掘锚一体机在半煤岩巷道大断面切眼中的应用

矿井掘进能力严重制约回采能力,对矿井产量有着重要影响。王家塔煤矿3S104工作面采用掘锚一体机施工大断面切眼,掘进工艺为大断面巷道二次成巷,该掘进工艺在王家塔煤矿是首次试用,现场顺利完成了首个切眼施工,为掘锚一体机掘进工艺多样化及施工大断面巷道技术打下了良好基础,对煤矿掘锚一体机施工大断面切眼二次成巷掘进工艺具有一定的参考价值。支护速度则是影响掘进能力的关键因素,若不能有效提升矿井的掘进能力,将会造成采掘失调。为此,在借鉴综掘机施工切眼支护方式的基础上,确定了掘锚一体机施工大断面半煤岩巷切眼的支护参数,优化了连续自移式掘支锚护装置,研究了掘支锚护连续平行作业新工艺,减少了设备的移动,实现了大断面半煤岩巷快速掘支锚护,取得了较好的应用效果,对于保障矿井生产接续具有重要意义。

大断面切削式洞门隧道进洞施工方法

研究目的:本文针对大断面隧道洞门所在地层相对较差的情况,就如何解决进洞施工这一隧道施工中的难点和关键工序,对其施工方法进行总结,从而对类似隧道洞门进洞施工起到指导作用。研究结果:大断面隧道进洞施工时,洞口地形复杂、地质条件较差、结构受力状态复杂,需要采用不同于隧道正洞的施工辅助措施。本文给出了大管棚法、接长明洞法、小导洞进洞反向施工法、地层反压法等几种常用的隧道进洞施工方法,并结合工程实例对大断面隧道削竹式洞门进洞施工进行了分析。

煤系地层隧道石门揭煤爆破掏槽优化研究

针对目前煤系地层隧道石门揭煤爆破掏槽技术最优参数确定复杂的难题,以西藏拉泽公路圭嘎拉隧道为研究对象,采用理论分析确定该隧道石门揭煤断面掏槽形式采用中空孔直眼掏槽,并分析了其中空孔的三种空孔力学效应;采用数值模拟试验方法建立了隧道石门揭煤直眼掏槽计算模型,从石门揭煤掏槽效率、揭煤深度和煤层动力响应等方面对不同掏槽参数展开分析。结果表明:随着掏槽关键参数a=24 cm增加到a=32 cm时,槽腔岩石破碎程度降低,煤体破碎程度相当,炮孔与空孔间未贯通的岩石厚度增加,降低了掏槽效率;a=28 cm时,局部揭煤深度过大,增大了突出风险;a=32 cm时,煤体深部出现松动区,使深部煤体应力强度降低,不同a对大断面煤系地层隧道石门揭煤煤层顶板动力作用影响较小。并获得了该煤系地层隧道石门揭煤爆破中空孔直眼掏槽掏关键参数最优值,其中炮孔与空孔间距建议值为24 cm、空孔半径建议值为100 mm;最后完成了现场爆破试验,爆破后岩体破碎程度均匀,掏槽效果好,揭煤深度适宜,其测试结果与理论研究成果较接近,验证了研究成果的可靠性。

上软下硬岩体大断面隧道掏槽爆破技术优化

针对上软下硬岩体大断面隧道掏槽爆破开挖存在掌子面中底部欠挖和超大尺寸块石的问题,依托海螺峪隧道工程背景,应用现场调研和试验的手段,提出了隧道掏槽爆破技术的优化方法。基于掌子面上软下硬的岩体特征,从减小掏槽爆破孔口距和装药集中度的方面,提出了复式楔形掏槽方式、增加掏槽孔数量、减小掏槽孔最大单孔装药量和增设底孔等措施。结果表明:采用优化的掏槽爆破技术,可消除掌子面中底部的欠挖,形成平整的开挖掌子面和底面;大大减小了爆后块石尺寸,最大边长减小60%;炮孔利用率提高3.4%,炸药单耗减小0.03 kg/m3。

综放工作面大断面开切眼支护参数优化研究与应用

基于山西高平科兴龙马煤业有限公司3305工作面地质概况,运用理论分析和现场实测方法,优化了大断面开切眼支护参数,并进行了现场工业性试验,结果表明:顶板下沉量、两帮移近量和底鼓量明显变小,支护效果显著。

大断面开切眼锚杆锚索联合支护的应用

通过理论计算及数值模拟,在大宁矿成功实现了大断面开切眼的锚杆锚索联合支护,支护参数合理,经济效益显著。

大断面切巷施工与支护技术

介绍了同煤集团白洞煤矿C5煤层301盘区8106面切眼的施工方法,支护形式及掘进工艺流程。根据其工作面的地质构造和巷道概况,切眼巷在施工过程中采用分次掘巷的施工工艺,降低了施工难度,提高了掘进速度,保证了施工质量和人员安全。

综采切眼锚梁网支护技术研究与实践

该文详细介绍了朱庄煤矿综采切眼使用的锚梁网支护技术。通过现场实例,介绍了综采切眼大断面巷道锚杆支护参数的选择、施工工艺以及注意事项,并通过矿压监测来验证支护形式的选择与支护参数设计的合理性,可靠性。论文还将锚梁网支护与传统的架设工字钢支护从材料成本、劳动强度、安全保障等方面进行了比较分析,得出了锚梁网支护技术的优越性以及该技术在矿井安全高效运行中的重要作用。