某船推进柴油机滑油压力偏低故障分析

为解决右推进柴油机滑油压力偏低的问题,基于某型柴油机滑油系统,对其工作原理进行阐述,并对故障原因进行分析。通过逐步缩小排查范围的方法,对故障点进行精准定位和有效排除。研究成果可为船用柴油机的故障分析提供一定参考。

新型智能化抽油机皮带胀紧器测控系统的程序设计

介绍了抽油机皮带胀紧器测控系统的控制原则和技术要求,采用差分判别法和最小二乘法相结合的方法设计了系统参数的测量原理,讨论了其监控程序和各功能模块程序的设计方法并绘出了其程序框图,分析了影响系统正常工作的干扰因素并提出了相应的抗干扰措施。

抽油机皮带松紧度对原油产量与能耗的影响及治理措施

为解决抽油机皮带松紧度带来的原油产量与能耗损失、皮带松紧度调整量化等认识不清的问题,从试验探索、主要影响因素分析、操作标准分析等方面入手开展定量分析与评价,并制定针对性的治理措施。研究得出,皮带过紧与松弛的情况都会出现丢冲次的现象,平均日冲次相差176.44 n,平均日产油相差0.0302 t,平均日能耗损失3.56 kWh;受雨水影响无论皮带松紧度是否合适都会引起丢冲次现象,平均日冲次相差317.25 n,平均日产油相差0.0802 t,平均日能耗损失5.58 kWh,皮带松弛的情况丢冲次最为严重,甚至造成皮带磨损断裂的现场;影响皮带松紧度的主要因素有地下、地面、季节、皮带自身等四大方面14种因素;针对影响因素及现有操作中的不足采取皮带松紧度调整量化、应用电机调整滑轨、举升制度优化等9个方面的措施可有效治理皮带松紧度问题带来的影响。研究成果为低渗透油田原油稳产、降本增效提供新的方向以及有效的技术手段。

皮带抽油机在海外X区块油砂开采中的应用研究

为了解决目前高温电潜泵用于油砂开采中的高成本问题,尝试将皮带抽油机应用于海外X区块油砂开采中。X区块油砂产量较高,全角变化率和井口斜度都较大,皮带抽油机并不能满足举升液量和斜井口举升的需求;因而,采用开发前期使用电潜泵、后期转而使用皮带抽油机的开采模式,以满足油砂产量高的需求。此开采模式对地面工程设备的转换影响较小。此外,设计了抽油机的辅助支撑和皮带导轨,以满足井口斜度大的需求。计算结果显示,比起全程使用电潜泵的开采模式,应用电潜泵转皮带抽油机的开采模式节省了大量投资,具有较高的经济效益。

抽油机电动机空载运转自动断电装置的研制与应用

抽油机依靠电动机通过皮带传动带动驱动轴运行,皮带断裂后,抽油机停止工作,此时电动机仍处于空载运行状态,皮带断裂后目前只能靠日常巡回检查发现,并采取人工方法拉闸断电处理。电动机空载运转,特别是夜间可能长达十多个小时,造成了很大的能源浪费,也增加了工人的劳动强度。根据油田生产管理需要,研制了电动机空载运转自动断电装置,文中详细地介绍了该装置的技术原理、技术指标、解决途径以及实现方法,并对应用后的效果及节能情况进行了经济效益评价。目前,该装置已在5口抽油机井上应用,月度节电约5400 kWh。该装置的研制与应用,解决了当前油田电动机空载运转这一管理难题,为抽油机节能降耗提供技术支撑。

非热采法开采官109-1断块特稠油油藏

介绍了大港油田在开发官 10 9- 1断块特稠油油藏时的一些有益尝试 ,包括采取复合增效射孔技术提高射孔完善程度 ,实施化学吞吐提高地层内稠油的流动性 ,强化有杆泵举升工艺配套 (应用皮带机采取长冲程低冲次的工作制度、优化杆管柱结构、配套环空掺水加药降粘 )等 ,最终走综合配套的路子 ,实现了对官 10 9- 1断块的动用 ,突破了热采开发同类油藏的工艺配套模式 ,为类似油藏的开发探索了一条新路子。

一种WCYJ16型皮带抽油机的设计计算

本文设计了一种长冲程、低冲次、大负荷、纯机械传动的皮带抽油机,对其进行受力分析,设计计算,确定该机的各项技术参数。该机经国内油田推广应用,突现出优良的使用性能,具有节能、高效、安全、可靠的显著特点,可以适合普通油井的稀油开采,也可以适合稠油井的稠油开采,可以采取小泵深抽,也可以替代电泵进行大泵提液,对我国油田晚期原油开采具有重要意义。

某船右主机不能正常建立滑油压力的故障排除

文章对某船右主机启动过程中,机带滑油泵不能正常建立滑油压力进行了分析,制定了针对性的排除故障措施,通过在机带滑油泵通舱管吸入口处安装吸入止回阀解决了滑油压力非正常下降的故障,实船应用证明措施合理,对同类故障排除有较好的借鉴意义。