无钟炉顶布料器在包钢的使用与发展

介绍了由包头钢铁设计研究院自行设计、改进的无钟炉顶布料器在包钢的使用与发展过程。较详细地阐述了ＢＧ－Ⅱ型布料器的结构、工作原理和使用效果。

料钟式布料器拆除后干熄焦工艺参数的调整

介绍了济钢150t/h干熄焦装入装置料钟式布料器拆除后排焦温度、预存室料位、发电量等工艺参数的异常变化情况。结合生产实际,对拆除后的工艺参数进行了合理调整,主要包括干熄焦的中央周边配风比例、风料比及预存室料位等。调整后的工艺参数保证了料钟式布料器拆除后生产的安全稳定运行。

新一代特大型高炉无钟炉顶关键工艺技术与装备的开发及应用

开发了具有自主知识产权、满足现代化特大型高炉工艺技术要求的新一代无钟炉顶技术与装备,在布料器设备、向动控制、耐磨耐高温新材料和节能环保等关键技术上有创新突破,主要技术指标达到国际领先水平。基于新一代无钟炉顶设备耐高温耐高压特性,以及宝钢湛钢5050m^3特大型高炉生产操作,开发了高炉高效、低耗、稳定工艺操作新技术,有效提升了高炉的整体生产指标。

包钢炼铁厂BG-Ⅲ型无料钟炉顶的应用

文章介绍了包钢炼铁厂无料钟炉顶的总体结构,着重论述了BG-Ⅲ型布料器的结构、运动精度及工作可靠性,以及其独特的优越性。

天铁无料钟炉顶系统设备优化

为解决天铁高炉炉顶系统存在的问题,对无料钟炉顶系统设备进行优化改造。介绍了高炉无料钟炉顶的结构组成及存在的故障。对高炉布料器、气密箱、密封阀等设备部件进行改造,经生产试运行验证,可充分满足高炉生产的需求,节省了人力、物力、财力。

包钢BG-Ⅱ型无料钟炉顶布料器的现状与展望

简要介绍了包钢BG-Ⅱ型无料钟炉顶布料器原理、特点及现在使用状况,并提出了对该布料器作进一步改进的设想。

PW无料钟炉顶设备的消化吸收及使用维护

包钢4号高炉引进了PW公司无料钟炉顶布料器,为正确使用和维护好进口设备,我们对设备技术性能参数进行了细致地分析,基本掌握了设备的性能要点,从投产到现在,设备运转正常,没有发生影响生产的故障。

S Zorb装置反应器分配盘穿透原因分析与处理

中石化济南分公司SZorb装置大检修期间,发现反应器底部分配盘与盖板交界处冲刷穿透,出现两处孔洞.鉴于现场空间较小,施工困难,检修时间短,材料采购困难等原因,采取了加大盖板的补救方案.文章对检修方案和施工过程做了详细记录和总结,分析了可能造成此次分配盘穿透的原因,并从优化设计和操作管理方面提出了改进建议.

快速更换大型高炉无料钟炉顶布料溜槽的方法

通过分析无料钟炉顶布料溜槽的装配锁紧方式及其在更换过程中整体受力情况，介绍了一种快速更换布料溜槽的方法，以减少更换布料溜槽的时间，提高高炉停风检修效率及生产能力。

BT型布料器的改进及在中小高炉上的应用

由于 BT型布料器具有独特的优点 ,已成功应用于大型高炉上 ,现在有必要在中小型高炉上推广应用。在介绍 BT型布料器结构、原理的基础上 ,针对中、小型高炉的具体情况 ,提出了对 BT型布料器的改进思想 ,并说明了改造后 BT- 型布料器的结构、原理和主要优点。实践证明 ,改造后的 BT- 型布料器更适合中、小型高炉的工艺特点 。

无料钟布料装置传动系统中行星差动减速器的设计

无料钟布料器布料时水平旋转和溜槽倾动两个动作相互配合,可以实现环形、扇形、螺旋布料及定点布料等多种布料方式,布料装置传动系统设计的优劣将直接影响布料效果,从而影响高炉的生产。行星差动减速器是传动系统重要的组成部分,具有传动比大、承载能力强、结构紧凑、适应性广等优点。通过分析选择合理的传动形式,对行星差动减速器进行设计与分析,实现利用主副电机差速控制旋转和倾动动作,可精确、可靠实现高炉炉顶布料。

高炉无钟布料器螺旋布料规律的研究

在考虑溜槽旋转和倾动对炉料运动影响的基础上,分析了炉料在溜槽上和空区中的运动,推导出炉料在料面上的落点半径规律,并结合螺旋布料定义,得出了螺旋布料时溜槽倾角变化规律必须满足的方程。通过数值方法求解并绘制了炉料在料面上的落点轨迹。与环形布料相比,结果表明采用螺旋布料可以获得更加均匀的料面。

高炉无料钟炉顶布料器的冷却分析

首钢一号高炉无料钟炉顶布料器是水冷、氮气密封的结构,对影响布料器冷却的各主要参数进行了分析,得出各个参数对布料器齿轮箱内温度的影响程度,在此基础上提出了一种旋转圆筒结构的改进方案,此方案可大幅度降低布料器内的温度,并可大量节省冷却水用量。

无料钟炉顶技术的发展与展望

无料钟炉顶装料设备自出现以来,其技术和市场一直为国外公司所占据,尤其在大/巨型高炉市场上更是绝对垄断。秦皇岛秦冶重工有限公司借鉴国内外经验,最终研发成功以BCQS布料器为核心的新型无料钟炉顶设备,经过在浦项印尼KRAKATAU3800m3高炉、水钢2380m3高炉和宝钢湛江5050m3高炉的实际应用,各项参数完全达到了预期目标并获得了用户一致认可,彻底打破了国外公司在无料钟炉顶设备市场和技术上的垄断地位。

秦冶大型无料钟炉顶设备的出口及发展应用

秦皇岛秦冶重工有限公司同宝钢、赛迪合作研发大型无料钟炉顶,经过设计仿真分析和1∶1试验平台测试,各种测试所得到的数据和指标,完全达到了预期目标。由于新一代大型无料钟炉顶设备的优异性能,秦冶赢得了客户的信任,获得多项国内外大型高炉炉顶产品的合同,实现国产大型无料钟炉顶设备出口零的突破。出口的首套大型无料钟炉顶设备在浦项印尼PTKP3800m3高炉无料钟炉顶设备已通过最终验收,自2013年12月23日点火投产以来,炉顶设备保持连续稳定运行。

料钟分布器对干熄焦炉内焦炭粒度偏析的作用

为了解决干熄炉内焦炭粒度偏析的问题,采用三维离散元法对料钟分料器减少焦炭粒度偏析的作用进行分析。得到以下结论,无料钟分料器时,在直径方向和圆周方向上存在明显的焦炭粒度偏析,且y轴焦炭粒度偏析程度明显大于x轴焦炭粒度偏析程度;不同角度的分料器可以改善干熄炉内焦炭的偏析程度;在干熄炉直径方向和圆周方向上,60°的分料器可以将焦炭的偏析程度降至最低,有利于进一步控制循环气分布。

布料器冷却水系统优化

布料器是高炉炉顶设备的重要组成部分,其冷却水冷大部分采用开路冷却方式(即U形水封),在设备使用多年之后,偶有发生水路断流、水封击穿甚至往炉内溢水的现象,本文从初期管道布局、阀门及检测元件布置、水封防击穿等多方面阐述事故发生的机理和应对处置方案。