嘌呤含量的影响。该研究为开发低嘌呤啤酒提供了可靠的检测方法和研究思路。

嗅觉可视化技术对啤酒品质的快速检测

为实现啤酒品质的快速无损检测,利用嗅觉可视化技术对青岛啤酒的8种啤酒(纯生、1903、奥古特、白啤、黑啤、皮尔森、IPA和Strong)进行定性区分和关键质量指标(乙醇体积分数、原麦汁质量分数和双乙酰质量浓度)定量预测。采用4×4的色敏传感器阵列与啤酒的挥发性成分进行反应,并利用化学计量学方法对色敏传感器阵列的差值图像信息进行分析。结果表明,线性判别分析模型能够很好地将8种啤酒定性区分,校正集和预测集的识别率均达到100%;最小二乘支持向量机模型能够很好地对乙醇体积分数、原麦汁质量分数和双乙酰质量浓度进行定量预测,模型的校正集和预测集校正曲线相关系数均达到0.98以上。因此,嗅觉可视化技术能够实现对啤酒品质的快速无损检测,具有很好的应用潜力。

浓缩麦芽汁生产微型啤酒提高麦芽香气的研究

为了提高啤酒麦芽香气,利用制备的纯净酒精浸取焦香麦芽,得到麦芽香浸取液,在浓缩麦芽汁中添加一定量的浸取液进行啤酒发酵实验。结果表明,焦香麦芽浸取条件:料液比为1∶3、酒精度为35%vol、浸取时间72 h;在浓缩麦芽汁中添加5%的麦芽香浸取液发酵所产的啤酒,麦芽香明显改善。

麦汁煮沸节能技术探讨

啤酒生产过程的热能消耗除CIP和热水制备外,主要耗能集中在醪液升温、麦汁升温以及麦汁煮沸等工段。实现麦汁煮沸工段节能降耗的技术措施有:回收煮沸乏汽节能,包括采用乏汽冷凝器回收乏汽和采用乏汽压缩机节能;采用新型煮沸系统节能,可采用M erlin煮沸系统节能,或采用柔和煮沸系统节能,或采用Strom boli煮沸系统节能。(孙悟)

啤酒酿造过程中有机酸的研究

研究不同的糖化工艺对麦汁中有机酸含量的影响。通过改变原料状况(不同的辅料比、粉碎度)、糖化水pH、糖化温度、糖化时间等工艺参数,发现麦汁中的有机酸主要来自麦芽呼吸产生的酸,糖化过程中的酶解作用几乎不产生有机酸,且麦芽原始酸和总有机酸含量之间具有较好的线性关系(R 2=0.943)。麦汁煮沸时添加酒花和钙离子,可以使麦汁中的有机酸含量下降10%。

不同麦汁浓度及酵母代数的电导率在线监测

采用电导率测量的方法对啤酒发酵过程进行了在线监测,并且对不同麦汁浓度、不同酵母代数进行了研究。结果表明:对于不同浓度的麦汁,其发酵过程中电导率的变化呈现明显的规律性,酵母代数对电导率的影响较大,1代酵母要比0代酵母提前约50min出现第1个拐点,即结束迟滞期;提前3h出现第2个拐点。这为研究啤酒发酵提供了一种有效的方法。

高效液相色谱法测定上面发酵法小麦啤酒麦汁中可发酵糖

用高效液相色谱法测定上面发酵法小麦啤酒麦汁中的葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖和麦芽三糖含量。结果表明:麦汁中5种可发酵糖的浓度与其峰面积在检测范围内呈良好的线性关系,相关系数0·9986～0·9997之间,样品的加标回收率在96·38%～98·95%,相对标准偏差1·87%～3·46%。

冷麦汁中充氧量对啤酒酵母代谢副产物的影响

啤酒发酵过程中的溶解氧含量控制是影响啤酒代谢副产物的重要环节。在麦汁冷却过程中,充入无菌空气,控制溶解氧含量分别为6 mg/L,8 mg/L,10 mg/L和12 mg/L,10℃进行主酵,在控制其他参数一致的基础上,对整个发酵过程跟踪检测,考察酵母增殖情况、降糖情况、双乙酰含量、高级醇含量等。结果表明,在麦汁冷却过程中,控制8～10 mg/L的溶解氧含量,可以得到较适含量的啤酒酵母代谢副产物。

生物传感器法测定麦芽汁中赖氨酸含量的研究

本研究利用固定化赖氨酸氧化酶和生物传感器，建立了麦芽汁中赖氨酸含量的测定方法。研究了该方法的线性范围、检出限、最适pH值范围、稳定性及专一性。以大生产麦芽汁为样品，与其它检测方法进行了比较。结果表明，生物传感器法测定赖氨酸含量操作简单而准确，加标回收率为97．41％～103．23％，RSD为2．23％；线性范围为2～100 mg/100 mL，检出限为2 mg/100 mL；稳定性及专一性强，不受其他氨基酸的干扰，能够用于氨基酸种类复杂的麦汁赖氨酸的检测。本方法与氨基酸分析仪、DBL、HPLC等方法相比较，测定结果无显著差异（P＞0．05）。