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Determination of a Drawing Die's Cone Angle at a Small Compression Ratio Based on the Upper Bound Theory
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作者 YANG Xu-dong JIN Liang-liang 《International Journal of Plant Engineering and Management》 2011年第4期215-220,共6页
The value of a drawing die's cone angle has great influence on wire drawing. In order to determine the optimum value of a drawing die' s cone angle, the plastic deformation power Wi, shear deformation power Wi and f... The value of a drawing die's cone angle has great influence on wire drawing. In order to determine the optimum value of a drawing die' s cone angle, the plastic deformation power Wi, shear deformation power Wi and friction power of contact surface Wf were calculated using the upper bound theory with a reasonable and movement permitted velocity field according to the related characteristics. Then the relation between half cone angle and unit drawing force was obtained and it was compared with the result with the spherical velocity field. The relative error of the two near the optimal value is only about 0. 26% through comparing with existing calculated results. Finally, in an ABAQUS environment the finite element modal of the wire rod with 12. 5 mm diameter in first drawing pass was established and the axial drawing force in different cone angles was obtained using the ABAQUS/Explicit explicit integration method. The finite element method (FEM) results verify the results using the upper bound theory and this indicated that the velocity field and the relation between half cone angle and unit drawing force reasonable. 展开更多
关键词 upper bound theory drawing die cone angle FEM ABAQUS
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A SOLUTION OF SHAPE EXTRUSION OR DRAWING BASED ON DEFORMATION THEORY
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作者 Yuan Xi(Department of Materials Science and Engineering,Central South University of Technology,Changsha 410083) 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 1995年第4期114-117,126,共5页
ASOLUTIONOFSHAPEEXTRUSIONORDRAWINGBASEDONDEFORMATIONTHEORYYuanXi(DepartmentofMaterialsScienceandEngineering,... ASOLUTIONOFSHAPEEXTRUSIONORDRAWINGBASEDONDEFORMATIONTHEORYYuanXi(DepartmentofMaterialsScienceandEngineering,CentralSouthUnive... 展开更多
关键词 SHAPE EXTRUSION or drawing deformation theory upper bound APPROXIMATION
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双金属管拉拨过程的理论分析 被引量:7
3
作者 秦建平 尹钢 李国祯 《太原重型机械学院学报》 1993年第1期45-52,共8页
本文叙述了双金属管拉拔复合过程中的变形特点。在适当简化的前提下,建立了运动许可速度场,导出了拔制应力的上限解,并对稳定拔制条件和模角的选定进行了讨论。
关键词 双金属管 拉拔 上限理论
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多通管接头反向加压成型新工艺及其应用 被引量:2
4
作者 莫德秀 《山东理工大学学报(自然科学版)》 CAS 2003年第6期26-29,共4页
分析了在反向压力作用下的多通管接头反向加压橡胶胀形新工艺的成形方法、成形条件和成形过程,建立了胀形变形区的流动模型和速度图,用上限理论推导了求解成形力的近似计算公式,通过对比实验,研究了多通管接头橡胶胀形新工艺的成形能力... 分析了在反向压力作用下的多通管接头反向加压橡胶胀形新工艺的成形方法、成形条件和成形过程,建立了胀形变形区的流动模型和速度图,用上限理论推导了求解成形力的近似计算公式,通过对比实验,研究了多通管接头橡胶胀形新工艺的成形能力和应用. 展开更多
关键词 多通管接头 反向加压 成型工艺 橡胶胀形 上限理论 管材
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管材游动芯头拉拔的上限法分析 被引量:1
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作者 谭祥生 彭大暑 江勇 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 1997年第4期366-369,共4页
在管材拉拔力的上限分析中,运用Avitzur连续速度场模式求解,确定了游动芯头拉拔时的速度场和拉拔力,并通过优化确定了最佳的模角和芯头锥角值,所得计算结果与实验结果比较接近,这为游动芯头拉拔工艺的合理制定提供了理论依据.
关键词 管材 上限法 游动芯片 连续速度场 拉拔
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铜管游动芯头拉拔参数的优化 被引量:1
6
作者 陈庭飞 彭大暑 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 1997年第6期568-571,共4页
采用极值原理对小铜管游动芯头拉拔参数的优化进行了理论分析和实验研究.研究结果表明,优化计算结果与实验值非常接近,最优拉拔模角和芯头锥角与拉拔变形量和摩擦等有关,而且一般比大规格铜管游动芯头拉拔模角和芯头锥角略高些.这... 采用极值原理对小铜管游动芯头拉拔参数的优化进行了理论分析和实验研究.研究结果表明,优化计算结果与实验值非常接近,最优拉拔模角和芯头锥角与拉拔变形量和摩擦等有关,而且一般比大规格铜管游动芯头拉拔模角和芯头锥角略高些.这对于我国精密小铜管游动芯头拉拔参数的选择有着一定的参考价值. 展开更多
关键词 铜管 拉拔 游动芯头 上限法 拉拔参数 最佳化
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分流组合模挤压成形的能耗建模与分析
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作者 杨海东 方华 +2 位作者 徐康康 印四华 朱成就 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期127-133,共7页
挤压成形是一种典型的大变形、复杂摩擦条件下的非线性高耗能成形过程,目前大多通过测量挤压力的方法推算其能耗值,由此造成了额外成本增加、设备干扰等一些问题。针对这些问题,提出了一种新颖的挤压能耗模型。以使用分流模的圆管挤压... 挤压成形是一种典型的大变形、复杂摩擦条件下的非线性高耗能成形过程,目前大多通过测量挤压力的方法推算其能耗值,由此造成了额外成本增加、设备干扰等一些问题。针对这些问题,提出了一种新颖的挤压能耗模型。以使用分流模的圆管挤压作为研究对象,首先根据挤压过程中金属流动特点,将挤压过程分为填充挤压阶段、基本挤压阶段和终了挤压阶段。然后根据各阶段的不同特点,以上限理论为基础建立能耗模型。最后以4种规格的圆棒挤压为例验证模型的准确性,同时采用实验设计(DOE)和方差分析(ANOVA)分析工艺参数对挤压能耗的影响。结果证明,所提出的模型能够有效计算圆管的挤压能耗,分析表明模具初始温度和挤压速度对挤压成形的能耗影响较为显著。 展开更多
关键词 圆管挤压 能耗模型 分流模 金属流动特性 上限理论
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