水平带式过滤机真空系统优化改进

水平带式过滤机是制备分子筛的关键过程设备,主要用于分子筛浆液的固液分离,同时实现离子的相互交换。针对水平带式过滤机现有真空系统存在的操作复杂、离心泵故障频繁、环境噪声大等问题,通过翼阀直径核算、真空蝶阀移位、缓冲接液罐体积核算、重力流管道直径核算进行优化设计并对系统实施改造,解决了实际问题,改善了生产操作环境,提高了真空系统自控稳定性。

浅谈水平带式真空过滤机的技术改造

水平带式真空过滤机在生产过程中发挥了其降能耗、降水分的优势,成为固液物料分离的主流设备。本文主要结合水平带式真空过滤机使用情况,针对布料不均匀、滤布褶皱等问题研究和探讨,对关键部位进行技术改进,使其效能得到更好的发挥。

钠化焙烧提钒工艺过滤系统的优化

针对钒渣钠化焙烧提钒工艺过滤系统钒回收率低、运行成本高等问题,结合产线现有流程装备,对球磨浸出和板框过滤系统进行了升级改造。为避免在输送过程中杂物堵塞、提高料浆输送和过滤洗涤效率,球磨浸出系统加装滚筒筛去除浆液中大颗粒物料及杂物,使用水力旋流器将胶体及细小颗粒分离。研究了回转窑出料量对水力旋流器设备匹配的影响,经过优化调整试验,沿过滤带运动的垂直方向两侧各布置3台水力旋流器,出口直径分别为25 mm和35 mm。板框过滤机被真空带式过滤器替换后,设备维护费用降低83.65%,同时研究了工艺参数对过滤效率和钒收率的影响,在真空带15 mm料层厚度和梯度洗涤最优工艺条件下,尾渣中钒平均含量从0.1%降至0.087%,钒收率提高0.53%,实现了浆料过滤过程高效率运行。

橡胶带式真空过滤机在尾矿脱水工艺中的应用与改进

针对蓬莱矿业河西选厂尾矿库库容量无法满足后期生产要求的问题,提出了包括“旋流器+振动筛+浓密机+压滤机”脱水工艺、“旋流器+振动筛+卧螺离心机”脱水工艺、橡胶带式真空过滤机无浓缩脱水工艺在内的三个尾矿高效脱水工艺方案,通过对场地及土建、脱水设备、滤饼含水率、滤液含固率、溢流处理、投资概算、运行费用等方面进行对比和选优,最终选定橡胶带式真空过滤机无浓缩尾矿脱水工艺为最优。应用效果表明,该工艺降低了尾矿脱水工艺技术难度、减少了建设规模、节省了投资费用与运行费用,使尾矿脱水变得简单易行、经济可靠,很好地解决了尾矿库加高扩容问题。

橡胶带式真空过滤机故障分析及应用

分析了橡胶带式真空过滤机从动滚筒难移动、托辊和轴承损坏等故障原因,采取了尾部导向滑槽、托辊轴承端面密封、托辊表面衬PP材质、滑台车削、托辊错位安装、接近开关改为光电开关、增加水质过滤器等改造或修复措施,使托辊轴承、耐磨滑槽和耐磨带延长寿命0.5倍以上,降低材料消耗≥10万元/a。

橡胶带式真空过滤机在火电厂湿法烟气脱硫中的应用

通过对自行设计制造的27m2橡胶带式真空过滤机在火电厂湿法烟气脱硫(简称FGD)中的应用研究,得出橡胶带式真空过滤机在FGD中应用时的结构特点、过程操作参数。对橡胶带式真空过滤机的设计和在FGD中的使用具有很好的指导作用。

移动室带式真空过滤机在氧化铝生产应用的改进

总结了移动室带式真空过滤机应用于氧化铝生产过程存在的冒料、滤布跑偏、真空切换阀动作不灵敏等问题,提出改进方案并加以实施,取得良好效果。

电厂烟气脱硫中石膏过滤过程的可行性试验研究

对电厂湿法烟气脱硫中产生石膏悬浮液进行了真空过滤的可行性研究。主要包括石膏悬浮液在真空过滤过程中过滤性能的试验、过滤介质的选择,影响石膏滤饼湿含量的因素,石膏悬浮液过滤过程操作参数的确定,并在1m2橡胶带式真空过滤机样机上进行了小型工业试验。

砂石加工系统废水处理新工艺探讨

在水利水电工程建设中,砂石骨料生产过程会产生大量的废水,其主污染物为悬浮物(SS),根据《水电工程施工组织设计规范》(DL/T5397-2007)的要求:砂石加工过程中产生的废水应处理达标后才能循环使用或排放。中国传统的处理工艺经过多年实践,发现存在处理能力不稳定、出水效果差、运行人员劳动强度大等缺点。新工艺以高效旋流污水净化器为核心处理设施,在同一罐体内快速完成对高浓度悬浮物废水的多级净化,使水质达到排放要求,同时在废渣脱水中采用了真空带式过滤机,并对废渣脱水工艺进行了有益的探索。

酶解液过滤过程的强化及新型水平带式真空过滤机的应用

以生物保健品生产过程中难过滤的酶解液为研究对象,考察了该酶解液的物料特性和过滤特性。对该物料进行了过滤过程的强化研究,筛选了合适的助滤剂,探讨了助滤剂添加量、助滤剂使用方法、操作压力对实际分离过程的影响,确定了酶解液的分离工艺,还结合强化过滤过程研究,研发了一种新型水平带式真空过滤机并将其应用于生产实际,解决了生产中的瓶颈问题。

变频调速器在选煤厂的应用

针对双鸭山选煤厂盘式真空过滤机和带式输送机的弊病进行分析 ,提出用变频调速器对其进行改进的新方案 ,并证实了此方案的可行性 ,从而达到提高生产效率。

湿法脱硫石膏脱水系统设备配置及优化

石膏脱水系统作为FGD的重要辅助系统,对于吸收塔运行指标、浆液条件、物料平衡、经济运行、副产物综合利用都有重要作用。介绍了湿法脱硫石膏一、二级脱水系统的流程和设备特点,着重分析研究了系统中一级脱水设备、皮带机冲洗系统、滤液水系统、废水旋流设备等的配置、选型和优化方案。

利用过滤理论优化带式真空过滤机的设计

通过过滤理论的探讨,根据带式真空过滤机的作业条件,简化了过滤方程,分析了影响过滤效果的因素,并结合理论分析,进行了优化设计,使之达到最佳过滤效果,实现了最经济的运行成本。

阿海水电站砂石系统废水处理设计及实施

针对阿海水电站新源沟砂石系统所产生废水的水质特征,设计采用"两级沉淀、污泥机械脱水、澄清水回用"工艺方案,其中一级沉淀为自然沉淀,二级沉淀为混凝沉淀,污泥脱水设备采用橡胶带式真空过滤机。废水处理系统投产一年多来,运行正常,成本较低,满足环境保护和回用水各项指标要求,实现了环境效益和经济效益的良好统一。简要介绍了废水处理系统工艺设计和实际运用效果,对水利水电工程中砂石系统废水处理具有借鉴作用。

分子筛浆料助滤技术的开发和应用

通过建立分子筛浆料过滤速率的测定方法,对四种分子筛浆料的固液分离、交换和洗涤过程的过滤速率进行了研究,开发的四种助滤剂可有效改善不同分子筛的固液分离、交换和洗涤过程的过滤速率。这四项助滤技术已在三家国内主要的裂化催化剂厂广泛的得到应用,使带式过滤机彻底取代了板框过滤机,解决了企业生产中长期存在的瓶颈问题。

石灰石湿法烟气脱硫石膏含水率超标原因初探

石膏含水率是石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统的重要性能指标,它综合反映了石膏脱水系统的工作状况。本文针对某电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫改造工程试运过程中出现的石膏含水率超标等情况进行分析,并提出了初步的解决方案、运行控制措施等,为该设备今后能够良好运行提供了理论依据。

真空带式过滤机在镍钴粉体材料生产中的应用

真空带式过滤机是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。它利用物料重力和真空吸力实现高效固液分离,将过滤与洗涤融为一体,具有洗涤效率高、卸除方便、滤带使用寿命长等特点。本文介绍了真空带式过滤机的工作原理及其在镍钴粉体材料生产中的应用。

湿法脱硫中真空皮带脱水机常见问题及处理

真空皮带脱水机作为湿法烟气脱硫系统中的重要设备,其运行对石膏品有着直接的影响。通过简要介绍FGD系统及真空皮带脱水机在FGD系统的运用、工作原理、组成结构等,分析真空皮带脱水机在实际运行中的常见问题、形成原因,并提出相应处理方法。

橡胶带式真空过滤机驱动辊有限元分析及优化

文章根据橡胶带式真空过滤机的系统参数,利用ANSYS有限元分析软件,进行驱动辊建模与有限元仿真分析,获得橡胶带式真空过滤机运行过程中驱动辊的结构、应力参数,进而提出驱动辊的优化措施。

铁矿尾矿干法排放工艺及设备

我国众多铁矿山仍然采用尾矿库排放尾矿,对环境和安全均造成危害。山东煤机装备集团有限公司探索出了一整套完善的铁矿尾矿干法排放新工艺。该工艺利用旋流器将尾矿分级,分出的粗粒级用水平带式真空过滤机过滤,低浓度细粒级经浓缩机浓缩后用全自动立式压滤机压滤,得到的滤饼全部干排,滤液循环利用。实际应用表明,该工艺可取得显著的经济和社会效益。