一种改性苯并噁嗪树脂及其玻璃布层压板

将二胺型苯并噁嗪(BOZ-M)与F-51环氧树脂和线性酚醛树脂共混,得到改性BOZ-M玻璃纤维增强层压复合材料基体树脂(BEP),并制备了相应的浇注体和E玻璃布层压板,采用DSC,DMA,TMA等手段考察其固化行为、尺寸稳定性及力学性能等,并采用SEM研究其浇注体断面形貌结构。结果表明,与BOZ-M相比,改性树脂BEP的固化反应向低温移动,凝胶化时间缩短;浇注体玻璃化转变温度提高至220℃,断裂伸长率提高至2.7%,力学性能优异;BEP/E玻璃布层压复合材料常温下具有较高的强度与模量,在180℃热态条件下有很高的力学性能保留率。

苯并噁嗪-环氧树脂基玻璃布层压板的研究

采用低分子量可溶性酚醛树脂路线合成了一种苯并嗪树脂溶液 ,与环氧树脂共混改性制得胶液 ,经浸渍玻璃布 ,烘焙、压制而得到了一种玻璃布层压板。该层压板的弯曲强度在常态下为 5 6 7MPa ,15 5℃时为 2 96MPa ,保持率为 5 4%。采用热重点斜法 (TPS)计算玻璃布层压板的耐热温度指数为 178.98℃。测试结果表明 ,苯并嗪 -环氧树脂基玻璃布层压板的力学性能、耐热性、电绝缘性、耐水及耐化学品腐蚀性等综合性能优于 32 40玻璃布层压板 。

开环聚合酚醛树脂基复合材料的研究——ALPF/GF层压板的研制

合成了含有环状结构的苯并恶嗪中间休,加入适量催化剂,通过开环聚合制得一种新型酚醛树脂基玻璃有层压板。采用凝胶化时间测定、差热分析、热重分析等方法研究了树脂的固化行为和热稳定性,确定了较为合理的玻璃布浸胶、烘焙和压制条件。性能测试表明,玻璃布层压板的耐电弧性达183s,氧指数为52,在155℃的弯曲强度为350MPa,其弯曲强度保持率达59％,而电性能在155℃保持良好,适于用作155℃使用的耐高温结构材料和电绝缘材料。

F级苯并噁嗪树脂基玻璃布层压板的研制

合成了一种高活性的多苯并嗪中间体树脂溶液 ,经浸渍玻璃布 ,制得浸胶坯布 ,通过热压成型 ,制备了一种新型 F级苯并嗪树脂基玻璃布层压板。采用常规、TGA、DMA等手段对层压板的性能进行了测试。测试结果表明 ,该层压板具有优良的机械性能和电气绝缘性能 ,高温性能尤为突出 ,可用于结构材料和 F级电气绝缘材料。

新型开环聚合酚醛树脂基玻璃布层压板的研制

以酚类化合物、甲醛和胺类化合物为原料合成含苯并恶嗪环结构的树脂溶液，用其浸渍玻璃布，在热压下苯并恶嗪发生开环聚合，从而制得一种新型开环聚合酚醛树脂基玻璃布层压板（ＭＤＡＰＦ-２-ＧＦ）。性能测试表明，这种层压板具有良好的力学性能、电性能和耐高温性能．可用作１８０℃下工作的结构材料及电绝缘材料。

一种含尿素的苯并恶嗪的合成及其玻璃布层压板的研制

采用无溶剂法和有溶剂法分别合成了一种新型的苯并恶嗪预聚体 ,通过核磁共振氢谱、傅立叶红外光谱和差示扫描量热分析对苯并恶嗪预聚体的结构和固化行为进行了研究。并以苯并恶嗪预聚体为胶液、无碱玻璃布为基材 ,经浸胶、烘焙、压制制得一种玻璃布层压板。该层压板具有优良的力学性能、耐热性能、电绝缘性能。

新型含磷腈苯并噁嗪树脂玻璃布层压板的研制

以自制的六(4-羟基苯氧基)环三磷腈(I)、苯胺、甲醛为原料合成了高支化环三磷腈型苯并噁嗪(II),采用红外光谱、差示扫描量热分析(DSC)、热失重分析(TGA)对II进行了表征,并制备了苯并噁嗪树脂玻璃布层压板。结果表明:由II阻燃改性的层压板的综合性能优于由氢氧化铝(ATH)和六苯氧基环三磷腈(HPCTP)阻燃改性的层压板,当II的添加量为10%时,层压板的燃烧等级达到UL 94 V-0级,热态弯曲强度达到610 MPa,平行层向冲击强度达到98.3 k J/m2,介电常数和介质损耗因数分别为3.97和0.009 8,5%热失重温度和800℃残炭率分别为407.1℃和82.61%。

苯并噁嗪亚胺玻璃布层压板的研制

研究苯并噁嗪亚胺树脂的合成工艺,并利用其制备玻璃布层压板,经对该产品的性能进行全面测试。结果表明,采用苯并噁嗪亚胺树脂制备的玻璃布层压板其制造成本、工艺及性能均优于苯酚改性二苯醚树脂层压板和环氧改性聚胺酰亚胺树脂层压板。

苯并恶嗪／环氧树脂／咪唑体系的层压板性能研究

利用环氧树脂F-51对苯并恶嗪进行改性,同时加入咪唑调节工艺性,制备出一系列不同组分配比而凝胶化时间接近的树脂基体,并制得系列玻璃布层压板。通过检测层压板的力学性能、动态力学性能、吸水性和层压板断面状况,研究了在体系中加入咪唑调节工艺性的情况下,苯并恶嗪和环氧树脂的配比对其玻璃布层压板性能的影响。结果表明,基体树脂中苯并恶嗪,环氧树脂与咪唑的质量比为8∶2∶0.017时,层压板的玻璃化转变温度最高,达到232.7℃,3者的质量比为6∶4∶0.013时,综合力学性能最好,弯曲强度,拉伸强度与模量,冲击强度分别为729.3,291.7,2339.2MPa和233.8kJ/m2,但Tg较低(171.4℃)。环氧树脂和咪唑的加入对该体系玻璃布层压板力学性能和吸水性影响较小,而对其耐热性有较大的影响。

含砜基多元酚型苯并噁嗪基层压板的制备及性能

以含砜基多元酚混合物为原料合成了苯并噁嗪(MS-a),以MS-a或将其与其它热固性树脂共混制得玻璃布层压板。采用傅里叶红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)表征了MS-a的化学结构,用示差扫描量热分析(DSC)、热失重分析(TGA)、动态热机械分析(DMA)研究了它的热固化行为和热稳定性。测试了其玻璃布层压板的弯曲性能、阻燃性能和介电性能。结果表明,MS-a具有较低的固化温度,其固化物在800℃下残炭率达到61.8%,制成的玻璃布层压板具有较高的T g(219.9℃),良好的力学性能和介电性能,阻燃级别达到UL94 V-0级。