超大倾角带式输送机在工作面的工业性试验

大倾角带式输送机在煤矿生产中起着关键作用,但是也伴随着皮带打滑、物料滚落以及飞车等问题,根据输送带原始参数设计了超大倾角带式输送机的整体方案,对软起动与软制动、计算机、变频调速以及防滚料设计等关键技术进行研究与应用,顺利完成超大倾角带式输送机在工作面的工业性试验,为后续超大倾角带式输送机的研究奠定了基础。

转载式防飘带装置在倾角巷道带式输送机中应用

赵庄煤矿四采区回风巷上山掘进期间巷道倾角大,安装传统SSJ型带式输送机进行煤矸运输时出现严重“飘带”现象,制约了巷道煤矸安全高效运输。针对这一问题,分析了传统安装压带轮和多部输送机搭接等方案,设计了一套转载式防飘带装置。通过实际应用效果来看,该装置投入使用后成功解决了大倾角巷道带式输送机“飘带、跑偏”等技术难题,取得了显著应用成效。

砂石骨料大倾角输送的DEM仿真

文中针对深槽形带式输送机大倾角输送砂石料问题,介绍了采用DEM软件进行大倾角输送物料DEM仿真方法。采用小倾角给料、直接在大倾角2种输送机模型,无振动和施加振动等4种情况进行DEM仿真,采用物料堆积角对颗粒参数进行表征。仿真结果表明:采用光面输送带在24.53°倾角下输送骨料的可行性。提出了采用物料速度和带速、物料与输送带间摩擦力和物料下滑力作为评价方法对深槽形带式输送机大倾角输送能力进行评价;对不同的输送量和带速情况下进行仿真,证明采用2.5 m/s的速度下能够保证骨料的输送,为系统设计提供了依据,也可为类似工程提供参考。

带式输送机输送带翻转角度研究

带式输送机的输送带翻转运行可以有效减轻机械磨损,提高工作特性。从带式输送机翻转装置形式出发,充分考虑输送带自身的许用强度、工作张力等因素,对斜辊与垂直夹辊式翻转装置翻转长度进行了计算,并对几种计算公式进行比较分析,在此基础上推导了斜辊的安装角度,利用MATLAB绘制了翻转段任意位置输送带水平夹角与长度关系曲线,其计算结果可为现代带式输送机工程计算提供有益的参考和补充。

大倾角下运带式输送机防飞车治理实践

对煤矿井下巷道下运带式输送机飞车状态机理进行分析,运用摩擦学理论和电气控制技术提出防飞车综合治理方案。该防飞车综合治理在刘家梁矿下运带式输送机中进行了实践应用,当前该下运带式输送机已运行有1年之久,设备整体运行稳定,无一起飞车现象发生,防飞车综合治理效果理想。

大坡度施工斜井有轨运输与皮带机运输的比选

受到地质条件、施工组织、施工工期、成本投资等因素的影响,深埋长大隧洞按照“长隧短打”的思路,在越来越多的隧洞工程中得到运用,而大坡度长斜井渣料提升运输技术,是深埋隧洞施工建设长期研究的关键技术之一。以滇中引水工程香炉山2号施工斜井为工程实例,通过对皮带机运输和绞车有轨运输能力的对比分析,提出经验总结和个人见解。

深槽型带式输送机输送带悬垂指标分析

针对经典悬链线理论确定输送带悬垂指标存在精确度的问题,同时考虑到深槽型带式输送机很多应用于斜巷甚至大倾角斜巷,故此,在分析输送带悬垂度时,引入输送带弹性模量以及输送机倾斜角。分别用经典与弹性悬链线理论,推导出相邻辊组间最大悬垂量的解析式。通过实例进行仿真验证,进而得出结果,并展现其规律性。结果表明:引入弹性模量计算结果与经典悬链线理论的计算结果差异明显。倾斜角大于15°时不能忽略倾斜角对输送带悬垂指标的影响,对深槽型带式机设计校核以及运行安全、生产节能具有重要意义。

云贵煤矿大倾角下运带式输送机安全装置设计

由于云贵高原煤矿地质条件的特殊性,超大倾角下带式输送机已成为井下原煤运输的主要设备,因此对原煤运输设备的安全性、稳定性和连续性提出了更高的要求。提出一种针对大倾角下向带式输送机的皮带、托辊、制动器、电控系统等的安全保护装置。该装置由可编程控制箱和矿用隔爆电源箱组成,可与电机、矿用真空开关、信号系统、各种保护传感器等组成输送机电子控制系统,能有效提高大倾角带式输送机的设计和制造水平。目前该装置已在部分煤矿应用,取得了较好的效果。

大倾角皮带机防飘带优化设计及应用分析

为有效解决大倾角皮带机易出现的飘带问题,以晋能控股煤业集团某矿22208底抽巷大倾角皮带机为研究对象,分析了设计方案,针对巷道变坡角度变大后,易造成皮带机凹弧段曲率半径过大,皮带机中间部位易出现过度抬高,发生飘带的问题,提出了皮带机防飘带优化方案,并分析了优化应用效果。通过应用该优化方案后,皮带机连续13个月未出现飘带、跑偏现象,取得了较好的应用效果,可为类似工况下的大倾角皮带机防飘带设计提供参考。

90°波纹挡边带式输送机在车集煤矿选煤厂的应用实践

分析车集煤矿选煤厂生产工艺中煤泥水处理存在的瓶颈问题,提出脱粉入洗的改造方案,研究波纹挡边带式输送机的工作原理及结构特点,选择1400 mm带宽的波纹挡边带式输送机并90°输送物料,解决了垂直运输物料的难题,降低了设备投资和工程造价,减少了占地面积。

主斜井煤矿带式输送机动态特性研究

针对主斜井带式输送机在启停瞬间动态特性复杂、运转速度波动较大、输送带张力产生突变等问题,本文以某煤矿使用的DTL-160/300/4×1400主斜井带式输送机为分析对象,采用数值模拟分析法搭建了带式输送机动态特性仿真模型,仿真研究其在动态工况下的动态特性。结果表明,带式输送机在启动瞬间产生较大的张力突变,并且容易出现振动和冲击,当设定仿真时间为120s时,张力突变减小,因此,通过延长启动时间可以有效减小张力波动,使启动过程更加平稳。

大倾角长距离带式输送机阻力规律分析

给出了长距离带式输送机的力学结构模型,分段建立了不同倾角的带式输送机的阻力模型;针对黄陵建庄矿长度为1 200m的双滚筒驱动带式输送机的实际情况,对倾角为0、3、15°的承载段和回程段、机尾改向滚筒、机头驱动滚筒的动态阻力进行了计算和故障仿真,得到了带式输送机的阻力对位移影响的规律,为长距离带式输送机故障预测提供了依据。

深槽角带式输送机增大倾角的机理分析

普通带式输送机倾角一般小于18°。提高倾角对于合理选择布置方式,节约设备投资具有重大意义。通过输送机槽角的机理分析,提出不同形式深槽托辊组对增大带式输送机倾角的影响,为提高带式输送机倾角提供可靠的理论依据。

大倾角带式输送机改向滚筒的疲劳寿命分析及优化设计

随着煤层开采深度的增加,矿井的开采难度增大,煤矿对大倾角带式输送机的需求也越来越多,大倾角大运量带式输送机的滚筒工况复杂。因此在进行滚筒设计时就要考虑交变应力等载荷对滚筒疲劳寿命的影响。利用ANSYS和FE-SAFE有限元软件对改向滚筒的疲劳寿命进行分析,通过改变滚筒的筒皮厚度、幅板厚度和幅板间距等参数,经过反复建模分析研究得到滚筒疲劳寿命与滚筒各参数之间的规律曲线图。以此对滚筒进行优化设计,使滚筒具有较大的疲劳寿命。

新型带式输送机用逆止托辊的研制与应用

提出一种新型逆止托辊的设计思路,将从结构设计、工作原理、力学分析等方面进行详细地论述。逆止托辊的应用将巨大的逆止力矩的一部分分散到各个逆止托辊,实现多点平稳的逆止。因此,逆止托辊的应用与研究为带式输送机系统安全、稳定运行提供了双重保护。

大倾角带式输送机的设计

主要介绍了大倾角带式输送机的工作原理及选型设计方法,并依据给定的设计参数对输送机的驱动装置、传动滚筒、托辊等主要部件进行了选型设计。经使用证明,所设计的带式输送机的起动和运转性能好且整机成本低,满足设计要求。

新型带式输送机逆止托辊

介绍了新型离心式逆止托辊的结构组成、工作原理并对受力情况进行了分析。这种新型逆止托辊由于在逆止过程中6个锁片同时逆止,所以逆止性能可靠且同逆止器和断带捕捉器一起保证了大倾角上运带式输送机的运行安全。

小型煤矿用大倾角带式输送机的优化设计及应用

针对小型煤矿地质构造复杂、矿区规模小且多以分散的特殊的地质条件及矿井的开拓方式,主要分析了大倾角带式输送机在小型煤矿生产中应用的可行性。根据小型煤矿运输巷道的情况及工作条件选择了输送机的主要技术参数并对输送能力进行了设计计算,对输送机的驱动装置、输送带、制动装置等关键部件进行了设计。经实际使用,该输送机能满足小型煤矿的生产需要,提高了煤矿的生产效率。

N1104大倾角工作面防滑防倒措施

N1104工作面为综合机械化采煤,煤层地质条件复杂,其煤层倾角最小27°,最大33°,极其容易造成工作面设备的下滑,导致该工作面的生产受到了严重的影响,通过对采煤机、刮板输送机、液压支架的受力分析,结合N1104工作面地质条件,提出了设备的防滑防倒措施,保证了该工作面的安全生产,为其他矿井的大倾角工作面机械防滑防倒提供了一定的参考。

长距离大倾角主斜井带式输送机技术方案的制定

探讨了长距离大倾角主斜井带式输送机驱动方案、驱动装置工艺布置、软启动方式等技术方案的制定。分析了带式输送机头部驱动、中间驱动时其输送带张力的变化规律,并在实际应用中给出了张力的计算值。提出了一般长距离大倾角主斜井带式输送机的设计选型方法,并在工程中得到实施与验证。