影响攀钢高炉铁水含钒量的主要因素

分析了 影响攀 钢高炉铁 水含钒量 的主要 因素，认 为优化 攀钢 高炉 的炉 料结 构和 有关 操作制度， 增加入炉 总钒量和 提高钒 回收率，是 提高攀 钢高炉铁 水含钒 量的有效 途径。

安钢6号高炉布料器失常后的操作实践

对安钢6号高炉布料器失常后的高炉操作进行了总结,分析探讨了双钟炉顶布料和布料失常后的退焦炭负荷、放料原则等问题。指出本次针对布料设备特点,人工驱动强化布料,对稳定炉况起到了关键作用。

全精粉烧结矿在太钢5号高炉的应用

全精粉烧结矿在太钢5号高炉的应用实践,丰富了太钢高炉在炉料结构方面的调剂手段,减少太钢对外矿的依赖度,同时,给国内同行业拥有自有矿山的企业使用全精粉烧结技术奠定了理论基础和实践经验;另外,在钢铁企业微利时代,使用全精粉烧结矿可以极大程度节约企业现金流,为企业的生存发展起到了积极的作用。

攀钢四高炉无钟炉顶多环布料试验研究

对攀钢四高炉炉顶控制系统进行改进和完善后，实现了无钟炉顶多环布料。介绍了四高炉多环布料工业试验情况，分析了国产化无钟炉顶多环布料的操作特点，并给出了四高炉适宜的多环布料操作参数及温度控制范围。

马钢9号高炉炉况失常与恢复的探索

2005年年底,投产仅4年多的9#高炉炉况失常。此次失常炉况处理时间长,给总厂造成的影响大。文章简要对失常原因进行了分析并对其处理和恢复的情况做了总结和归纳。

宝钢3号高炉操业技术的进步

宝钢３高炉（４３５０ｍ３）是矮胖的冷却壁高炉，因为种种原因，投产后炉况经常出现波动，通过探索和完善无钟炉顶布料档位以及其它操业制度，适当疏松了边缘，使得煤气流分布更加合理，炉况稳定顺行，消除了炉温波动，各项操业技术指标连创新高。

南钢1050m^3高炉炉顶布料倾动角的控制

介绍了南钢1 050 m3高炉炉顶布料的情况。通过改进PLC倾动角程度设计,变频器参数的调整以及现场机械设备的完善,保证了布料器倾动按生产需要的角度准确定位,实现了高炉炉顶布料的单环和多环控制,杜绝了炉顶布料器因倾动角的不准确而造成布料混乱,为高炉的顺产、高产提供了技术保证。

南钢大高炉炉况失常的分析与处理

分析炼铁新厂高炉炉况失常的原因，详细阐述处理过程：通过改善原燃料质量，优化配煤结构，调整高炉操作参数等，使高炉逐步恢复正常水平。