超大倾角带式输送机在工作面的工业性试验

大倾角带式输送机在煤矿生产中起着关键作用,但是也伴随着皮带打滑、物料滚落以及飞车等问题,根据输送带原始参数设计了超大倾角带式输送机的整体方案,对软起动与软制动、计算机、变频调速以及防滚料设计等关键技术进行研究与应用,顺利完成超大倾角带式输送机在工作面的工业性试验,为后续超大倾角带式输送机的研究奠定了基础。

砂石骨料大倾角输送的DEM仿真

文中针对深槽形带式输送机大倾角输送砂石料问题,介绍了采用DEM软件进行大倾角输送物料DEM仿真方法。采用小倾角给料、直接在大倾角2种输送机模型,无振动和施加振动等4种情况进行DEM仿真,采用物料堆积角对颗粒参数进行表征。仿真结果表明:采用光面输送带在24.53°倾角下输送骨料的可行性。提出了采用物料速度和带速、物料与输送带间摩擦力和物料下滑力作为评价方法对深槽形带式输送机大倾角输送能力进行评价;对不同的输送量和带速情况下进行仿真,证明采用2.5 m/s的速度下能够保证骨料的输送,为系统设计提供了依据,也可为类似工程提供参考。

大倾角下运带式输送机防飞车治理实践

对煤矿井下巷道下运带式输送机飞车状态机理进行分析,运用摩擦学理论和电气控制技术提出防飞车综合治理方案。该防飞车综合治理在刘家梁矿下运带式输送机中进行了实践应用,当前该下运带式输送机已运行有1年之久,设备整体运行稳定,无一起飞车现象发生,防飞车综合治理效果理想。

大倾角皮带机防飘带优化设计及应用分析

为有效解决大倾角皮带机易出现的飘带问题,以晋能控股煤业集团某矿22208底抽巷大倾角皮带机为研究对象,分析了设计方案,针对巷道变坡角度变大后,易造成皮带机凹弧段曲率半径过大,皮带机中间部位易出现过度抬高,发生飘带的问题,提出了皮带机防飘带优化方案,并分析了优化应用效果。通过应用该优化方案后,皮带机连续13个月未出现飘带、跑偏现象,取得了较好的应用效果,可为类似工况下的大倾角皮带机防飘带设计提供参考。

大倾角长距离带式输送机阻力规律分析

给出了长距离带式输送机的力学结构模型,分段建立了不同倾角的带式输送机的阻力模型;针对黄陵建庄矿长度为1 200m的双滚筒驱动带式输送机的实际情况,对倾角为0、3、15°的承载段和回程段、机尾改向滚筒、机头驱动滚筒的动态阻力进行了计算和故障仿真,得到了带式输送机的阻力对位移影响的规律,为长距离带式输送机故障预测提供了依据。

新型带式输送机用逆止托辊的研制与应用

提出一种新型逆止托辊的设计思路,将从结构设计、工作原理、力学分析等方面进行详细地论述。逆止托辊的应用将巨大的逆止力矩的一部分分散到各个逆止托辊,实现多点平稳的逆止。因此,逆止托辊的应用与研究为带式输送机系统安全、稳定运行提供了双重保护。

深槽角带式输送机增大倾角的机理分析

普通带式输送机倾角一般小于18°。提高倾角对于合理选择布置方式,节约设备投资具有重大意义。通过输送机槽角的机理分析,提出不同形式深槽托辊组对增大带式输送机倾角的影响,为提高带式输送机倾角提供可靠的理论依据。

新型带式输送机逆止托辊

介绍了新型离心式逆止托辊的结构组成、工作原理并对受力情况进行了分析。这种新型逆止托辊由于在逆止过程中6个锁片同时逆止,所以逆止性能可靠且同逆止器和断带捕捉器一起保证了大倾角上运带式输送机的运行安全。

小型煤矿用大倾角带式输送机的优化设计及应用

针对小型煤矿地质构造复杂、矿区规模小且多以分散的特殊的地质条件及矿井的开拓方式,主要分析了大倾角带式输送机在小型煤矿生产中应用的可行性。根据小型煤矿运输巷道的情况及工作条件选择了输送机的主要技术参数并对输送能力进行了设计计算,对输送机的驱动装置、输送带、制动装置等关键部件进行了设计。经实际使用,该输送机能满足小型煤矿的生产需要,提高了煤矿的生产效率。

大倾角带式输送机的设计

主要介绍了大倾角带式输送机的工作原理及选型设计方法,并依据给定的设计参数对输送机的驱动装置、传动滚筒、托辊等主要部件进行了选型设计。经使用证明,所设计的带式输送机的起动和运转性能好且整机成本低,满足设计要求。

长距离大倾角主斜井带式输送机技术方案的制定

探讨了长距离大倾角主斜井带式输送机驱动方案、驱动装置工艺布置、软启动方式等技术方案的制定。分析了带式输送机头部驱动、中间驱动时其输送带张力的变化规律,并在实际应用中给出了张力的计算值。提出了一般长距离大倾角主斜井带式输送机的设计选型方法,并在工程中得到实施与验证。

大倾角带式输送机的设计与研究

通过设计计算,将现有齐大山铁矿矿石3#带式输送机的托辊改成双排深槽型托辊,倾角从14°提高到25°。目前正在进行工业性实验,实验成功后将为大运量、大倾角带式输送机的实际应用提供可靠的技术保障。

大倾角上运带式输送机的研究及应用

所述大倾角带式输送机突破了上运倾角２５°的极限，为煤矿开拓、开采及主斜井输送设备的选型开辟了一条新途径，也为当前斜井输送系统改扩建提供了经济高效的设备，对提高产量、降低成本具有重要意义。

浅析STJ800/160X型大倾角下运带式输送机的设计及应用

介绍STJ800/160X型大倾角下运带式输送机的主要技术要求和工作原理,剖析了根据大倾角采取的措施。通过采用深槽托辊组解决了大倾角带式输送机物料的下滑问题;通过选用液力制动系统控制制动减速度在合理范围内,使制动平稳,无滚料现象发生。对今后的设计提出建议。

大倾角旋采工作面胶带输送机转弯设计与应用

潘北矿12124工作面采用旋转开采,临近旋采时,胶带输送机需随运输巷的转折而转弯,出煤系统由于转角的存在,使煤流系统出现中断,无法保证下一步的正常出煤。为增加综采工作面推进长度,减少综采工作面搬家次数,提高煤炭资源采出率,需对原胶带输送机进行改造。根据运输巷与运输设备的参数,通过对少量原托辊架、H架进行加工、重新组装,使之平缓转弯,实现了旋采期间的正常出煤,使工作面走向长度延长了430 m,多采出煤量28万t。

大倾角下运强力带式输送机设计要点

介绍了国内目前下运带式输送机的现状。为了满足带式输送机较大下运角度的生产要求,探讨了下运强力带式输送机设计的托辊槽角、可控软启动和可控软制动装置3个关键因素,结合物料在输送带上的受力数学模型,研究了带式输送机倾角与托辊槽角之间的关系。

强富水灰岩区下矿体绿色开采理念与实践

针对吴庄铁矿井下涌水量大,地表有村庄,农田不允许塌陷,尾矿库已饱和等复杂的开采环境,提出了适合该矿的绿色开采理念及技术措施。采取"地表井下联合以帷幕注浆为主的外截内排"的防治水方案,即在地表灌溉渠浇筑、锚喷以阻断地表水体对井下的间接补给,地面帷幕注浆封堵富水断层,阻断水源通道,以及井下浇筑堵水墙防止注浆液从突水点涌出、流失的地面井下联合防治水措施。选用分段空场采矿嗣后充填法,利用尾砂胶结料及时对空区进行充填,为空区顶板和注浆帷幕的稳定性提供了保障,避免了地表塌陷。研制了一种适合2种进料方式的地表充填站,取自尾矿库的干料采用自卸汽车运输至充填站,由大倾角皮带机输送至砂仓,而选厂排放的尾砂,直接经管道泵送。项目实施后,井下正常涌水量由原来的1 260 m3/h减少到300 m3/h,降低了76%,节省了排水费用,并且保护了地下水资源;采用的充填采矿法避免了地表塌陷,减少了征地及迁村的费用,同时将回采率由原来的67%提高到89%;而选用尾砂作为充填料,又有效解决了尾砂堆放的问题。

大倾角带式输送机的设计分析

煤矿行业是国家的重要行业,在现代煤矿生产过程中需运用许多先进的技术设备,大倾角带式输送机就是其中之一。大倾角带式输送机是煤矿输送机的一种常见类型,其由于输送能力较强、输送量较大的优势而被广泛运用到了原煤运输当中。而大倾角带式输送机能否安全可靠运行,将直接关系到原煤运输效率的高低及安全性与否。本文主要针对大倾角带式输送机的设计进行了分析,希望有助于促进其设计水平的进步。

大倾角带式输送机驱动装置的设计

介绍了大倾角带式输送机驱动装置的设计方案及工作原理,并依据设计参数对驱动装置各部件进行了选型设计。经使用证明,所设计的驱动装置满足设计要求,并能明显改善输送机的起动和运转性能。

压带式输送机设计计算

介绍了压带式输送机的基本布置结构,输送能力的确定,胶带压轮及压辊等压紧力的计算,驱动功率的确定。