选煤厂带式输送机清扫器优化

带式输送机在机头溜槽卸料后,输送带上工作面黏结的物料称为回程带料,回程带料量受物料含水量、物料黏性和粒度等影响,回程带料是影响带式输送机清洁生产和安全运行的重要因素。根据煤制油选煤厂带式输送机各类一、二级清扫器近10 a使用清扫状况,梳理了不同类型清扫器优缺点,提出优化方案,降低了现场输送带回程带料量。相关措施实施后,带式输送机运行效果较明显。

带式输送机重段清扫器清扫效果分析与改进设计

为解决带式输送机重段清扫器清扫效果不稳定、清扫力调节不方便和使用寿命低等问题,首先对现有清扫器的工作原理进行了分析,确立了影响清扫效果的主要因素及清扫器的设计准则,从原理上对清扫器进行了改进,设计了新型的可调节式恒力矩重段清扫器,在清扫器工作特性分析的基础上对新型清扫器的工作性能进行了评价,并在大同煤矿集团公司井下进行了工业性试验,试验结果表明,该清扫器维护简单,运行状态稳定,清扫效果和可调节性好,使用寿命长,为清扫技术的不断完善奠定了基础。

刮刀参数对带式输送机清扫器运动特性影响分析

针对某燃煤发电厂带式输送机时常发生由皮带粘黏物冲击导致清扫器刮刀大幅度弹起和振荡问题,分析了刮刀俯仰角度和扭簧刚度对清扫器刮刀运动特性的影响。首先,基于ADAMS建立了清扫器刮刀动力学仿真模型,分析得到不同俯仰角度下,刮刀受到冲击载荷后最大弹起幅度、最大振荡幅度、振荡持续时间,给出了刮刀俯仰角度合理设计范围。其后,通过分析得到了不同扭簧刚度下的刮刀动力学特性,给出了合理的扭簧设计刚度。分析结果可为合理设计带式输送机清扫器提供数据支撑。

带式输送机回程空段双向清扫器研究与设计

针对北方某燃煤发电厂输煤系统带式输送机工作表面粘煤和结冰问题,设计了一种带式输送机回程双向空段清扫器。该双向清扫器由刮扫部分和双向转换部分组成。刮扫部分的多个刮刀单元在刮刀安装板上错落排布,形成一个垂直于输送胶带运行方向的完整刮扫面;为降低相邻刮刀之间的物料漏扫率,其横向装配尺寸小于刮刀片宽度。清扫器双向转换部分由四连杆机构实现,通过设定驱动电机转动合适的角度,可以保证清扫器刮扫单元移动到目标位置,从而实现正反向清扫状态的转换。本装置结构精简、加工方便、易于安装,很好地保证胶带输送机的正常运行。

带式输送机跑偏的原因与调试

针对带式输送机跑偏实际,对胶带输送机跑偏的原因进行了系统分析,指出了胶带输送机跑偏规律。介绍了带式输送机调偏方法,为带式输送机安全生产提供了保障。

带式输送机清扫器不同结构形式的对比分析

对不同结构形式的带式输送机清扫器进行了分析。恰当地选择清扫器结构形式,可以避免由于输送带残余物料造成的输送带跑偏,磨损输送带,降低使用寿命。减少设备维修工作量,降低成本,减轻操作人员的劳动强度。

高寒地区露天煤矿输送带的跑偏及改进措施

针对高寒地区露天煤矿输送带跑偏原因及造成输送带频繁出现损伤事故进行分析,继而提出了具有针对性的解决措施。通过多种清扫器的组合应用、给料系统布料调整、滚筒包胶处理、纠偏装置的设计安装、自动定位装置的设计安装的实施,取得了较好的效果,对于解决同类问题可起到借鉴作用。

带式输送机恒压紧力清扫器的研究

针对目前在用带式输送机清扫器存在的清扫效果不理想的问题,根据带式输送机对清扫器压紧力的要求,设计了一种能够实现恒定压紧力的清扫器装置。介绍了其工作原理及其特点,该装置应用电液比例控制的液压系统,实现清扫器恒定压紧力,并可对压紧力进行调节,通过对该清扫器的液压系统进行仿真分析及对系统进行试验验证,证明该清扫器的应用可减轻工人的劳动强度,使用效果良好。

选煤厂胶带运输机清扫器的研究应用

为提高胶带机带面的清扫效果,减少清扫器对带面的磨损,介绍了原有3种胶带机清扫器的种类和工作原理,针对原有清扫器工作压力大,胶带机运行阻力增加,带面磨损严重,极易造成撕带事故等问题,研究了3种新型清扫器,分别是弹簧式清扫器、重锤式清扫器和旋转式清扫器,并对其应用效果进行分析。结果表明:新型清扫器有自调节功能,调节范围更大、更稳定;清扫器块使用寿命延长,更加有利于节约成本;清扫器与带面接触更加均匀稳定,提高了清扫效率,同时维护量降低,更易调节,人员工效提高,避免了损伤带面,延长了胶带机胶带使用寿命,有效降低胶带机走廊煤尘。

钢丝绳芯带式输送机使用与维护

钢丝绳芯带式输送机安全运转直接决定着企业的安全与效益,在长期使用与维护的基础上,总结出防止断带、撕带、滚筒损坏等重大事故的维护重点,为钢丝绳芯带式输送机选型设计、安装、维护提供参考。

梳型喷嘴清扫器在选煤厂的应用

为提高选煤厂输送带清扫器的工作效果,利用高压风通过梳型喷嘴形成的风幕隔离作用,使黏附在输送带回程段的物料较好地进行回收,避免污染输送带栈桥,有效改善了作业环境,降低了人员劳动强度,并减少了设备磨损及材料消耗。结果表明,梳型喷嘴清扫器在产品输送带上可以较低的风压和风量除去99%以上的回程物料。

一种新型输送带振打托辊清扫器的设计与应用

介绍了带式输送机输送散装物料过程中存在的问题,就目前较为常见的电动滚刷式清扫器和刮板式清扫器的优缺点进行了对比分析,并在二者的基础上发明了振打托辊清扫器,与滚刷式清扫器组合使用,可有效清理全部物料。

带式输送机空段清扫器的应用改进

针对原清扫器在带式输送机上的不足进行了简要分析,阐明了改进后的清扫器的工作原理,以及相对于传统清扫器的优点所在,并对改进后的清扫器的结构原理作了简要介绍。

输送机滚筒包胶层脱落的原因分析及防治方法

通过对包胶滚筒的分析,确定了胶层脱落的原因,针对滚筒包胶层脱胶原因,提出了有针对性、有效的防治方法。

风力清扫器在石圪台选煤厂应用实践

为确保选煤厂生产质量及运行效率,对传统清扫器在选煤厂的应用现状以及存在的问题,结合现场实际,决定对风力清扫器予以优化升级。重点对风力清扫器的结构特点及工作原理进行了分析,优化升级后的风力清扫器运行情况表明:该风力清扫器可以清除胶带机转载时带入的水及其他物料,风力清扫器的运用提升了选煤厂生产效率,减轻了作业的强度,降低生产成本,延长和提高了设备的使用寿命和使用周期,改善了现场生产环境,增加了选煤企业的经济效益,具有一定的推广价值。

振动清扫器对输送带横向振动特性的影响分析

针对传统振动清扫器的缺点,提出一种新型的振动清扫器及其工作原理,建立了振动清扫器作用下输送带的横向运动弦线动力学模型,导出了输送带的固有频率计算公式,并得出了其主要影响因素。通过工程应用实例分析了输送带固有频率随影响因素的变化规律及影响程度,确定了各参数的合理取值范围,从而避免振动清扫器工作引起输送带发生共振的风险,为振动清扫器设计及布置位置的确定提供了理论依据。

高压风式清扫器在洗煤厂中的应用

清扫器是洗煤厂带式输送机运输作业过程中不可或缺的设备,而随着产能的提升,整个运输系统的工作强度也在增加,传统的清扫器对输送带的影响已经不可忽视,已经成为企业保障作业效率的障碍,需要采用一种新的清扫设备减弱或消除这种影响。基于此,对传统清扫器存在的问题进行分析,并在此基础上对一种以高压气流为媒介的高压风式清扫设备的结构和工作原理进行了介绍,并与传统清扫器对比,分析了高压风式清扫器的优点,从现场实际应用效果来看,高压风式清扫器优点明显,效果突出,具有较高的经济效益,有一定的推广价值。

露天矿带式输送机清扫器橡胶刮板轴的强度校核

为减少输送带上黏结物料对输送设备和环境造成的不良影响,应根据输送物料的特性和具体使用条件选择恰当的清扫器刮板。而橡胶刮板轴作为带式输送机清扫器的关键部件,在整个清扫过程中,起着举足轻重的作用。对我国某露天矿所使用的反臂配重式双道清扫器的橡胶刮板轴进行了强度校核,结果表明,该橡胶刮板轴能满足当前工作要求,但所受最大的正应力已接近许用应力值,应做好应对措施,预防刮板轴损坏影响正常的生产工作。

机械式道路清扫车的设计

机械式扫路车因无真空吸扫装置,作业效率较高,能耗较低,是一类节能环保型扫路车。机械式扫路车作业时,位于车辆后部的滚扫装置负责将路面上的垃圾扫到垃圾输送机上,并由输送带将垃圾运送到垃圾箱内。文中介绍了清扫系统的工作原理,总体布局,构造功能,零件的选择及设计计算等。

挤压辊式胶带清扫器的应用实践

为解决开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司选煤厂胶带输送机清扫器清扫不及时的问题,研制出了挤压辊式胶带清扫器。介绍了挤压辊式胶带清扫器的结构及工作原理、特点、操作要领、技术参数,分析了该设备的使用效果及经济效益。挤压辊式胶带清扫器的应用,有效解决了胶带输送机走廊积煤多、输送带跑偏的问题,降低了生产成本,减轻了工人劳动强度。